Пристрій індуктивного нагріву деталей складної форми

1. Пристрій індукційного нагріву деталей складної форми, що містить індуктор соленоїда з багатовитковою котушкою, яка по контуру близька формою до контуру деталі, що нагрівається, який відрізняє ться тим, що величини зазору між внутрішньою поверхнею багатовиткової котушки і зовнішньою циліндричною поверхнею деталі, що нагрівається, зворотно пропорційні до термічного опору деталі, що нагрівається, в радіальному на прямі до центра посадочної поверхні в степені 0,5. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що для деталей з еліптичною формою зовнішньої поверхні і центром посадочної поверхні, розташованим в одному з фокусів даного еліпса, величина зазору змінюється згідно з математичним виразом: Корисна модель відноситься до індукційної електротермії, і може бути використана в технологічному устаткуванні, призначеному для розігрівання деталей складної не кільцевої форми (кулачків на распредвалах двигунів внутрішнього згорання, маточин коліс і ін.) при їх тепловому збиранні або розбиранні. Пристрій індукційного нагріву стр умами промислової частоти дозволяє нагрівати деталі складної форми різних габаритів і ваги. Основним елементом подібного пристрою є індуктор, який разом з елементами, що концентрують магнітний потік магнітної системи визначає тип пристрою, його переваги і недоліки. Виконання індуктора та розташування елементів магнітної системи залежить від форми деталі, що нагрівається, універсальності пристрою індукційного нагріву і його продуктивності. Відомі пристрої індукційного нагріву [див., наприклад, кн. А.С. Зенкина, Б.М. Арпентьева «Сборка неподвижных соединений термическими методами», М.: Машиностроение, 1987 г., стр. 81] містять одновиткові або многовиткові індукційні котушки з магнітопроводами, що забезпечують концентрацію магнітного потоку в деталях складної форми. Недоліком подібних пристроїв є висока металоємність, унаслідок масивності магнітопро водів, значна неоднорідність (гетерогенність) нагріву, що приводить до деформацій форми посадочних поверхонь і знижена швидкість нагріву, визначувана допустимими градієнтами температур [див. Б.М. Арпентьев, А.К. Дука «Моделирование гетерогенного индукционного нагрева методом теплового подобия», Харьков: Вестник науки и техники, НТУ ХПИ, 2003 г., стр.4-10]. Відома установка індукційного нагріву середньо і крупно габаритних деталей [див. а. с. СССР №248101 кл. Н05В 6/10 опубл. 17.12.1969 г.] складної форми, індуктор якої виконано з гнучкого провідника, накладеного безпосередньо на зовнішню поверхню деталі. При цьому індуктор підключений до джерела напруги промислової частоти через знижувальний трансформатор, який разом з додатковими магнітопроводами забезпечує необхідний температурний режим нагріву деталі. Працює відома установка індукційного нагріву за принципом електротермічних установок прямого нагріву електричним струмом, який вводиться в деталь, що розігрівається, магнітним шляхом і розповсюджується в тонкому шарі по всьому периметру осьового перетину деталі кільцевої форми, включаючи не тільки циліндрові поверхні, але і їх торцеві частини. (19) UA (11) 25365 (13) U δ = δmin /((a + c × x/a)/(a + c))Ù0,5 , де: δmin - величина мінімального зазору між внутрішньою поверхнею індукційної котушки і зовнішньою поверхнею деталі, що нагрівається, по найбільшій осі еліпса, 2а - величина найбільшої осі еліпса, с - величина міжфокусної відстані, -а