Пиловловлювач

Пиловловлювач містить циліндричний корпус зі спіральним вхідним і осьовим вихлопним патрубком, жалюзійний відокремлювач, пиловипускний патрубок відрізняється тим, що жалюзі відокремлювача виконані з відношенням ширини верхньої і нижньої їх частин, рівним 1,4/1,9, а висота жалюзійного відокремлювача дорівнює 1,1/1,3 його діаметра. (19) (21) 98010095 (22) 08.01.1998 (24) 15.11.2000 (33) UA (46) 15.11.2000, Бюл. № 6, 2000 р. (72) Батлук Вікторія Арсеніівна, Стеців Ганна Романівна, Занько Роман Богданович (73) Батлук Вікторія Арсеніівна 30166 Ввід забрудненого газу здійснюється через спіральний патрубок 2 тангенціонально. При русі пилоповітряного потоку в середині корпусу 1 великі частинки пилу відомим способом відокремлюються і виводяться в нижню частину корпусу через пиловипускний отвір 7. Кінцева очистка повітря проходить при проходженні пилоповітряного потоку через інерційний відокремлювач 3 до вихлопної труби 6. На цій стадії очистки важливе значення має форма жалюзі 4 інерційного відокремлювача. При однаковій ширині жалюзі по всій її довжині неможливо зберегти постійну швидкість повітря, як і при русі його зверху вниз в середині корпусу, так і при проходженні його крізь жалюзі інерційного відокремлювача, тому жалюзі його виконуються із зменшеною зверху вниз шириною. Експериментально встановлено, що при неправильно вибраному відношенні ширини жалюзі в верхній частині "а" до ширини жалюзі в нижній частині "б" (фіг. 3) різко збільшується гідравлічний опір пиловловлювача і зменшується ефективність очистки повітря від пилу. ("а"/"б"). Дані експериментів приведені в табл. 1. При відношенні "а"/"б" рівному 1,4/1,9 ефективність вловлювання пилу збільшується: для пилу з медіанним діаметром @50=6 мкм - на 5%, для пилу з медіанним діаметром @50=8 мкм на 2-3%, для пилу з медіанним діаметром @50=12 мкм - на 1-2%. Таким чином, відношення ширини пластини в верхній частині "а" до ширини пластини в нижній частині "б" (фіг. 3) є рівне 1,4/1,9, яке дозволяє збільшити ефективність вловлювання пилу на 1-5%, зменшивши при цьому опір пиловловлювача на 10-26 Па, що пояснюється утворенням поліпшених гідродинамічних умов, зменшує турбулізацію потоку, зберігається постійність швидкості руху потоку, як в середині корпусу 1 зверху вниз, так і швидкості проходження його крізь жалюзі 4 інерційного відокремлювача 3. Якщо відношення "а"/"б" менше 1,4, збільшується швидкість проходження очищеного повітря крізь жалюзі, а відповідно зменшення дії сил інерції частинок пилу і вони легко входять в середину разом з очищеним повітрям. При зміщенні цього відношення більше 1,9 зменшується швидкість проходження очищеного повітря і знов зменшується дія сил інерції на частину пилу, що в свою чергу зменшує гідродинаміку процесу розподілу і, як наслідок, зменшується ефективність роботи апарату. Автори вважають, що в залежності від продуктивності пиловловлювача, знаючи відношення довжини жалюзі, ми можемо математично обра ховува ти довжину жалюзі, а відповідно, і висоту апарату. Але обов'язковою умовою для розрахунків пиловловлювача будь-якої продуктивності є безпосередньо відношення 1,4/1,9, а висота відокремлювача дорівнює 1,1/1,3 його діаметра. Доцільно показати ефект від застосування запропонованого винаходу, а показниковим є не факт виконання жалюзі, яка зменшується зверху вниз по ширині, а саме: відношення широт її зверху і знизу. Правда розміри каналу, утвореного корпусом апарату і жалюзійним відокремлювачем в основному формують гідравлічний режим, а від величини зазору між жалюзями його залежить величина турбулізації потоку, що відчутно впливає на ефективність його роботи. При цьому дуже важливим явищем є ширина жалюзі і величина зазору між ними, знаходиться площа живого січення інерційного відокремлювача. Причому, величина дуже впливає на процес очистки, ліквідуючи джерела утворення вихрів і турбулентних потоків. В жалюзійному відокремлювачі дуже важливим є те, яким чином проходить ця зміна ширини жалюзі або по якому закону. От якраз і це відношення ширини верхньої і нижньої частини жалюзі визначає закон руху пилоповітряної суміші в апараті і в щілинах між жалюзями, а відповідно і процес пилоочистки при проходженні крізь інерційний відокремлювач. Без визначення цього співвідношення неможливо не проектувати, ні експлуатувати апарат, так як відношення 1,4/1,9 конкретизує і оптимізує, як процес руху пилоповітряної суміші в середині корпусу апарату, так і при проходженні крізь жалюзі його інерційного відокремлювача, роблячи відповідні співвідношення їх швидкостей, що вкрай важливо для ефективної очистки. Нами були проведені досліди по визначенню ефективності вловлювання пилу в апаратах з різним виконанням жалюзі інерційного відокремлювача. В табл. 2 приведені конструктивні розміри жалюзі відокремлювача, прийнятих для експериментів. Проведені додаткові випробування повністю підтверджують висновки, що максимальну ефективність вловлювання пилу можна одержати тільки при дотриманні умов відношення ширини жалюзі в верхній і нижній її частині, рівній 1,4/1,9, причому для пилу з медіанним діаметром 8 мкм ефективність вловлювання пилу перевищує на 2-3% варіанти недодержання цього відношення, а для пилу з медіанним діаметром 12 мкм – на 1-2%, а для пилу 32 мкм - на 3-4%, для пилу 50 мкм - на 2-3%, що дуже важливо. Таблиця 1 а 30 32,7 35,0 36,9 38,6 39,9 40 41,8 б 30 27,3 25,0 23,1 21,4 21 20 19 Відношення 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 1,9 2,0 2,2 Гідравлічний опір 526 505,5 498 495,6 497 497,3 507,5 518 2 30166 Таблиця 2 1 Відношення ширини жалюзі зверxv і знизу 1 30/30 33/33 35/35 36,9/36,9 38,6/38,6 40/40 42/42 2 1,2 30/25 33/27 35/29 36,9/31 38,6/32 40/33 42/35 3 1,4 30/21,4 33/23 35/25 36,9/26 38,6/27,5 40/28,5 42/30 4 1,6 30/19 33/21 35/22 36,9/23 38,6/24 40/25 42/26 5 1,8 30/17 33/18 35/20 36,9/20,5 38,6/21 40/22 42/23,3 6 1,9 30/16 33/17 35/18 36,9/19 38,6/20 40/21,2 42/22,1 7 2,0 30/15 33/16,5 35/17,5 36,9/18,4 38,6/19,3 40/20 42/21 8 2,2 30/13,5 33/15 35/16 36,9/17 38,6/17,5 40/18 42/19,2 № Ширина жалюзі зверху, мм / ширина жалюзі знизу, мм Фіг. 2 3 30166 Фіг. 3 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 4