Сировинна суміш для одержання теплоізоляційного матеріалу
Номер патенту: 26301
Опубліковано: 30.08.1999
Автори: Тутаков Олег Васильович, Ротач Віталій Анатолійович, Чувашов Юрій Миколайович, Божко Василь Іванович, Гулько Лариса Петрівна, Євгеньєв Віктор Миколайович, Сергєєв Володимир Петрович
Формула / Реферат
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая алюмосиликатное волокно, бентонитовую глину и органическое связующее, отличающаяся тем, что в качестве алюмосиликатного волокна она содержит базальтовое штапельное волокно диаметром до 12мкм, а в качестве органического связующего мездровый клей при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Базальтовое штапельное волокно диаметром до 12 мкм
75 - 85
Бентонитовая глина
10 - 15
Мездровый клей
5 - 10
Текст
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая алюмосиликатное волокно, бентонитовую глину и органическое связующе* *, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве алюмосили катного волокна она содержит базальтовое штапельное волокно диаметром до 12 мкм, а в качестве органического связующего мездровый клей при следующем соотношении компонентов, мас.%: Базальтовое штапельное волокно диаметром до 12 мкм 75 - 85 Бентонитовая глина 10-15 Мездровый клей 5-10 Изобретение относится к области составов теплоизоляционных материалов и может быть использовано в строительстве для получения конструкционных теплоизоляционных панелей, а также в судостроительной и авиационной промышленности. Известен состав теплоизоляционного материала на основе базальтового супертонкого волокна диаметром до 1,5 мкм и глинистого связующего. Однако материал обладает небольшой прочностью на сжатие, повышенным влагопоглощением, высокой объемной мас сой, а также повышенной термической усадкой при высокой стоимости изготовления. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая, мас.ч: Алюмосиликатное волокно диаметром 1 - 2 5 мкм 100 Бентонитовая глина 4-15 Органическое связующее 2-8 Однако материал имеет меньшую прочность и большую термическую усадку по сравнению с предлагаемой смесью в 26301 связи с тем, что содержит повышенное количество алюмосиликатного волокна, которое является более хрупким, чем базальтовое штапельное волокно и меньшее количество органического связующего, что также влияет на прочность и термическую усадку. В основу изобретения поставлена задача создания сырьевой смеси для получения теплоизоляционного материала, в которой обеспечивается повышение прочности и уменьшение термической усадки при снижении стоимости изготовления материала, за счет чего он может быть использован для получения конструкционных теплоизоляционных панелей в строительстве, судостроении и авиации и др. Поставленная задача решается тем, что в смеси для получения теплоизоляционного материала, включающей алюмосиликатное волокно, бентонитовую глину и органическое связующее, согласно изобретению, з качестве алюмосиликатного волокна содержится базальтовое штапельное волокно диаметром 12 мкм, а в качестве органического связующего мездровый клей, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Базальтовое штапельное волокно диаметром до 12 мкм 75 - 85 Бентонитовая глина 10-15 Мездровый клей 5-10 Сопоставляя сырьевую смесь представленную в заявляемом изобретении с известной видно (данные табл. 2), что предел прочности возрос на 0,7 МПа, по сравнению с известной смесью, термическая усадка уменьшилась на 4%, коэффициент теплопроводности возрос на 0,004 Вт/м •''С, что соответствует повышению качества смеси для получения теплоизоляционного материала. Изготовление материала осуществляется следующим образом. В гидроразбавителе готовят гидромассу перемешиванием бентонитовой глины и мездрового клея в принятых процентных соотношениях. Смесь перемешивает 4-5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 мин. Затем загружают предварительно сформованное тонкое штапельное базальтовое волокно и пропитывают в течение 4-5 мин. Сформованное изделие высушивают при температуре 300±10°С. Конкретные составы предлагаемых сырьевых смесей приведены в табл. 1. Результаты испытаний материала представлены в табл. 2. Из данных, приведенных в табл. 2, видно, что изобретение обеспечивает значительное повышение прочности на разрыв и снижение термической усадки теплоизоляционного материала, что существенно расширяет область его применения для технических целей. Наибольшую прочность на разрыв имеет состав 1. Составы 2 и 3 также обеспечивают значительное повышение прочности по сравнению с известным составом. Результаты лабораторных испытаний показывают, что теплоизоляционный материал изготовленный из предлагаемой сырьевой смеси характеризуется объемной массой 150-250 кг/см , коэффициентом теплопроводности 0,045-0,048 Вт/м • °С, что соответствует предъявленным требованиям. Увеличение прочности теплоизоляционного материала на разрыв обусловлено увеличением контактных связей в дисперсной среде за счет дополнительного ввода в него частичек связующей добавки, содержащихся в мездровом клее. Благодаря развитой поверхности рыхлые частички мездрового клея адсорбируют глинистое вещество и, заполняя поры, создают дополнительный каркас с повышенным сопротивлением на разрушение от действия нагрузки. Присутствие частичек мездрового клея, помимо связующего и упрочняющего эффекта, оказывают положительное влияние и на снижение термической усадки теплоизоляционного материала. Применение предлагаемой сырьевой смеси для получения теплоизоляционного материала позволит повысить качество различных конструкционных строительных изделий. 26301 Та б л и ца 1 Содержание компонентов, мае. % Состав 1 2 3 Известный (прототип) Базальтовое штапельное волокно 0 до 1,5 мкм базальтовое штапельное волокно 0 до 12 мкм Бентонитовая глина Связующая добавка 85 80 75 10 12 15 5 8 10 4 2 94 Та б л и ца Свойства теплоизоляционного материала Состав 1 2 3 Известный (прототип) Предел прочности на разрыв, МПа Термическая усадка, %, при °С Объемная 3 масса, кг/м Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С 600 800 1,6 1,4 0,9 нет нет нет 1 1 1 150 200 250 0.045 0.046 0,048 0,9 3 5 250 0,044 Упорядник Техред М. Келемеш Коректор М. Самборська Замовлення 500 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 2
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюSerheiev Volodymyr Petrovych, Chuvashov Yurii Mykolaiovych, Rotach Vitalii Anatoliiovych, Hulko Larysa Petrivna, Tutakov Oleh Vasyliovych, Bozhko Vasyl Ivanovych, Yevheniev Viktor Mykolaiovych
Автори російськоюСергеев Владимир Петрович, Чувашов Юрий Миколайович, Ротач Виталий Анатолиевич, Гулько Лариса Петровна, Тутаков Олег Васильевич, Божко Василий Иванович, Евгеньев Виктор Николаевич
МПК / Мітки
МПК: C04B 38/00
Мітки: одержання, суміш, матеріалу, теплоізоляційного, сировинна
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-26301-sirovinna-sumish-dlya-oderzhannya-teploizolyacijjnogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сировинна суміш для одержання теплоізоляційного матеріалу</a>
Попередній патент: Дефекатор
Наступний патент: Гнучкий пакувальний матеріал
Випадковий патент: Спосіб корекції параметрів біооб`єкта