Корпус спікального візка

1 Корпус спікального візка, який включає боковини з отворами і втулки для встановлення роликових вузлів, а також з'єднані з боковинами несучі балки, який відрізняється тим, що втулки прикріплені до боковин 2 Корпус за п 1, який відрізняється тим, що втулка має розміри, що зв'язані між собою співвідношеннями Корисна модель належить до галузі металургійного машинобудування і може бути використана в агломераційних машинах ВІДОМІ суцільнолиті корпуси спікальних ВІЗКІВ, В яких боковини, втулки, несучі балки, ребра жорсткості виконані як єдине ціле (МПК F27B21/06, а с СРСР №209479, БВ №5, 1968р, №625114, БВ №35, 1978р, №581364, БВ №43, 1977р , №926491, БВ №17, 1982р , №1361451, БВ №47, 1987р ) Але ці корпуси мають велику металоємність і трудомісткість виготовлення До того ж при експлуатацГі у складі спікальних ВІЗКІВ несучі балки цих корпусів досить швидко деформуються, що потребує або ремонту ВІЗКІВ, або заміни корпусів Відомий прийнятий за прототип суцільнозварний корпус спікального візка, який включає боковини і втулки з коаксіально розташованими отворами для встановлення роликових вузлів, а також з'єднані з боковинами несучі балки (пат України №1026 на корисну модель, Бюл №7, 2001 р) Втулки (в прототипі - цапфи) розміщені на фіксованій відстані між боковинами та ущільнюючими касетами, а роликові опори запресовані як у втулки, так і в боковини Суцільнозварний варіант виготовлення корпусу D/d=5,56 1,36 L=(2,78 0,45)d, де D, d - діаметри ВІДПОВІДНО втулки і й отвору; L - довжина втулки 3 Корпус за п 1, який відрізняється тим, що втулки розташовані в отворах боковин і прикріплені до них своєю боковою поверхнею 4 Корпус за п 1, який відрізняється тим, що втулки прикріплені до боковин своєю торцевою поверхнею 5 Корпус за п 4, який відрізняється тим, що втулки прикріплені до внутрішньої поверхні боковин 6 Корпус за п 4, який відрізняється тим, що втулки прикріплені до зовнішньої поверхні боковин 7 Корпус за п 4, який відрізняється тим, що втулки попарно прикріплені до внутрішньої і зовнішньої поверхні боковин забезпечує зниження його металоємності, а використання прокату замість литих заготівок забезпечує більш довгий строк експлуатаци Але розміщення втулок між боковинами і ущільнюючими касетами ускладнює запресовку роликових опор Для якісної запресовки потрібно, щоб була досить щільна аксіальність отворів у втулці та боковини, тобто якісне виготовлення втулки й точне прикріплення її до касети До того ж при запресовці опори в боковину будьяке відхилення осі опори від напрямку запресовки обумовлює наступну неякісну запресовку опори в отвір втулки, а в багатьох випадках - неможливість виконання цієї операцм Отже основним недоліком прототипу є трудомісткість його виготовлення і подальшої зборки в спікальний візок В основу корисної моделі поставлено задачу у корпусі спікального візка шляхом вдосконалення його конструкції забезпечити зниження трудомісткості його виготовлення і подальшої зборки в апікальній візок Поставлена задача досягається у корпусі спікального візка, що включає боковини з отворами і втулки для встановлення роликових вузлів, а також з'єднані з боковинами несучі балки, в якому, згідно CM in CM CM 2252 корисної моделі, втулки прикріплені до боковин Зокрема - втулка має розміри, що зв'язані між собою співвідношеннями D/d=5,56 1,36L=(2,78 0,45)d, (1) де D, d - діаметри ВІДПОВІДНО втулки і й отвору, L - довжина втулки, - втулки розташовані в отворах боковин і прикріплені до них своєю боковою поверхнею, - втулки прикріплені до боковин своєю торцевою поверхнею, - втулки прикріплені до внутрішньої поверхні боковин, - втулки прикріплені до зовнішньої поверхні боковин, - втулки попарно прикріплені до внутрішньої і зовнішньої поверхні боковин Суть корисної моделі пояснюється кресленнями На фіг 1 3 зображений загальний вигляд корпусу в трьох видах На фіг 4 5 - боковина в розтині А-А (варіанти виконання) Корпус (фіг 1, 2) складається з двох боковин 1, які з'єднані, наприклад, зварюванням з чотирма несучими балками 2 У разі потреби між несучими балками 2 встановлюють ребра жорсткості З В боковинах 1 виконані по два отвори 4 До боковин 1 прикріплені втулки 5 таким чином, щоб забезпечити коаксіальність отворів 4 втулок 5 і отворів в боковинах 1 (фіг 3) Доцільно, щоб втулки 5 мали розміри, що зв'язані між собою співвідношеннями (1), при цьому більшому значенню D/d відповідає менша довжина L (фіг 4) Довжина втулки L>2,78d недоцільна, тому що навіть при малому D/d надійність запресовки роликових опор (не показані) не зросте, але зростають труднощі виконання власне операції запресовки Діапазон (1,0)d>l_>(0,45)d використовують, коли до боковини 1 з обох сторін її отвору прикріпляють втулки 5 (фіг 5) При L5,56 недоцільні, тому що таке збільшення товщини стінок втулок 5 конструктивну надійність втулки 5 не поліпшують, а тільки збільшують вагу втулки 5, корпусу і візка При D/d