Установка безпилової видачі коксу з печей коксової батареї

Установка безпилової видачі коксу з печей коксової батареї, яка включає дверез'йомну машину з пиловідсосуючим зонтом, всередині якого розташован кожух, виконаний закритим зверху та 28765 становка. При цьому збільшувати потужність газоочисного обладнання по пікових навантаженнях економічно недоцільно. Найбільш близьким технічним рішенням до того, що пропонується, за технічною суттю та досягаємим ефектом, є конструкція установки безпилової видачі коксу з печей коксової батареї, яка містить дверезйомну машину з пиловідсосуючим зонтом, всередині якого розташовано кожух, виконаний закритим зверху та встановлений з наскрізним по висоті щілинним зазором відносно стінок пиловідсосуючого зонта, який поєднано за допомогою з'єднувального патрубка до колектора для відведення пилогазової суміші, який встановлено стаціонарно на опорах вздовж фронту печей коксової батареї. При цьому щілинний зазор виконано з розміром, який забезпечує надходження пилогазової суміші зі швидкістю 40-60 м/сек. та обсягом, що складає 1,1-1,2 від обсягу первісно прососуємого повітря (див. патент РФ № 2004567, С10В33/04, пріорітет від 14.04.1992 р, "Установка безпилової видачі коксу з печей коксової батареї"). Нижні кромки кожуха та пиловідсосуючого зонта у цій конструкції установки виконані на єдиному рівні. Конструкція установки безпилової видачі коксу, яка описана вище, виключає підсос повітря, а також і явище угар у коксу. Це забезпечується за рахунок того, що кожух, який розташовано усередині пиловідсосуючого зонта, виконано закритим зверху. В наслідок чого запобігається угар коксу та утворення додаткових обсягів пилогазової суміші. Однак, і в цій конструкції установки спостерігається вибивання пилогазової суміші за межі нижніх кромок пиловідсосуючого зонта та кожуха, які знаходяться на єдиному рівні. В основу винаходу покладено задачу створити таку установку безпилової видачі коксу з коксових печей, в якій нове виконання пиловідсосуючого зонта та його розташування щодо інших елементів установки дозволило б поліпшити умови локалізації пилогазових викидів, запобігти їх вибивання зпід пиловідсосуючого зонта в атмосферу, а також використати установку як для коксових печей малої продуктивності, так і для великомісткісних коксових печей та, тим самим, забезпечити захист навколишнього середовища на коксохімічних підприємствах. Поставлена задача вирішується тим, що у відомій установці безпилової видачі коксу з печей коксової батареї, яка включає дверезйомну машину з пиловідсосуючим зонтом, всередині якого розташовано кожух, виконаний закритим зверху та встановлений з наскрізним по висоті щілинним зазором відносно стінок пиловідсосуючого зонта, який поєднано за допомогою з'єднувального патрубка до колектора для відведення пилогазової суміші, стаціонарно встановленого на опорах вздовж фронту печей коксової батареї, згідно з винаходом, нижні кромки пиловідсосуючого зонта розташовані нижче нижньої кромки кожуха з утворенням поміж вказаними кромками додаткового зазору, який сполучається з наскрізним по висоті щілинним зазором, при цьому величина додаткового зазору дорівнює або більша величини на скрізного по висоті щілинного зазору відносно стінок пиловідсосуючого зонта. Виконання нижніх кромок пиловідсосуючого зонта та кожуха установки безпилової видачі коксу на неоднаковім рівні зі створенням додаткового зазору поміж вказаними нижніми кромками та з'єднання додаткового зазору з відомим за прототипом наскрізним по висоті щілинним зазором відносно стінок пиловідсосуючого зонта дозволяє покращити умови локалізації пилогазової суміші. Це досягається завдяки скороченню шляху посування пилогазової суміші, яка виділяється з-під кожуха установки в додатковий зазор поміж кожухом та пиловідсосуючим зонтом, та далі спрямовується в наскрізний по висоті щілинний зазор відносно стінок пиловідсосуючого зонта, не виходячи за межі його нижніх кромок. Крім цього, за рахунок розрідження у наскрізному по висоті щілинному зазорі, що створюється, у свою чергу, розрідженням в колекторі, відбувається додатковий підсос повітря під нижню кромку пиловідсосуючого зонта, тим самим створюється гідравлічний опір та підпір, який виключає вибивання до навколишнього простору пилогазової суміші з-під пиловідсосуючого зонта. Величина додаткового зазору проміж нижніми кромками пиловідсосуючого зонта та кожуха установки, яка пропонується, робиться рівною або більше величини наскрізного по висоті щілинного зазору відносностінок пиловідсосуючого зонта, бо саме при такому співвідношенні вказаних зазорів забезпечується надходження виділяємого обсягу пилогазової суміші з потрібною швидкістю - 4060 м/сек. Якщо величина додаткового зазору проміж нижніми кромками пиловідсосуючого зонта та кожуха буде менше величини наскрізного по висоті щілинного зазору відносно стінок пиловідсосуючого зонта, то виділяємий обсяг пилогазової суміші не буде поспівати проходити з потрібною швидкістю (40-60 м/сек) в наскрізний по висоті щілинний зазор і його надлишки вибиватимуться за межі нижньої кромки пиловідсосуючого зонта в простір, що оточує коксову батарею. Винахід пояснюється на прикладі виконання та кресленнями, на яких зображено: На фіг. 1 - зовнішній вигляд установки безпилової видачі коксу з печі коксової батареї; На фіг. 2 - вузол 1 - конструктивне виконання нижньої частини пиловідсосуючого зонта та кожуха. Установка безпилової видачі коксу з печей коксової батареї включає в себе дверезйомну машину 1, пиловідсосуючий зонт 2, який закріплений на коксонаправляючій 3 та встановлений над кузовом коксогасильного вагону 4. Усередині пиловідсосуючого зонта 2 розташований кожух 5, який виконано закритим зверху та встановлено з наскрізним по висоті щілинним зазором 6 відносно стінок пиловідсосуючого зонта 2. Пиловідсосуючий зонт 2 поєднаний за допомогою з'єднувального патрубка 7 до колектора 8 для відведення пилогазової суміші, стаціонарно встановлений на опорах 9 вздовж фронту печей коксової батареї 10 паралельно переміщуванню дверезйомної машини 1. 2 28765 Колектор 8 для відведення пилогазової суміші підключено до вентиляційно-очисного пристрою (на кресленні не показано). Згідно з винаходом, нижні кромки 11 пиловідсосуючого зонта 2 установки безпилової видачі коксу розташовані нижче нижніх кромок 12 кожуха 5, завдяки чому утворюється додатковий зазор 13, який сполучається з наскрізним по висоті щілинним зазором 6 відносно стінок пиловідсосуючого зонта 2. Величина додаткового зазору 13 дорівнює або більша величини наскрізного по висоті щілинного зазору 6 відносно стінок пиловідсосуючого зонта 2. Установка безпилової видачі коксу працює таким чином. Перед видачею коксу з печі коксової батареї 10 вмикають вентиляційно-очисний пристрій (на кресленні не показано), за допомогою якого створюють потрібне розрідження в колекторі 8 для відведення пилогазової суміші. Коксонаправляюча корзина 3 переміщується за допомогою дверезйомної машини 1. Дверезйомна машина 1 встановлюється навпроти тієї печі коксової батареї 10, яка обслуговува тиметься, і після підведення коксонаправляючої корзини 3 здійснюють стиковку пиловідсосуючого зонта 2, усередині якого розміщено кожух 5, з колектором 8 за допомогою з'єднувального патрубка 7. Виконують вивантаження коксу з коксової печі. Кокс, який виштовхують з печі, по коксонаправляючій корзині 3 попадає до кузова коксогасильного вагону 4. Вентиляційно-очисний пристрій під час вивантаження коксу працює безперервно, тому під ко жухом 5 та у наскрізному по висоті щілинному зазорі 6 відносно стінок пиловідсосуючого зонта 2 створюється постійне розрідження. Пилогазова суміш, яка виділяється під час вивантаження коксу, вловлюється кожухом 5, потрапляє спочатку до додаткового зазору 13, який виконується, згідно з винаходом, проміж нижніми кромками 11, 12 пиловідсосуючого зонта 2 та кожуха 5 відповідно, а потім затягується з потрібною швидкістю 40-60 м/сек до наскрізного по висоті щілинного зазору 6 відносно стінок пиловідсосуючого зонта 2, не виходячи за межі його нижніх кромок 11. Для використання установки безпилової видачі коксу, яка пропонується, як для печей малої продуктивності так і для великомісткісних печей передбачена можливість робити величину додаткового зазору 13 проміж нижніми кромками 11, 12 пиловідсосуючого зонта 2 та кожуха 5 відповідно рівну або більшу величини наскрізного по висоті щілинного зазору 6, тому що саме при такому співвідношенні вказаних зазорів забезпечується надходження виділяємого обсягу пилогазової суміші з потрібною швидкістю - 40-60 м/сек. Таким чином, ця конструкція установки безпилової видачі коксу порівняно з прототипом забезпечує: - запобігання вибивання в атмосферу пилогазової суміші з-під пиловідсосуючого зонта за рахунок поліпшення умов її локалізації; і тим самим, забезпечує: - захист навколишнього середовища на коксохімічних підприємствах. Фіг. 1 3 28765 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 4