Сталезалізобетонне перекриття

Сталезалізобетонне перекриття, що містить сталеві балки (1), зверху яких встановлений 3 зварного з'єднання сталевих гнучких стрижньових анкерів із сталевими балками. Технічний результат, який досягається при використанні корисної моделі, полягає в підвищенні несучої здатності, що спільно працюють залізобетонної плити і сталевих балок у складі сталезалізобетонного перекриття при дії статичних і динамічних навантажень. Поставлене завдання вирішується, а технічний результат досягається тим, що в сталезалізобетонному перекритті, що містить сталеві балки, зверху яких встановлений сталевий профільований настил, сталеві гнучкі стрижньові анкери, нижні кінці яких через сталевий профільований настил прикріплені рядами до сталевих балок зваркою, і бетонну плиту, замонолічену зверху сталевого профільованого настилу до проектної товщини, згідно корисної моделі, верхні кінці сталевих гнучких стрижньових анкерів виконані з висадженими головками, а нижні кінці сталевих гнучких стрижньових анкерів через сталевий профільований настил прикріплені рядами до сталевих балок напівавтоматичною дуго-контактною зваркою. Приведені ознаки, які характеризують корисну модель, є суттєвими, оскільки в сукупності достатні для забезпечення працездатності і рішення поставленої технічної задачі, а кожен окремо необхідний для ідентифікації і відмінності заявленого сталезалізобетонного перекриття від відомих в техніці аналогічних технічних рішень. Причинно-наслідковий зв'язок відмітних ознак при їх взаємодії з відомими ознаками в досягненні очікуваного технічного результату, обумовленого поставленою технічною задачею, полягає в наступному. У зв'язку з тим, що верхні кінці сталевих гнучких стрижньових анкерів виконані з висадженими головками, досягається високе зчеплення бетонної плити і сталевої балки через згадані висаджені головки сталевих гнучких стрижньових анкерів. А за рахунок того, що нижні кінці сталевих гнучких стрижньових анкерів через сталевий профільований настил прикріплені рядами до сталевих балок напівавтоматичною дугоконтактною зваркою, забезпечується швидка і надійна зварка сталевих гнучких стрижньових анкерів із сталевими балками. Пояснюється це тим, що досягши зварювальною дугою температури плавлення сталі анкерів і сталі балок, відбувається оплавлення нижніх кінців анкерів, які після осідання в зварювальну ванну для сплаву по всій контактній поверхні з розплавом полиць сталевих балок, утворюють кільцевий валик міцного зварного з'єднання сталевих гнучких стрижньових анкерів із сталевими балками підвищеної міцності. Це також підвищує несучу здатність сталезалізобетонного перекриття при дії статичних і динамічних навантажень. З рівня техніки заявник не виявив рішення, співпадаючі з сукупністю загальних і відмітних суттєвих ознак вдосконаленого сталезалізобетонного перекриття, внаслідок чого 31218 4 можна зробити вивід, що технічне рішення, що заявляється, не є частиною рівня техніки і відповідає критерію корисної моделі «новизна». Надалі вдосконалене сталезалізобетонне перекриття пояснюється докладним описом прикладу його виконання з посиланнями на креслення, що додаються. На Фіг.1 зображено сталезалізобетонне перекриття, подовжній розріз. На Фіг.2 зображений розріз А-А на Фіг.1. На Фіг.3 зображена технологічна схема підготовки до процесу кріплення сталевих гнучких стрижньових анкерів через сталевий профільований настил до сталевих балок напівавтоматичною дуго-контактною зваркою із застосуванням технологічних захисних вогнетривких керамічних кілець. На Фіг.4 зображена технологічна схема процесу кріплення сталевих гнучких стрижньових анкерів через сталевий профільований настил до сталевих балок напівавтоматичною дугоконтактною зваркою із застосуванням технологічних захисних вогнетривких керамічних кілець. На Фіг.5 зображений зварний шов кріплення сталевих гнучких стрижньових анкерів через сталевий профільований настил до сталевих балок напівавтоматичною дуго-контактною зваркою із застосуванням технологічних захисних вогнетривких керамічних кілець. Сталезалізобетонне перекриття (Фіг.1, 2) містить сталеві балки 1, зверху яких встановлений сталевий профільований настил 2, сталеві гнучкі стрижньові анкери 3, нижні кінці яких через сталевий профільований настил 2 прикріплені рядами до сталевих балок 1 зваркою, і бетонну плиту 4, замонолічену зверху сталевого профільованого настилу 2 до проектної товщини. Особливістю удосконалення сталезалізобетонного перекриття є те, що верхні кінці сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 виконані з висадженими головками 3а, а нижні кінці сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 через сталевий профільований настил 2 прикріплені рядами до сталевих балок 1 напівавтоматичною дуго-контактною зваркою. Висадку головок 3а здійснюють на пресовому устаткуванні при виготовленні сталевих гнучких стрижньових анкерів 3. При монтажі сталезалізобетонного перекриття напівавтоматичну контактно-дугову зварку нижніх кінців сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 через сталевий профільований настил 2 до сталевих балок 1 здійснюють за допомогою зварювального пістолета і із застосуванням технологічних захисних вогнетривких керамічних кілець 5 (Фіг.3, 4). Технологічні захисні вогнетривкі керамічні кільця 5, мають внутрішні порожнини 5 а для формування в них після твердіння розплаву металу нижніх кінців гнучких стрижньових анкерів 3 у вигляді кільцевих валиків їх зварних з'єднань 6 (Фіг.5) із сталевими балками 1. Для виходу газів, що утворюються при зварці, технологічні захисні вогнетривкі керамічні кільця 5 5 виконані з радіальними каналами (5б) в нижній частині (Фіг.3, 4). Технологічні захисні вогнетривкі керамічні кільця 5 знижують втрату тепла і швидкість охолоджування зварювальної ванни, забезпечують захист розплавленого металу шва в зварювальній ванні від навколишнього середовища за рахунок повільного відведення газів через радіальні канали 5б і формують у внутрішній порожнині 5а метал, що витісняється, у вигляді кільцевого валика зварного з'єднання 6 сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 із сталевими балками 1. Досягши зварювальною дугою температури плавлення сталі сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 і сталі сталевих балок 1, відбувається оплавлення нижніх кінців згаданих анкерів 3 (Фіг.4), які після осідання в зварювальну ванну для сплаву по всій контактній поверхні з розплавом сталевих балок 1, утворюють кільцеві валики зварних з'єднань 6 (Фіг.5) сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 із сталевими балками 1 підвищеної міцності. Таке з'єднання здійснюється за наявності отворів в сталевому профільованому настилі 2, діаметр яких перевищує діаметр висаджених головок 3а сталевих гнучких стрижньових анкерів 3. За відсутності таких отворів відбувається пропалювання сталевого профільованого настилу 2 зварювальною дугою в процесі дуго-контактної зварки сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 із сталевими балками 1. Технологічні захисні вогнетривкі керамічні кільця 5 використовують тільки один раз, а після зварки, твердіння розплавленого металу і формування кільцевих валиків зварних з'єднань 6 (Фіг.5) сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 із сталевими балками 1 їх руйнують і видаляють. При роботі сталезалізобетонного перекриття висаджені головки 5а сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 забезпечують при їх оптимальному кроці розташування і кількості достатньо високе зчеплення бетонної плити 4 і сталевих балок 1 (Фіг.1, 2). Крім того, відбувається надійне і міцне об'єднання бетонної плити 4 із сталевими балками 1 за рахунок приварених за допомогою напівавтоматичної дуго-контактної зварки до останніх (1) сталевих гнучких стрижньових анкерів 3 з висадженими головками 3а в єдину конструкцію (Фіг.1, 2), що володіє високою несучою здатністю, при дії статичних і динамічних навантажень. Приведені відомості підтверджують можливість промислового здійснення сталезалізобетонного перекриття, що свідчить про те, що пропоноване технічне рішення відповідає критерію корисної моделі «промислова придатність». 31218 6 7 31218 8