Спосіб термічної обробки інструменту із швидкоріжучої сталі

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЛСТЦЕЙ СТАЛИ, включающий нагрев и выдержку инструмента в насыщающей среде, обработку холодом путем погружения в охлаждающую среду, о т л и ч а гощ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, в качестве насыщающей среды используют смесь щавелевокислого аммония и хлористого аммония при следующем соотношении компонентов, мае.%: Щав ел ев окисльтй аммоний 98-99 Хлористый аммоний 1-2 г I 1 227697 2 56О°С печь и после разогрева выдерИзобретение относится к термичеживают 1-1,5 ч. Извлеченный из печи ской обработке инструмента из быстконтейнер охлаждают на воздухе до рорежущей стали. комнатной температуры, после чего Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. 5 инструмент подвергают переохлаждению в жидком азоте в течение 20 мин П р и м е р . На дно контейнера с или в холодильной камере (температутолщиной стенок 5 мм засыпали смесь, ра -70°С) в течение часа. состоящую из щавелевокислого аммония jt(NH.)jC,Oi H 2 0J и хлористого аммоВ таблице приведены примеры осуния (іІН4С1), взятых в соотношении, 10 ществления предложенного способа и мае.% : значения стойкости инструмента (дисковых фрез), обработанного предлоЩавелевокислый аммоний 98-99 женным способом, в сравнении со стойХлористый аммоний 1-2 костью инструмента, обработанного изСлой разравнивали и утрамбовывали. Толщина слоя смеси на дне кон15 вестным способом. тейнера составляла 10-15 мм. ОбраИспытания инструмента - фрезы дисбатываемый инструмент с предвариковые 063x1 мм, проводили на вертительно обезжиренной поверхностью уккаль но-фрезерном станке модели 676 ладывали на слой уплотненной смеси при фрезеровании пластин из стали У8 так,чтобы обеспечить зазор между 20 (НРС40) и стали 45 (НРС 28) на проход отдельными деталями 3-5 мм. Помещенпри различных режимах фрезерования. ный в контейнер инструмент засыпают Критерий стойкости - ширина фасок смесью щавелевокислого аммония и по задней грани зубьев (равна 0,5 мм). хлористого аммония с толщиной слоя Как следует из данных таблицы, 25 20-30 мм. Контейнер закрывают крышпредложенный способ обработки инструкой и по периметру обмазывают огнемента (примеры 1-11) обеспечивает в упорной глиной. Контейнер с инструсравнении с известным (примеры 12-14) ментом помещают в нагретую до 530повышение стойкости инструмента. Пример, Степь Режжи термообработки Госта» насыщающей СМЄСИ, M8C.Z Темпе- Врерату- мя, ра, "С Щавелевокислый аммоний Хлористый яммо ний 'Условия резания ОСраРаты- Период (Коэффициент ваемый стойкости £увеличения Скорость Подача, Глубина, материал СТОЙКОСТИ об/мин мм/мин Пгеллагаемый 1 №15 530 1 .25 98,5 1,5 20 40 6 13 1.5 7 Ув Ст. 45 22,5 37,2 17,3 24,8 2 Р6М5 530 1 ,5 9В.5 1,5 20 АО 6 13 15 7 У8 Ст. 45 20,9 16,1 23,0 Э • Р6М5 530 ї ,0 98,5 1,5 20 40 6 13 15 7 У8 Ст. 45 20,8 35,2 16,0 23,5 4 Р6М5 530 1 .25 98,0 2.0 20 40 6 13 15 7 У8 Ст. 45 20,0 35,0 15,3 23,3 5 Р6М5 530 1 .25 99,0 1,0 20 40 6 13 15 7 У8 Ст.45 20,1 39,9 15,5 23,2 6 P9M4KS 550 \ .25 98,5 1,5 20 40 6 13 15 7 У8 Ст. 45 24,0 38,5 16,0 21,3 7 Р9М4К8 550 1 .25 98,0 2,0 20 40 6 23 15 7 У8 Ст.45 23,0 37,0 15,3 20,6 в Р9М4К8 550 1 .25 99,0 1,0 20 40 6 13 15 7 Ув Ст.45 22,6 36,8 15,1 20,4 9 P1S 560 1 .25 98.,5 1.5 20 40 6 13 15 7 УВ Ст.45 20,1 35,2 15,5 27,1 10 Рів 560 1 .25 98,0 г,о 20 40 6 13 15 7 У8 Ст. 45 19,9 34,9 15,3 26,9 11 Рів 560 \ ,25 99,0 1,0 20 ь 15 7 У8 Ст.45 19,8 34.7 15,2 26,7 ' I 13 227697 продолжение таблицы Сталь Режим т е р м о обработки Состав наем•аклгей смеси, нас. I Темпе- В р е рату- мя, ре, вС ч Пример, Щавелевокислый' аммоний Хлористый ВИ Обрабсгы- Период десиыи стойкости ккя Скорость Подача, Гп?в*и«, материал об/мни мм/мин ^Условия pea«кия Коэффлфш»? увеличения стойкости МОКНИ Известный 12 Р6М5 Сул ьфа іш аи нро вин не 20 60 6 15 7 13 Р9М4К8 Сулъфэ ц и т и р о в а н и е 20 40 6 13 15 7 14 Р18 Сульфацианирование 20 60 6 13 15 .7 Редактор М.Дылын Заказ 2266/29 re Ст.45 тг Ст.45 Ув Ст.45 2.7 3.6 2.1 2.* 2.» 5.6 2*0 VI 2.Р Составитель А.Соловей Техред М.Моргентал Корректор М, Самборская Тираж 552 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,