Пристрій для збирання і розбирання пресових з`єднань деталей складної форми

Пристрій для збирання і розбирання пресових з'єднань деталей складної форми, що містить індукційний нагрівач, що складається з котушки і 3 здійсненим оскільки за цей час встигне прогрітися вал. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалити пристрій для збирання і розбирання пресових з'єднань деталей складної форми шляхом управління магнітним потоком при нагріванні ділянок деталі, що мають різну товщину стінки і доступність, що дозволить нагрівати їх пропорційно масам ділянок, а це забезпечить рівномірне розширення отвору деталі, що знімається, і дасть можливість здійснити процеси збирання, а особливо, розбирання без пошкодження деталей. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрій для збирання і розбирання пресових з'єднань деталей складної форми, що містить індукційний нагрівач, який складається з котушки і магнітної системи, згідно корисної моделі, введено один або більше індукційних нагрівачів, причому всі котушки пристрою підключені до різних переривників подачі живлення, в магнітній системі є магнітопроводи, які є загальними для сусідніх ділянок деталі, що нагрівається, крім того є магнітопроводи, виконані з можливістю направляти частину магнітного потоку до потовщених або найменше доступних ділянок деталі, при цьому перерізі цих магнітопроводів і магнітопроводів, на яких вони встановлені, пропорційні масам ділянок деталі, що нагріваються ними. Введення одного або більше індукційних нагрівачів, підключення всіх котушок пристрою до різних переривників подачі живлення, наявність в магнітній системі магнітопроводів, які є загальними для сусідніх ділянок деталі, що нагрівається, і магнітопроводів, виконаних з можливістю направляти частину магнітного потоку до потовщених або найменше доступних ділянок деталі, при цьому перетини цих магнітопроводів і магнітопроводів, на яких вони встановлені, пропорційні масам ділянок деталі, що нагріваються ними, дозволяє понизити енерговитрати, підвищити продуктивність процесів збирання - розбирання і зробити ці процеси бездефектними. Суть корисної моделі пояснюється ілюстраціями: на Фіг.1 і Фіг.2 зображено пристрій (відповідно вигляд збоку і вигляд зверху) для знімання робочих коліс з валу ротора відцентрового живильного насоса теплових електростанцій. Пристрій складається з квадратної склотекстолітової основи 1, на якій закріплені дві індукційні котушки: верхня 2, нижня 3 і чотири гілки магнітопроводів, які створюють магнітну систему. Кожна гілка, у свою чергу, складається з магнітопроводів: основного 4, що має F-подібну форму, і верхнього 5. Магнітопроводи 4 за допомогою спеціальних гайок 6 переміщуються в радіальному напрямі по пазах в основі 1, а магнітопроводи 5, крім того, можуть пересуватися в цьому ж напрямі по напрямних, розташованих у верхній частині магнітопроводів 4. Обидві котушки 2, 3 розташовані на чотирьох склотекстолітових опорах 7 і притискаються до них фігурними планками 8. Виводи котушок 2, 3 через клемник 9, розташований на одній з опор 7, приєднуються до гнучких кабелів, якими котушки 2, 3 підключаються до пульта управління. Для тепло 14652 4 вого захисту котушок 2, 3 від дії нагрітого колеса 10 звернені до нього поверхні котушок 2, 3 закриті екранами з азбополотна. Магнітопроводи 4 попарно приєднані до нижніх болтів двох опор 7, а ті, у свою чергу, приєднані до болта заземлення 11, закріпленого на основі 1 поряд з клемником 9. До верхньої частини опор 7 прикріплена квадратна плита 12 з текстоліту. На плиті навколо центрального отвору розташовані чотири направляючих 13 і чотири напрямних 14, які полегшують установку пристрою на розбираємий вузол. У прямокутних пазах напрямних 14 розміщені упори 15, фіксуючі пристрій щодо колеса 10 насоса, що знімається. У робочому положенні упори 15 стопоряться поворотними планками з ручками 16. У плиту 12 над магнітопроводами 5 вкручуються ручки 17 з контргайками 18, які стопорять верхні магнітопроводи 5 в робочому положенні. Магнітна система пристрою включає чотири нахилені магнітопроводи 19, встановлені на нижніх частинах основних магнітопроводів 4. Нахилені магнітопроводи 19 підводять до потовщеної ділянки колеса 10 частину магнітного потоку від основних магнітопроводів 4. Перерізи нахилених магнітопроводів 19 в стільки разів менше перетину основних 4 в скільки маса потовщеної ділянки колеса 10 менше сумарної маси тонкої і товстої ділянок його. При такому розподілі магнітних потоків досягається рівномірний нагрів колеса 10 протягом оптимального для розбирання часу і вал 20 не встигає прогрітися. У неробочому положенні пристрій спирається на чотири гумові підставки 21, закріплені на основі 1. Розташовані на плиті 12 рим-болти 22 призначені для підвішування пристрою на вантажопідйомному механізмі. Запропонований пристрій працює таким чином. Обертаючи від руки спеціальні гайки 6, магнітопроводи 4 розводяться від центру до упору (початкове положення). Магнітопроводи 5 також розводяться від центру до упору (початкове положення). Повертаються поворотні планки 16 на напрямних 14 і віддаляються з пазів напрямних упори 15. Нахилені магнітопроводи 19 встановлюються на основні магнітопроводи 4, після чого гайками 6 вони переміщаються до центру до упору (робоче положення). Вантажопідйомним механізмом ротор насоса, який розбирається, підвішується вертикально і вставляється в пристрій так, щоб, нижній торець колеса 10, що знімається, упирався в магнітопроводи 4. У пази напрямних 14 встановлюються упори 15 до зіткнення з диском колеса, поворотні планки 16 повертаються в робоче положення, щоб їх пази увійшли в фіксуючі заточки і, завернувши повністю ручки планок 16, стопоряться планки 16 і упори 15. Магнітопроводи 5 переміщаються до центру до упору в колесо 10 (робоче положення) і фіксуються ручками 17 з контргайками 18. Пристрій підіймається на 200-220мм, щоб після нагріву колесо 10, що знімається, могло повністю зійти з посадочної поверхні валу 20. Включа 5 14652 ється пристрій. Тривалість нагріву колеса 10 послідовно працюючими спочатку верхньою 2, а потім нижньою 3 котушками задається реле часу. Необхідна тривалість нагріву верхньою 2 котушкою масивної дискової частини колеса 10 складає 3 хвилини, а нижньою 3 котушкою 0,9-1,2 хвилини залежно від величини натягу в з'єднанні. В процесі нагріву колесо 10 разом з пристроєм переміщаються вниз до повного розбирання з'єднання. Щоб видалити з пристрою зняте колесо 10, необхідно виконати наступне: відвернути ручки і Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 6 повернути поворотні планки 16, видалити з напрямних 14 упори 15, розстопорити контргайки 18, відвернути ручки 17 і перемістити в початкове положення магнітопроводи 5, а потім, обертаючи гайки 6, і магнітопроводи 4. Дослідний зразок пропонованого пристрою був виготовлений і випробуваний при розбиранні ротора живильного насоса типу СВПТ 340-1000. Після знімання коліс з валу посадочні поверхні деталей задирів не мали і були придатні для повторного збирання. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601