Установка для безперервної відливки виробів

Установка для безперервної відливки виробів, що містить півформи, шарнірно закріплені на візках з роликами і з'єднані між собою в форми, утворюючі похилий, вертикально замкнутий конвеєр з загальним заливним каналом, і відливний пристрій, яка відрізняється тим, що півформи шарнірно з'єднані між собою і з боків оснащені роликами, осі яких розташовані вище шарнірного з'єднання. (19) (21) u200603955 (22) 10.04.2006 (24) 16.10.2006 (46) 16.10.2006, Бюл. № 10, 2006 р. (72) Жеребний Михайло Олександрович, Жеребний Михайло Сергійович (73) Жеребний Михайло Олександрович, Жеребний Михайло Сергійович 3 ртання установленого нахилу до горизонтальної площині з приводною зірочкою 2 і холостою зірочкою 3, відливний пристрій 4 і просувальні форми 5 в вигляді возиків створюваних із двох пів форм 6 і 7 з'єднаних між собою шарніром 8. В верхньому положенні стисненні пів форми 6 і 7 утворюють загальний заливний канал 9. Пів форми 6 і 7 оснащені роликами 10 вісі 11 яких розташовані вище шарнірного з'єднання 8 і яки взаємодіють з спрямовуючи 12 циліндричного вигляду або в вигляді рейки на малюнку не показано або в вигляді трапеції Фіг.8 Чим далі від вісі змикання пів форм 6 і 7 розташовані ролики 10 тим більше важіль, тим зусилля притиснення буде більше. Зірочки 2 і 3 взаємодіють з роликами 10 або з проточками 13. Для запобігання спадання пів форм 6 і 7 на зірочках 2 і 3 установлюються перехідні сектора 14 і 15. Замість зірочки 3 можна установлювати сектора по внутрішній і зовнішній поверхні роликів. Для розкриття форм 5 на окремому галузі нижчі спрямовуючи 16 установлюються з розширеннями Фіг.3 і можна установлювати розкривне улаштування 17, виконаного в вигляді лижи, яка заходить між плечами важеля 18. Форми 5 оснащені обмежувачем 19 розкриванняв вигляді упора або в вигляді регулювального болта 20 Фіг.4, яким можливо регулювати величину розкриття форм. На Фіг.4 зображена форма у якій шарнірне з'єднання 21 знесена від плоскості змикання пів форм, що дозволяє запобігти попадання проливу метала на шарнірне з'єднання. Н а Фіг.3 шарнірне з'єднання 8 форм 5 оснащується кожухом 22. Для точності сполучення порожнин 23 при притисненні пів форм 6 і 7 вони можуть оснащатися фіксаторами 24, виконаних в вигляді конусних штифтів на одній із пів форм і конусних отворів на другій пів форми. Установка працює таким чином: рухомі форми 5 спочатку підогрівають і покривають фарбою з форсунки 25 потім із відливного пристрою 4 метал попадає в заливний канал 9 і через літникові канали 26 Фіг.5 в порожнини 23. В виду посування форм 5 вперед по похилій площині, підтискаючи зірочкою 2 форми 5 щільно притиснути до торців спереду стоячої форми.тому зливає мий у низ метал по каналу 9 буде заповнювати нижче стоячої форми.. В виду того що пів форми висять на роликах 10 то вони прагнуть притиснутися один до одного. 17807 4 Метал в рухаючи формах кристалізується і при виході із зірочки 3 зв'язку з тим що на нижчих стримуючих 16 віддаль між роликами 10 збільшується пів форми 6 і 7 розкриваються, обертаючи на шарнірі 8 або 21 і вироби 27 випадають униз в лоток 28. Для очистки пів форм 6 і 7 установка може оснащуватися металевою щіткою 29. Холості зірочки 3 можна установлювати під кутом до осі конвеєра, тоді розкривання форм буде на зірочках. Установка для безперервної відливки виробів може оснащуватися ланцюгами 30 Фіг.7 надітими на осі роликів що дозволяє надійне переміщення форм на зірочках і по всій довженні конвеєра і також дозволяє застосовування пів форм з одинарними роликами, що значно знизує вагу форм 5. На Фіг.6 зображена установка з верхнім конвеєрним приводом 31 .який виконаний у зв'язку двох зірочок з загальним замкнутими ланцюгами 32яка взаємодіє з пів формами 33 і 34 за допомогою зубців 35 які заходять в прорізі 36, виконаних на пів формах. Для розкриття пів форм 33 і 34 зірочки 37 і 38 установлюються під невеликим кутом див. Фіг.7. Установка на Фіг.6 працює таким чином : рухомі форми спочатку підофівають і покривають фарбою при руханні конвеєра 31 зубці 35 заходять в прорізі 36 пів форм 33 і 34 і переміщують форми по похилій поверхні, притискує торці форм між собою цьому забезпечена можливість пластин ланцюгів суміжних осей роликів повертатися на кут. Потім із відливного пристрою 4 метал попадає в заливний канал 9 і через літникові канали 39 в порожнини 40. При посуванні форм метал кристалізується і на зірочках 37 і 38 пів форми 33 і 34 рас ходяться і вироби випадають до низу на лоток. Для форм 5-з возиками з чотирма роликами Фіг.10 ланцюг для суміжних осей складається з трьох пластин: двох внутрішніх 41 і 42 і одної зовнішньої 43. Для форм з двома роликами Фіг.11 ланцюг для суміжних осей також виконав з трьох пластин, але осі роликів тримають по дві внутрішньої пластини 44 і 45. Установка для безперервної відливки виробів може оснащуватися пластинами 46 дивись Фіг.13 і Фіг.14 яки з'єднають осі суміжних роликів форм, у яких один із отворів виконаний з зазором «є» в сторону центра пластин (в вигляді еліпса ) який може бути 2- 4 мм. і який сподобає притиснення торців суміжних форм. 5 17807 6 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 17807 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601