Пристрій для запобігання протікання зварювальної ванни

1. Пристрій для запобігання протікання зварювальної ванни, що містить опорну раму, короб для флюсу, дно якого утворене пружною діафрагмою, пневмопритискач, надувні рукави, які розташовані між корпусом і рухомим кожухом, який відрізняється тим, що вздовж корпусу закріплені консольнo упори, на яких установлено кожух, який виконано у вигляді арочної подовжньої балки, стійки якої охоплюють корпус із зазором, при цьому надувні р укави розташовані попарно на двох 3 20105 4 лені напрямні ролики, що взаємодіють з планками ходяться в крайньому нижньому положенні, кожух напрямних, що закріплені на опорній рамі, а на 5 стійками 7 спирається на кронштейни 4 корпусу довгих бічних стінках пневмокамери і довгих біч3, нижче за рівень транспортування полотнища 2. них стінках короба для флюсу закріплені планки У надувні рукави 8 подається стисле повітря і вонапрямних, що взаємодіють з напрямними ролини, контактуючи з пластиком 11 корпусу 3, проміжками, установленими на опорній рамі. Поверхні ного настилу 9 і кожуху 5 під тиском стислого повікорпусу, кожуха і проміжного настилу, що контактря піднімають кожух 5 з поперечиною 6, стійками тують з надувними рукавами, облицьовані пласти7, пневмокамерою 12 із стінками 17 і 21 і гнучкою ком. діафрагмою 15, коробом 13 із стінками 16 і 20 з Суть корисної моделі пояснюється кресленняфлюсом 14, напрямними роликами 18 і пластинами, де на Фіг.1 - зовнішній вигляд пристрою для ми напрямних 22. Підйом здійснюється до контакту запобігання протікання зварювальної ванни, на короба 13 з флюсом 14 з нижньою поверхнею Фіг.2 - пристрій в робочому положенні, на Фіг.3 кромок стику полотнища 2, що зварюється. При розріз А-А на Фіг.1, на Фіг.4 - вид Б на Фіг.3. цьому під час підйому напрямні ролики 18 вертиПристрій для запобігання протіканню зварюкально переміщуються по планках напрямних 19, а вальної ванни містить опорну раму 1, на яку устапланки напрямних 22 - по напрямних роликах 23 новлюють листове полотнище 2, що зварюють, опорної рами 1. Проміжний настил 9 з вертикалькорпус 3, який виконано у вигляді замкнутого коними роздільниками 10 піднімається нижнім яруробчастого профілю. На бічних стінках корпусу 3 сом напірних рукавів 8, при цьому роздільники 10 розташовані кронштейни 4. На кронштейнах 4 вільно переміщаються в корпусі 3. Така взаємодія установлено кожух 5, який виконано у вигляді ароустановлених на рухомих вздовж вертикалі начної балки, що створена поперечиною 6 і стійками прямних роликів 18 і планок напрямних 22 з уста7. Кожух 5 охоплює корпус 3 із зазором «S». На новленими нерухомо на опорній рамі 1 планками корпусі 3 розташовані попарно в два яруси надувні напрямних 19 і напрямними роликами 23 забезперукави 8. Яруси пар рукавів 8 розділені проміжним чує плавне, рівномірне вертикальне переміщення настилом 9. На настилі 9 закріплені роздільники короба 13 з флюсом 14, виключаючи його переко10. Поверхні корпусу 3, проміжного настилу 9 і си, що забезпечує рівномірне притиснення короба кожуха 5, що контактують з надувними рукавами 8, 13 з флюсом 14 до полотнища 2 по всій довжині облицьовані пластиком 11. На кожуху 5 закріплена стику, а також швидку заміну його при ремонті. пневмокамера 12 з коробом 13 для флюсу 14 і Подається стисле повітря в пневмокамеру 12 і гнучкою діафрагмою 15. Діафрагма 15 є стельогнучка діафрагма 15 щільно притискає флюс 14 до вою частиною пневмокамери 12 і донною частизворотної сторони стику зварного шва. Притисною короба 13. Донну частину пневмокамери 12 нення до стику зварного шва флюсу 14 гнучкою утворює поперечина 6 кожуха 5. На коротких бічдіафрагмою 15 після контакту короба 13 з полотних стінках 16 короба 13 для флюсу 14 і коротких нищем 2 забезпечує достатній притиск з відповідбічних стінках 17 пневмокамери 12 установлені ним ущільненням флюсу 14 до зворотної сторони напрямні ролики 18, що контактують з планками стику зварного шва по всій його довжині, що піднапрямних 19 опорної рами 1, а на довгих бічних вищує якість зварювання. Відбувається зварюванстінках 20 коробу 13 для флюсу 14 і довгих бічних ня листового полотнища 2. Повернення всіх мехастінках 21 пневмокамери 12 - планки напрямних нізмів після завершення зварювання відбувається 22, що взаємодіють з напрямними роликами 23, в зворотному порядку. що установлені на опорній рамі 1. Застосування запропонованої установки підПристрій працює таким чином. вищує надійність, збільшує довговічність, поліпшує По роликовій рамі 1, зібране за допомогою умови обслуговування і ремонту устаткування, електроприхваток листове полотнище 2 подається забезпечує достатньо щільне підтискання флюсу в зону зварювання, встановлюється зварним стидо зворотної сторони стику зварного шва при зваком по подовжній осі О коробу 13 з флюсом 14 і рюванні листових полотнищ і поліпшує через це фіксується. При цьому короб 13 з флюсом 14 знаякість зварювання. 5 20105 6 7 Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 20105 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601