Машина для виготовлення паралельних складок-плісе

Машина для виготовлення прямолінійних складок-плісе, що включає підпірну раму, привід, пристрій для утворення складок, пристрої кріплення складкоутворюючих елементів, пристрої для регулювання параметрів складок, яка відрізняється тим, що пристрій для утворення складокплісе включає в себе верхню рухому і нижню нерухому раму, між боковими сторонами яких закріплені з максимальним натягом складкоутворюючі елементи-струни верхні - рухомі і нижні - нерухо мі, з можливістю регулювання ширини складок за рахунок горизонтального переміщення вузлів кріплення верхніх і нижніх струн в пазах і їх фіксації притискними зубчастими фіксаторами, а можливість регулювання висоти складок забезпечується висотою фіксованого підйому верхньої рухомої рами відносно нижньої нерухомої рами, що жорстко закріплена на підпірній рамі, а також за рахунок почергової зміни положення по висоті верхніх струн конусною частиною двох зубчастих планок, кінематично зв'язаних з приводом і оснащених набором змінних пластин різних розмірів, а зміна положення верхніх струн по висоті забезпечується конструкцією вузла кріплення струн, який складається з корпусу спеціальної форми, серцевини і пружини, що встановлена в порожнині між корпусом і серцевиною Винахід відноситься до швейного і текстильного оздоблювального виробництва і може бути використаний в побутовому обслуговуванні для виготовлення паралельних стійких складок з розширеною можливістю регулювання їх параметрів Відомо пристрій для плісирування текстильних матеріалів [1] Цей пристрій містить металічну пластину трапецевидної форми, веєроподібні похилі направителі для утворення складок у вигляді бруска з пазами, плоску планку, засіб для підйому бруска, який складається з вертикальних направляючих з пазами, з'єднаних між собою пластиною, та електромагніту, який закріплено на пластині, а брусок на торцях має виступи, розміщені в пазах направляючих Недоліком цього пристрою є складність процесу регулювання параметрів складок, трудомісткість процесу регулювання, а також низька продуктивність роботи пристрою Найбільш близьким до запропонованого винаходу є пристрій для гофрування текстильних матеріалів [2] Це механізований пристрій, що містить складкоутворюючі елементи-струни, нижню планку з голками і бокові стійки, вал з голками, елементи кріплення і натягу струн Недоліком цього пристрою є дискретність ре гулювання параметрів складок і трудомісткість процесу регулювання їх параметрів, небезпека ураження струмом, неякісна фіксація згинів складок В основу винаходу покладено завдання забезпечити можливість виготовлення прямолінійних паралельних складок-плісе, спростити процес регулювання параметрів складок і забезпечити широкий його діапазон, підвищити продуктивність виготовлення складок-плісе з забезпеченням необхідної якості фіксації згинів складок Поставлене завдання досягається тим, що машина для виготовлення прямолінійних складокплісе, складається з підпірної рами, приводу, пристрою для утворення складок, пристроїв кріплення складкоутворюючих елементів, пристроїв для регулювання параметрів складок, згідно винаходу що пропонується, пристрій для утворення складокплісе включає в себе верхню рухому і нижню нерухому раму, між боковими сторонами яких закріплені з максимальним натягом складкоутворюючі елементи -струни верхні рухомі і нижні нерухомі, з можливістю регулювання ширини складок, за рахунок горизонтального переміщення вузлів кріплення верхніх і нижніх струн в пазах і їх фіксації прижимними зубчастими фіксаторами, а можливість регулювання висоти складок забезпечується висотою фіксованого підйому верхньої рухомої CO го 00 00 ю 58833 рами відносно нижньої нерухомої рами, що жорстко закріплена на підпірній рамі, а також за рахунок почергової зміни положення по висоті верхніх струн конусною частиною двох зубчастих планок, кінематичне зв'язаних з приводом і оснащених набором змінних пластин різних розмірів, а зміна положення верхніх струн по висоті забезпечується конструкцією вузла кріплення струн, який складається з корпусу спеціальної форми, серцевини і пружини, що встановлена в порожнині між корпусом і серцевиною На фіг 1 зображено кінематичну схему машини для виготовлення паралельних складок-плісе, на фіг 2-5 - процес утворення складок, на фіг 6 - машина для виготовлення паралельних складок-плісе, вид загальний, на фіг 7 - вид зверху, на фіг 8 - вид А, з фіг 6, на фіг 9, 10 - вузол кріплення верхніх струн Машина для виготовлення прямолінійних складок-плісе складається з підпірної рами 1, привода, пристрою утворення складок-плісе, пристроїв регулювання параметрів складок, пристроїв кріплення склад ко утворюючих елементів (Фіг 1) Пристрій для утворення складок-плісе включає в себе верхню рухому 2 (Фіг1) і нижню нерухому раму 19, між боковими сторонами яких закріплені з максимальним натягом складкоутворюючі елементи 4 та 5, з можливістю регулювання ширини складок, за рахунок горизонтального переміщення вузлів кріплення 16 і 18 верхніх 4 і нижніх 5 струн в пазах і їх фіксації прижимними зубчастими фіксаторами 14 і 15 ВІДПОВІДНО (Фіг1, 6, 7, 8) Можливість регулювання висоти складок забезпечується висотою підйому верхньої рухомої рами 2 відносно нижньої нерухомої рами 19, що жорстко закріплена на підпірній рамі 1, а також за рахунок почергового підйому верхніх струн 4 конусною частиною зубчатої планки 7, яка оснащена набором змінних пластин різних розмірів, що забезпечується конструкцією вузла кріплення 16 верхніх струн 4 лу Шків 8 клинопасової передачі кріпиться на ва10, який закріплено за допомогою шари копідшипника і кришки підшипника в нижній нерухомій рамі 19 Вузол кріплення верхніх струн (Фіг 9, 10) складається з корпусу 25 спеціальної форми, серцевини 24 і пружини стиску 20, що встановлена в порожнині між корпусом і серцевиною Всі необхідні регулювання параметрів машини розміщені на ЗОВНІШНІХ поверхнях рами та робочих органах і не потребують додаткового інструмента Машина має просту конструкцію, малу матеріалоємність, надійна в роботі і має високу продуктивність Машина встановлюється в оздоблювальних цехах або на поточних ЛІНІЯХ Машина для виготовлення прямолінійних складок-плісе працює наступним чином перед початком роботи (Фіг 2-5) в проміжок між верхнім 4 і нижнім 5 рядами натягнутих струн протягують текстильний матеріал, який буде плісируватися Вмикання пристрою відбувається після вмикання пускових кнопок, які розташовані на пульті управління 6 ( Фіг 1, 6, 7, 8) Двигун 3 передає рух на редуктор 17, який через клинопасову передачу 9 і шестерні 21 приводить в рух зубчасту планку 7 Планка 7, рухаючись по направляючій, почергово піднімає верхні натягнуті струни 4, які можуть підніматися завдяки їх закріпленню в серцевині 24 (Фіг 9, 10) вузла кріплення 16, через пази в корпусі 25 Після підйому всіх верхніх струн, верхня рухома рама 2 здійснює рух по регульованому шатуном 13 радіусу і вкладає складки по площині для їх пресування, з метою якісного формування і гостроти згину складок Далі відбувається фіксація згинів складок за допомогою пресу, який входить в комплекс обладнання для плісирування Для звільнення заплісированого матеріалу і намотки його на барабан робочі органи машини приймають початкове положення в зворотньому порядку процесу плісирування Джерела інформації 1 Заявка СССР №705034, MKBfl06J/10 2 Заявка СССР №2126069, MKBflO6J/12 58833 \\\\\ \\\\\