Радіально-поршнева гідромашина

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик 979689 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0 8 . 0 6 . 8 1 (21) 3297413/25-06 с присоединением заявки № Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий (51)М.Кл. 3 F 04 В 1/04 (23) Приоритет Опубликовано 011282. Бюллетень №45 Дата опубликования описания 07.12.82 |53|УДК621.651 (088.8) (72) Авторы изобретения В.П.Харченко, В.А.Мищенко, Е.А.Донец, Б.Л.Мушловин и В.Г.Иванов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (54) РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС і Изобретение относится к насосостроению, в частности к радиальнопоршневым эксцентриковым насосам. Известен радиально-поршневой насос, содержащий корпус, приводной вал с эксцентриком, поршни, взаимодействующие с эксцентриком через подпятники, выполненные в виде отдельных деталей, сопряжены с поршнями и взаимодействующие со сферическими блоками клапанов поршневые втулки и кольца ведения поршней [1). Недостатком известного насоса является то, что конструкция его поршневой группы не позволяет обеспечить всасываниа рабочей жидкости в рабочую камеру через паз на эксцентрике и центральные отверстия в подпятнике и поршне, что обусловлено тем, что соединение подпятника с поршнем осуществляется с помощью винта, расположенного по оси этих деталей. Обеспечением же всасывания через эксцентрик и отверстия в поршне и подпятнике можно существенно увеличить КПД насоса за счет лучшего заполнения рабочих камер. Цель изобретения - повышение КПД , насоса путем обеспечения всасывания рабочей жидкости через паз на экс 10 15 20 25 30 центрике отверстия в подпятниках и поршнях. Цель достигается тем, что поршень на торце, обращенном к подпятнику, снабжен буртом для установки колец ведения,'а поршни и подпятники связаны между собой элементами, исключающими их относительный поворот и смещение в плоскости, перпендикулярной оси поршня. При этом элемент, исключающий относительный поворот подпятника и поршня выполнен в виде соединяющего их штифта, а элемент, исключающий смещение подпятника в плоскости, перпендикулярной оси поршня, выполнен в виде центрирующего бурта, выполненного на подпятнике или поршне. На фиг. 1 показан радиально-поршневой насос, продольный разрез; на фиг. 2 - место сопряжения поршня с подпятником до их относительного поворота; на фиг. 3 - то же, после поворота поршня относительно подпятника в случае отсутствия элемента, исключающего этот поворот; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3. Радиально-поршневой насос содержит корпус 1, приводной вал 2 с 979689 эксцентриком 3, поршни 4, вэаимодей-ствующие с эксцентриком через подпятники 5, выполненные в виде отдельных деталей, сопряженные с поршнями и взаимодействующие со сферическими блоками клапанов 6 поршневые втулки 5 7 и кольца 8 ведения поршней 4. Поршень 4 на торце, обращенном к подпятнику 5, снабжен буртом 9 для установки колец ведения 8, а поршни 4 и подпятники 5 связаны между собой 10 элементами, исключающими их относительный поворот и смещение в плоскости, перпендикулярной оси поршня 4. Элемент, исключающий относительный поворот подпятника 5 и поршня 4, вы- '15 полненный в виде соединяющего их штифта 10, а элемент, исключ акаций смещение подпятника 5 в плоскости, перпендикулярной оси поршня, выполнен в виде центрирующего бурта 20 1.1, выполненного на подпятнике 5 ($иг.1) или поршне (не •показано). Площадь поверхности разъема между подпятником 5 и поршнем 4, т.е. по центрирующему бурту 11, определя- 25 ется из условия, что осевая сила от давления жидкости действующая в сторону рассоединения разъема, меньше силы, действующей на поршень 4 со стороны рабочей камеры 12. Есасы- « л и вание жидкости в рабочую камеру 12 1 производится через паз 13 на эксцентрике из полости 14 корпуса 1. Поворот поршня 4 относительно подпятника 5 возможен из-за отсутст-\ вия штифта 10, в случае если поршень 4 находится в контакте с одним из двух колец 8 ведения, например, изза разности внутреннего диаметра . последних. Возникающий при этом момент сил трения способен повернуть поршень 4 вокруг его оси на некоторый угол 15, что ведет к расклиниванию системы эксцентрик 3 - подпятник 5 - поршень 4 - кольцо 8 ведения и устранению зазора 16 в зоне сопряжения подпятника 5 с эксцентриком 3, необходимого для нормальной работы этой пары, отсутствие зазора ВедеТ К ПОВЫШеННОМу ТреНИЮ МеЖДУ подпятником 5 и эксцентриком 3, что может послужить причиной выхода насоса из строя. Насос работает следующим образом. 35 40 45 5Q При вращении приводного вала 2 поршни 4 совершают возвратно-поступательное движение, чем обеспечивается периодическое увеличение (такт всасывания) и уменьшение (такт нагнетания) величины объема рабочей камеры 12, а на такте нагнетания вытесняется из последней в блоки клапанов 6. Осуществление всасывания таким образом через паз 13 эксцентрика З'и отверстия в подпятнике 5 и поршне 4 обеспечивает улучшение заполнения рабочей камеры 12, способствуя тем самым повышению КПД насоса, Формула из обретения 1. Радиально-поршневой насос, содержащий корпус, приводной вал с Iэксцентриком, поршни, взаимодействующие с эксцентриком через подпят-, ники, выполненные в виде отдельных деталей сопряженные с поршнями и взаимодействующие со сферическими блоками клапанов поршневые втулки и кольца ведения поршней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения КПД путем обеспечения всасывания рабочей жидкости через паз на эксцентрике и центральные отверстия в подпятниках и поршнях, поршень на торце, обращенном к подпятнику, снабжен буртом для установки колец эедения, а поршни и подпятники связаны между собой элементами, исключающими их относительный поворот и смещение в плоскости, перпендикулярной оси поршня. 2. Насос по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что элемент, исключающий относительный поворот подпятника и поршня, выполнен в виде соединяющего их штифта. 3. Насос по пп, 1 и 2 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что элемент, исключающий смещение подпятника в плоскости, перпендикулярной оси поршня выполнен в виде центрирующего бурта, выполненного на подпятнике или поршне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ » 2331463, * кл. F 04 В 1/04, 1975. 979689 979689 5-6 A-A Редактор Г.Беэввршенко Составитель в.Чашкин Техред Ж.Кастелевич Корректор В. Бутнга Заказ 9312/18 Тираж 678 Подписное В И П Государственного комитета СССР Н И И по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Филиал П П "Патент", г. П Ужгород, ул. Проектная, 4