Спосіб виготовлення магнітопроводу електричної машини

1. Способ изготовления магнитопровода электрической машины, включающий набор на оправку пакета кольцевых пластин с выступами, смещенными в тангенциальном направлении на половину их шага и формовку магнитопровода отгибом выступов при смещении инструмента вдоль оси оправки на расстояние не менее активной длины 29656 пусков угла отгиба выступов элементарных пластин и угла расположения поверхностей сопряжения нажимных элементов невозможно. Поэтому необходимы дополнительные конструктивные меры или технологические приемы скрепления магнитопровода и нажимных элементов, например, большое число стягивающих сварных швов. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа изготовления многоплоскостного магнитопровода статора бескорпусной электрической машины, в котором новая совокупность и последовательность технологических операций обеспечивают упрощение конструкции и технологии изготовления бескорпусного статора. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления магнитопровода электрической машины, включающем набор на оправку пакета кольцевых пластин с выступами, смещенными в тангенциальном направлении на половину их шага и формовку магнитопровода отгибом выступов при смещении инструмента вдоль оси оправки на расстояние не менее активной длины магнитопровода, согласно изобретению, перед отгибом выступов, на оправку со стороны торца магнитопровода устанавливают нажимной элемент, содержащий участки с поверхностями сопряжения с выступами магнитопровода, а формовку магнитопровода осуществляют до совмещения торцовых поверхностей выступов крайних пластин с поверхностями сопряжения нажимных элементов. В нажимных элементах штампуют фигурные, например, повторяющие форму выступов, просечки, а участки нажимных элементов, охваченные просечками, отгибают совместно с выступами магнитопровода. Технологические операции установки на оправку со стороны торца магнитопровода нажимного элемента, содержащего участки с поверхностями сопряжения с выступами магнитопровода и формовки магнитопровода, до совмещения торцовых поверхностей выступов крайних пластин с поверхностями сопряжения нажимных элементов обеспечивают полное совмещение сопрягаемых поверхностей магнитопровода и нажимных элементов и, в результате, упрощают конструкцию, технологию и повышают качество магнитопровода, а также статора бескорпусной электрической машины. Повышенное качество обеспечивается скреплением магнитопровода нажимными элементами с наклонными поверхностями, сопряженными с плотным прилеганием к наклонным поверхностям выступов крайних пластин и достигается минимальным числом сварных швов стягивающих магнитопровод и нажимные элементы (например, 4 шва на вершинах граней при квадратной форме пластин). Технологические операции штамповки в нажимных элементах фигурных, например, повторяющих форму выступов, просечек и отгиба участков нажимных элементов, охваченных просечками, совместно с выступами магнитопровода, обеспечивают максимальную простоту и жесткость конструкции при минимальной металлоемкости статора и повышают технический уровень бескорпусной электрической машины. Конструкция и металлоемкость статора, соответственно, упрощается и снижается, так как функции жесткой станины выполняют нажимные элементы и опирающиеся на них наложенные друг на друга отогнутые выступы пластин магнитопровода. Сущность изобретения поясняется фиг. 1-5, где фиг. 1, 2 и фиг. 3, 4 соответственно, поясняют процесс изготовления предложенным способом многоплоскостного магнитопровода и нажимных элементов статора бескорпусного закрытого обдуваемого асинхронного двигателя (фиг. 5). Технологический процесс изготовления магнитопровода 1 включает набор на оправку 2 пакета 3 кольцевых пластин 4 квадратной формы с выступами 5 на вершинах квадрата, смещенными в тангенциальном направлении на половину их шага – 90°, и формовку магнитопровода 1 отгибом выступов 5 при смещении инструмента вдоль оси 00' оправки 2 на расстояние не менее активной длины l б магнитопровода 1 (фиг. 5). Формовка магнитопровода 1 осуществляется последовательным воздействием на пакет 3 деталей оснастки (используется стандартный пресс двойного действия) - цилиндров обжима 6 и гибочных выступов 7 пуансона. Перед отгибом выступов 5 на оправку 2 со стороны торцов 8 магнитопровода 1 устанавливают нажимные элементы 9 в виде объемных штампованных деталей чашевидной формы (фиг. 3, 4), содержащих участки 10 с поверхностями 11 сопряжения с выступами 5 магнитопровода 1. Формовку магнитопровода 1 осуществляют до совмещения торцовых поверхностей 12 выступов 5 крайних пластин 4 с поверхностями 11 сопряжения нажимных элементов 9. В нажимных элементах 9 (фиг. 3, 4) штампуют фигурные, повторяющие форму выступов 5, просечки 12, а участки 13 нажимных элементов 9, охваченные просечками 12, отгибают на 60° совместно с выступами 5 магнитопровода 1. Магнитопровод 1 и нажимные элементы 9 в спрессованном состоянии стягиваются и скрепляются сварными швами 14 на выступах 5 (вершинах квадратов пластин 4) через щели 15 гибочных выступов 7. Таким образом, при восьмигранной плоской кольцевой части пластин 4 магнитопровода 1 квадратной формы на вершинах 5 отогнутых угловых зон выполняются 8 сварных швов. При этом в каждом элементарном слое 4 имеется только 4 точки сварки со смещением сварного замыкания соседних пластин 4 на 90°, обеспечивающим более равномерный нагрев объема пакета магнитопровода 1 (при одновременном выполнении всех швов 14), снижение добавочных потерь и практически исключение деформации магнитопровода 1 и активной поверхности 16 (фиг. 5). В средней части магнитопровода 1 швы 14 могут быть прерывистыми. Указанные факторы обеспечивают существенное повышение качества магнитопровода 1. Минимальное число швов 14 скрепления элементарных пластин 4 и нажимных элементов 9 обеспечивает 36% снижение трудоемкости и энергоемкости производства магнитопровода 1. 2 29656 3 29656 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4