Спосіб видаляння вибухонебезпечного пилу в виробничих приміщеннях за допомогою пилососа

1. Способ уда ления взрывоопасной пыли в производственных помещениях с помощью пыле соса, включающий подачу сжатого воздуха в сис тему с помощью побудителя тяги и всасывание пыли через шлан г с насадком, отлича ющийся тем, что взрывоопасную пылевоздушн ую смесь пропускают через реактор, установленный в корпусе пылесоса и заполненный катализатором окисления, находящемся в псевдоожиженном состоянии, в количестве, обеспечивающем окисление взрывоопасной пыли до негорючих компонентов, и процесс окисления проводят при температуре 500-720°С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катализатор предварительно подогревают до температуры начала работы катализатора, а в процессе его работы температуру регулируют нагревом или охлаждением. Предполагаемое изобретение относится к способам вакуумной пылеуборки и может быть преимущественно использовано для уборки взрывоопасной пыли в производственных помещениях. Наиболее близким по совокупности признаков является способ удаления взрывоопасной пыли (порошка) в производственных помещениях с помощью пылесоса, который включает подачу сжатого воздуха в систему через эжектор. Создаваемое в результате разрежение в системе способствуе т поступлению пыли через насадок в циклон и его пылесборник. Наиболее мелкая фракция пыли поступает через смесительную камеру эжектора в рукавные фильтры. Благодаря тому, что стенки циклона и эжектора с внутренней стороны имеют полимерное покрытие, наэлектризованная пыль при прохождении через указанные аппараты теряет электрический заряд. В результате в р укавных фильтрах и пылесборнике собирается нейтральная пыль. Недостатком описанного способа является его высокая взрывоопасность , связанная с накоплением взрывоопасной пыли. Задачей данного изобретения является создание такого способа удаления взрывоопасной пыли, которой обеспечивает вэрывобезопасность процесса за счет исключения накопления пыли путем ее глубокого каталитического окисления Поставленная задача решается тем, что в способе удаления взрывоопасной пыли в производственных помещениях с помощью пылесоса, включающем подачу сжатого воздуха в систему с помощью побудителя тяги и всасывание пыли через шланг с насадком, согласно заявляемому способу взрывоопасную пылевоздушную смесь пропускают через реактор, установленный в корпусе пылесоса и заполненный катализатором окисления, находящемся в псевдоожиженном состоянии, в количестве, обеспечивающем окисление взрывоопасной пыли до негорючих компонентов, и процесс окисления взрывоопасной пыли проводят при температуре 500-720°С, причем катализатор предварительно подогревают до температуры начала работы катализатора, а в процессе его работы температур у регулир уют нагревом или охлаждением Отличительной особенностью заявляемого способа удаления взрывоопасной пыли является то, что за счет того , что взрывоопасную пыль пропускают через реактор, установленный в корпусе пылесоса и заполненный катализатором окисления, находящемся в псевдоожиженном состоянии, в количестве, обеспечивающем окисление взрывоопасной пыли до негорючих компо см о 00 < 5Г 27498 нентов при температуре 500-720°С, причем катализатор предварительно подогревают до температуры начала работы катализатора, а в процессе его работы температуру регулируют нагревом или охлаждением, достигают полного превращения взрывоопасной пыли в негорючие компоненты (углекислый газ, воду и молекулярный азот) и в результа те взрывоопасная пыль не накапливается в пылесосе, что делает процесс удаления взрывоопасной пыли в производственных помещениях взрывобезопасным. В известны х ре шения х взры вобезопасность способов удаления взрывоопасной пыли в некоторой степени обеспечивается исключением условий для протекания процесса окисления (горения) пыли. В заявляемом способе взрывобезопасность процесса обеспечивается именно путем проведения окисления взрывоопасной пыли в гетерогенно-каталитической области при наличии избытка окислителя, обусловленного ограничением максимальной температуры псевдоожиженного слоя катализатора величиной 720°С. Сопоставительный анализ существенных отличительных признаков заявляемого способа и известных признаков показывает, что существенные признаки, касающиеся пропускания взрывоопасной пыли через реактор, заполненный катализатором окисления, находящемся в псевдоожи- * женном состоянии, в количестве, обеспечивающем окисление взрывоопасной пыли до негорючих компонентов, применены впервые. Вся совокупность существенных признаков заявляемого технического решения позволяет получить новый результат, а именно - превратить взрывоопасную пыль в негорючие компоненты (углекислый газ, воду и молекулярный азот) и тем самым обеспечить пожаро- взрывобезопасность процесса удаления взрывоопасной пыли в производственных помещениях. Таким образом, можно сделать вывод о том, что заявляемый способ соответствует требованиям изобретательского уровня. На чертеже схематически изображен пылесос. Заявляемый. способ реализуется следующим образом. Смесь взрывоопасной пыли с воздухом направляют в пылесос через заборное устройство , предста вляющее собой наса док и гибкий шланг 1, за счет разрежения, создаваемого в эжекторе 2 сжатым воздухом. При этом указанная смесь проходит через реактор окисления 3, представляющий собой вертикальный аппарат, заполненный катализатором окисления 4, размещенном на газораспределительном устройстве (сетке, реше тке или др.) 5. Взрывоопасную пыль подают в реактор 3 сниз у через газораспределительное устройство со скоростью, обеспечивающей псевдоожижение катализатора ;с порозностью псевдоожиженного слоя 0,52-0,85, а отводят сверху. С помощью электрического подогревателя 6, изменения производительности побуди теля тяги и термодатчика 7 в реакторе поддерживают температур у 500-720°С. Содержание пыли в отходящи х газах фиксировали пропусканием отходящих негорючи х газов через фильтр. Содержание горючих газов определяли хроматографически. При этом содержание горючих газов не превышало 20 мг/м . Доказательством осуществления заявляемого способа удаления взрывоопасной пыли являются приведенные ниже примеры. Примеры 1 -5 . Опыты проводят по описанной выше схеме. На газораспределительную решетк у засыпают 540 мл катализатора, в качестве которого используют медно-хромовый катализатор на уокиси алюминия (ИК 12-70) фракции 1-2 мм. В качестве взрывоопасной пыли используют пыль адипиновой кислоты (фракция до 0,1 мм). Результаты осуществления примеров 1-5 представлены в таблице. Пример в. Опыт осуществляют как описано в примерах 1-4, но в качестве взрывоопасной пыли используют пыль антрахинона аналогичной фракции. Результаты осуществления примера представлены в таблице. Из таблицы видно, что осуществление способа удаления взрывоопасной пыли с помощью пылесоса путем ее окисления в псевдоожиженном слое катализатора при наличии избытка окислителя позволяет выводить из пылесоса газовоздушн ую смесь, не содержащую пыли и горючих газов. Результаты реализации способа удаления взрывоопасной пыли Номера примеров Вид материала пыли Расход пыли в пылесос, г/час 1 2 Адипиновая кислота То же 3 4 Порозность слоя катализатора 60 30 Расход сжатого воздуха в пылесос, м'/час 5,6 5,6 10,0 10,0 0,85 0.85 0,52 0,52 N 106 106 5 п 106 10,0 0,85 6 Антрахинон 180 5,6 0,52 и 27498 Продолжение таблицы Номера примеров Необходимость подогрева в рабочих условиях ♦ -есть Температура слоя катализатора, °С --нет Наличие пыли в отходящих газах, ♦ -есть Содержание СО| в отходящем воздухе, % об. - - не т 600 600 18,0 600 17,9 4 500 17,9 5 720 17,9 6 + 600 7,7 1 2 3 негорючий газ сжатый воздух пылевоэдушная смесь 1 - Насадок и гибкий шланг 2 - Побудитель тяги, выполненный в виде эжектора 3 - Р еактор 4 - Катализатор окисления 5 - Газораспределительное устройс тво 6 - Электрический подогреватель 7 - Термод атчик ______________________________ Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство«Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (0312 2)3 -72 -89 ( 03122 )2 -57- 03 9,1