Агрегат для внесення і збирання підстилки

Агрегат для внесення і збирання підстилки, що містить бункер із встановленим у ньому пода вальним транспортером і пристрій для збирання гною, який відрізняється тим, що в передній частині бункера шарнірно встановлений роздільник з можливістю повороту його щодо шарніра до упору з верхньою стінкою, а на транспортері встановлений обмежник, в задній частині бункера встановлені бітери, твірні яких виконано у вигляді конуса, а пристрій для збирання підстилки виконано у вигляді роторного барабана і ківшового транспортера Корисна модель відноситься до галузі сільськогосподарського машинобудування, зокрема до машин для внесення і збирання підстилки на тваринницьких фермах і комплексах Відомий розкидувач підстилки (А С СССР № 793510, МПК3 А 01 К 1/00, 1981 г ) , що включає розташований на рамі кузов із днищемтранспортером, дозуючий механізм, зв'язаний із транспортером, що подає, і пальцевий ротор Відома також установка для збору, навантаження, транспортування і вивантаження гною (А С СССР № 1136759, МПК4 А 01 С 3/04, 1985 г ) , що містить установлений похило і закріплений шарнірно на рамі транспортеру, з можливістю повороту у вертикальній площині, зв'язаний із забірним органом, який виконаний у виді відвалів і розміщеним у бункері розрівнювачем Загальними недоліками даних пристроїв є їхня низька продуктивність Найбільш близьким до пропонованого пристрою є машина для розкидання підстилки і збирання гною (А С СССР № 722523, МПК2 А 01 К 1/01, 1980 г ) , що містить бункер із транспортером і пристосування для збирання гною у виді скребкового транспортера В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення агрегату для внесення і збирання підстилки, в якому шляхом модифікації конструкції пристрою для збирання підстилки і бункера забезпечується поєднання технологічних процесів збирання і розкидання підстилки, що дозволяє підвищити продуктивність і розширити технологічні можливості агрегату Поставлена задача вирішується тим, що агрегат для внесення і збирання підстилки містить бункер із встановленим у ньому подаючим транспортером і пристрій для збирання гною, ВІДПОВІДНО ДО корисної моделі в передній частині бункера встановлений шарнірно роздільник з можливістю повороту його щодо шарніра до упору з верхньою стінкою, а на транспортері встановлений обмежник, в задній частині бункера встановлені бітери, твірні яких виконано у вигляді конуса, а пристрій для збирання гною виконано у виді роторного барабана і ковшового транспортера Установка роздільника в бункері дозволяє розділити його на дві камери, причому по мірі заповнення однієї з них камери поєднуються в загальну, що дозволяє поєднати технологічний процес збирання і розкидання підстилки, а запропонована конструкція пристрою для збирання гною дозволяє якісно збирати підстилку в гнойових каналах, без застосування додаткових пристроїв Бітери агрегату при обертанні утворюють конусну поверхню, що забезпечує укладку підстилки в похилій площині Запропонована конструкція агрегату дозволить скоротити КІЛЬКІСТЬ машин при обслуговуванні тваринницьких ферм і комплексів За рахунок того, що технологічний процес збирання і розкидання підстилки відбувається одночасно, відпадає необхідність використовувати спеціальні машини для роздачі, збирання і транспортування підстилки, що підвищує продуктивність На фіг 1 зображена схема агрегату для внесення і збирання підстилки На фіг 2 - теж саме, вид ззаду CM о CM 2026 Пристрій складається з роторного барабана 1 для збирання підстилки і ковшового транспортера 2 для її транспортування в бункер 3, який складається з двох камер 4 і 5 Роторний барабан 1 і ковшовий транспортер 2 мають можливість переміщення у вертикальній площині і фіксуються в двох положеннях транспортному і робочому У середині бункера 3, у передній його частині, встановлений роздільник 6, його переміщенню убік камери 4 перешкоджає обмежник 7 У нижній частині бункера 3 встановлений ланцюгово-планчатии подаючий транспортер 8 У задній частині бункера 3 встановлені бітери 9, твірні яких виконано у вигляді конуса У нижній частині бункера 3, під транспортером 8 розташований щітковий барабан 10 для очищення транспортера 8 від залишків забрудненої підстилки Агрегат працює таким чином Камера 5 бункера 3 заповнюється підстилкою за допомогою навантажувача При цьому роздільник 6 упирається в обмежник 7, що перешкоджає попаданню підстилки в камеру 4 Потім машина транспортує підстилку до місця її розкидання Роторний барабан 1 і ковшовий транспортер 2 у цей час знаходяться в транспортному по ложенні При включенні привода барабана і транспортера, роторний барабан 1 з ковшовим транспортером 2 переводяться в робоче положення, і забруднена підстилка транспортується в камеру 4 бункера 3, свіжа підстилка що знаходиться в цей час у камері 5, перешкоджає переміщенню роздільника 6 У той час, коли камера 4 заповниться цілком (за цей час агрегат очистить ділянку, рівну його довжині) транспортер 8 починає розкидання свіжої підстилки Бітери 9 при обертанні утворюють конусну поверхню, що забезпечує укладку підстилки в похилій площині По мірі викиду підстилки з камери 5, роздільник 6 буде повертатися, збільшуючи обсяг камери 4, до упору з верхньою стінкою бункера З У крайньому (горизонтальному) положенні роздільника 6 камери 4 і 5 об'єднуються в одну Процес звільнення бункера 3 від свіжої підстилки і заповнення його використаною відбувається синхронно Після закінчення процесу роторний барабан 1 з ковшовим транспортером 2 переводяться в транспортне положення Використана підстилка транспортується до місця складування, де включається транспортер 8 і щітковий барабан 10 і відбувається вивантаження підстилки 2026 щи п і н і т і і И " " М І Ї І І МИ ї ї ПІ І J її t l ї ї i f И М И 111 I \ • ' і • 11111111111 Г п ininniinilUllH Фіг.2 Комп'ютерна верстка А Крулевський Підписано до друку 06 10 2003 Тираж 39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна