Спосіб різки холодних металевих заготівок

МЯК 6 В 23 D 45/26 і СПОСІБ РІЗКИ ХОЛОДНИХ МЕТАЛЕВИХ ЗАГОТІВОК | ; Винахід відоноситься до механичної обробки різанням різних видів металевих заготівок, переважно у чорній металургії та машинобудуванні. 1 Відом спосіб розрізки заготівок плоским зубчатим та гладким диском тертя [1,2]. Внкористування цього способу розрізки потребує великі потужності. При цьому потужність різання залежить від товщини диска. Зменшення її приводить до зменшення потужності різання, але зменшення товщини диска обмежується втратою сталості диску, відхиленням від плоскої форми. Це приводить до непрямолінійного різа та до руйнування інструменту - диска тертя. І і j І | ! і І Найбільш близьким аналогом винаходу є спосіб розрізки диском тертя [3] забеспечугоічий підвищєнну якість розрізки. І \ Недоліком цього способу є велике зусиллям подачі, що приводить в свою чергу до великих потужностей різання. Тому для цого способу особливо велике значення має можливість праці тонким диском, що також обмежується його сталістю. В основу винаходу поставлено задачу вдосканав'лення способу різки заготівок плоским диском тертя шляхом використання конічного диска тертя, та особливого взаємоположєння диска та заготівки в процесі різання, що забезпечує значне зменшення потужності різання. Поставлена задача вирішується шляхом надання руху подачі гладкому диску тертя який обертається відносно заготівки при швидкостях різання, забезпечующих самоохолодження диску з використанням при цьому конічного диска тертя і напрямок подачі встановлюється відповідно формули: де ф - кут між нормалю до поверхні розрізаємо? заготівки та твірною конуса диска; а - кут між твірною конуса та нормаллю до осі конуса. Зменшення потужності різання досягається можливостью використання конічного диска тонкішого порівняно з плоским диском при однакових режимах різання. Така можливість виникає завдяки більшої сталості конічного диска порівняно з плоским при однаковій їх товщині, або однаковій сталості при товщині конічного диска меншою порівняно з плоским. Така перевага конічного диску над плоским досягається тільки у тому разі якщо нормальна до поверхні заготівки складова зусилля різання має напрямок який проходить крізь центри ваги площин перерізів конічного диска площиною нормальною до цієї складової зусилля різання. При цьому величенна моментів інерції цих перерізів значно більше моментів інерції перерізів плоского диска такого же діаметра і товщини на однаковій відстані від точки контакту диска з заготівкою. Таким чином, якщо направити вектор подачі так, щоб він збігався з напрямок на якому розташовані центри ваги площин перерізів конічного диска, то сталість його буде значно більша сталості плоского диска однакового діаметра і товщини. Напрямок розповсюдження центрів ваги площин перерізів відповідає формулі (р =(0,3 4 ±0,06)-а, тому і напрямок подачі теж повинен відповідати цієї же формулі. Як вказано на фіг. конічний диск 1 закріплюється на шпинделі 2 планшайбами 3 за допомогою гайки 4. Диску 1 від шпинделя 2 верстата надається обертання з відповідною швидкістю. Крім цього диску 1, або заготівці 5 надається рух подачі у напрямку відповідно стрільці Я, яка являє собою нормаль до поверхні розрізаємо! заготівки, тому і нормальна складова зусилля різання має напрямок дії по стрільці А. Цей напрямок характеризується кутом ф між твірною конуса диска та стрілкою А. Величина кута ф залежить від конусносгі диска характеризуємо! кутом а по формулі q> ^(0,3430,06) а. При виконанні розрізки конічним диском з кутом а = 5° та напрямком подачі під кутом (р — 0,34-5 = 1,7° підвищується критичне зусилля подачі, з умов втрати сталості, порівняно з плоским диском, у два рази. При використанні диску з а = 10° критичне зусилля зростає у чотири рази. Ці результати перевершення сталості конічного диска над плоским встановленні розрахунком та підтвердженні експериментально. Таким чином, товщина диска може бути зменшена, при однакових зусиллях подач, порівняно з плоским диском, відповідно для диску з кутом а = 5 ° у 1,25 раз, а для диску з а = 10 ° у 1,6 рази. Потужність різання як слідство також зменшиться. ДЖЕРЕЛА ІНФО РМАЦІЇ 1. П.И. Горбатов. Пилы трения. М. 1950 2. Дроздов Ф. Н. И др. Справочное пособие по отрезным станкам. (Конструкция и эксплоатация) Минск, "Беларусь", 1968, 267 с. 3. Сизий ЮА, Савченко Э.В., Шатерніков А.С. і Босий В.Н. "Способ резки холодных стальных заготовок". А.С. Л£ 1296323 СПОСІБ РВКИ ХОЛОДНИХ МЕТАЛЕВИХ ЗАГОТІВОК ФІГ. Кулик Г.Г. Снзнй ЮА