Засіб одержання поліамідної кордної нитки

О О (J ЯЛЯ СЛУЖЕЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (n i (51)5 J ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ' (21) 4828438/12 (22) 26.02,90 (71) Киевский технологический инсти™ тут легкой промышленности и Житомирский завод химического волокна (72) Ю.С.Карпенко, Н.А.Махно, В.А.Линншс, Т.Я.Омелъчук и Е.П.Пимоненко (53) 677.78 (088.8) (56) Технологический регламент производства капроновой нити для технических изделий и кордной ткани Житомире кого завода химического волокна, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОЙ КОРДНОЙ НИТИ Изобретение относится к производству на основе полиамидных волокон кордных материалов для армирования шин и резинотехнических изделий. ИзвеС'ГНЫ СПОСобы ПОЛучеНИЯ ПОЛК'" амидной кордной нити путем предвари тельного кручения, каждой комплексной Н И Т И в одном направлении и окончательного совместного скручивания двух или четырех нитей с круткой противоположного направления различной вели— чины. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения полиамидной кордной нити путем формования! ориеитационного вытягивания и кручения каждой комплексной нити линеЙНОЙ плотности 187 текс с числом филаментов 280 в одном направлении с круткой 325£15 кр/м с последующий окончательным совместным скручиванн 46-91 • ' ' ' • ' • -"'" ] ' ' ' ~ " ' ' ' • " --'-г . " 2 ( 5 7 ) И з о ' І є і • с м >' є аTt• н о с її т с я i т е к с " • f тильной промышленности и позволяет улучшить качество кордной кити за счет повышения прочностных с войствФормуют полиамидные комплексные нити с числом филаментов 220-240 м- вытя-^ гивагат ЇІХ Д О линейной плотности 140160 текс i подвергают крутке с велиf чиной крутки 220-230 кр/м, Затеи скрученные таким образом три одиночные нити соединяют и подвергают окончательному скручиванию в направлении, противоположном направлению крутки одиночных нитейj с величиной крупен 220-230 кр/м. 1 табл. ам двух комплексных нитей в противоположном направлении такой же величи~ ны крутки. Крученые нити для кордной' ткани*, полученные по.данному способуэ имеют разрывную нагрузку 23-28 кГс, Недостатком аналогов и прототипа является го, что они имеют недостаточно высокую разрывную, нагрузку, которая не даст возможности уменьшить слойиость каркаса шин или материалоемкость резинотехнических изделий. Целью изобретения является улучшение качества кордной нити за сч?,т повышения ее прочностных свойств. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем формование, вытягивание и кручение каждой комплексной нити в одном направлении с последующим окончательным совместным скручиванием нитей в противоположном направлении, каждую комплексную пить З 16991 78 д формуют г числом филаментов 220-240 из демономеризованного расплава ПКА, и вытягивают до линейной плотности полученного методом непрерывного гид140-160 текс, при этом осуществляют ролитического полиамидирования по сусовместное скручивание трех комплексществующей технологии, с применением ных нитей с величиной предварительной нитеобразователей с количеством открутки каждой комплексной нити и верстий 230, диаметр отверстий окончательной совместной крутки 2200,25 мм. Линейная плотность свежепри230 кр/м. готовленной нити 735-765 текс. Нить Сопоставительный анализ с прототи- .« подвергалась ориентационному вытягиванию на крутильно-вытяжных машинах пом показывает, что предлагаемый споКВ-Ш-250 КА с кратностью 4,9-5,3, засоб отличается тем, что в качестве тем кручению и трощению на машинах комплексных нитей используют три ниКО-228И, при этом I крутка Z составти линейной плотности 140-160 текс и ляла 220 гр/м, II крутка S трех комчислом филаментов 220-230 каждая, при ,,плексных нитей составляла 230 кр/м. этом величина крутки каждой комплексной нити и совместной крутки трех Дня экспериментальной проверки комплексных нитей равна 220-230 кр/м. предлагаемого способа были проведены Таким образом, предлагаемый способ опыты 1-6, отраженные в таблице. Присоответствует критерию изобретения ~п веденные в таблице данные подтверждановизна . ются актом испытаний. Известны технические решения, в Из таблицы следует, что при линейкоторых изменяют условия формования, ной плотности 140-160 текс вытянутой вытягивания и крутки 2 или 4 комплекскапроновой нити, используемой для по~ ных полиамидных нитей. Однако при 25 !лучения 3-х стренговой кордной нити, указанных изменениях разрывная нагруз^с величиной первой и второй крутки ка равна не более 26-28 кГс. Таким 220-230 кр/м (опыты 1-3) разрывные образом, не обеспечивается улучшение характеристики оказываются существенпрочности кордной нити для шин или но выше, чем у серийно получаемой резинотехнических изделий при сохракордной нити структуры 187 тексті Х2 нении толщины корда, которое достига- " с величиной первой и второй крутки ется в предлагаемом техническом реше336-328 кр/м (опыт 6 ) . нии. В опытах 4 и 5 показаны результаИзвестно также техническое решеты получения 2-х и 4-х стреиговой ние, в котором изменяют линейную кордной нити на основе заявляемых усплотность комплексной нити известной 35 ловий формования и вытягивания. Кордтехнологии, состоящей из 280 филаменная нить структуры 150 текс х1 к 2 тов, до 175 текс, однако она также не (опыт 4) имеет разрывные характерисобеспечивает повышение прочности тики значительно ниже э чем у заявляе(прочность равна 23 кГс), мой „ Однако ее изготовление и испольИз научно-технической и патентной 40 зование позволяет уменьшить материлитературы авторам неизвестен способ алоемкость кордной ткани, снизить получения кордной нити из трех комкалибр, обеспечив разрывные характеплексных полиамидных нитей линейной ристики на уровне серийно выпускаемой плотности 140-160 текс и количеством кордной ткани марок 23 КНТС,232 КЧТС. фштаментных ннтей 220-230, каждая с 45 Кордная нить структуры 150 текс* низкой величиной крутки, равной 220% 1 х 4 (опыт 5) имеет разрывные харак230 кр/м, позволяющий при сохранении теристики выше, чем в опытах 1-3, толщины калибра корда повысить его однако при этом резко возрастет каразрывную нагрузку. Это позволяет либр . сделать вывод о его соответствии кри- 50 Таким образом, предлагаемый спотерию "Существенные отличия". соб получения полиамидной кордной ниПредлагаемый способ получения полити обеспечивает существенное улучшеамидной нити реализован следующим обние прочностных характеристик кордной разом. нити при сохранении требуемого в про55 изводстве кордной ткани калибра. П р и м е р » Капроновую кордную Использование предлагаемого изобнить структуры 150 текс * 1 к 3 получаретения обеспечивает по сравнению с ли путем формования на машинах МФпрототипом следующие преимущества: 1000-КР 13, оснащенных термокамерами, 1699 t/8 существенно улучшаются разрывные халом бмламентов, ее вытягивание и крурактеристики полиамидной кордной ничекие в одном направлении с последуюти, что дает возможность получения щим окончательным скручиванием нескольких нитей в противоположном накордной ткани марки 35-38 КНТС. В правлении, о т л и ч а ю щ и й с я настоящее время в отечественной протем, что, с целью улучшения качества мышленности испытана кордная ткань кордной нити за счет повышения ее марки 28-30 КНТС, при производстве прочностных свойств, формование кажшин уменьшается елейность каркаса, дой комплексной нити производят с что даст возможность снизить как расход кордной ткани, так и расход кау- 10 числом филаментов - 220-240, а ее вытягивание осуществляют до линейной чуков, а значит, и массу шин. Формула и з о б р е т е н и я Способ получения полиамидной кордной нити, включающий формование каждой комплексной нити с заданным чисОпыт Характеристика вытянутых капроновых нитей Структура кордной нити' линей- число разрывные хафила- рактеристики ная ПЛОТН . , ментов р, К Г < П Б , г текс 1 140 220 2 150 230 3 160 240 4 150 230 5 150 230 187 280 6 Прототип 11,9 13,2 12,5 13,3 13,7 12,2 14,4 21,1 13.0 13,3 )2,7 17,0 Редактор М.Бокарева плотности 140-160 текс, при этом окончательному скручиванию подвергают три комплексные нити с величиной кручения и величиной окончательной крутки 220-230 кр/м. і Крутк а,ир/м Разрывные ха- Калибр рактеристики {(•жм) гордной нити нагруэкл 5 кг ч Р, кгс S, 2 140 тексхКЗ 220 230 150 тексМ»3 220 230 160 тексх1КЗ _»_ -» 150 текск1*2 — "ч -" 150 текс*1*4 - " 187 тексН«2 336 32S Составитель Е.Пимо-ненко Техред М.Дидык . 35 38 36 24 42 28 21,8 20,3 21,4 25,4 28,7 20,! 0,71 0,72 0,73 0,55 0,99 0,73 Прочность УСТОЙЧИсвязи ВОСТЬ корд. ни- кордной ти с р е - НИТИ к зиной , тепловому кгс старении, 278 80 284 80 280 80 220 80 281 80 275 80 Корректор М„Самборская Заказ 4326/ДСП Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ СССР 113035, Москва, Ж-35 Э Раушская наб„, д-, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент11, г.Ужгород^ ул. Гагарина,101