Кондуктор для свердління отворів у деталях циліндричної форми

1. Кондуктор для свердління отворів у деталях циліндричної форми, що містить корпус із щонайменше одним установочним місцем для деталі і кондукторну плиту з щонайменше одним напрямним отвором, який відрізняється тим, що корпус виконаний рознімним і складається з двох планок, установочне місце утворено пазами з посадочними поверхнями під деталь, виконаними симетрично один одному в планках з боку рознімання корпусу, щонайменше в одній з планок над 3 щений щонайменше однією парою знімних кондукторних плит, встановлених на корпусі з його протилежних боків, перпендикулярних подовжній осі установочного місця. Найкращою конструкцією кондуктора є коли довжина установочного місця дорівнює довжині заготівки, а установочне місце виконане у формі ромба з прямими кутами. Для забезпечення жорстко фіксованого положення деталі в установочному місці в одній з планок перпендикулярно подовжній осі установочного місця і в одній площині з нею встановлені фіксатори оброблюваної деталі. Суть кондуктора для свердлення отворів в деталях циліндричної форми, що заявляється, пояснюється фігурами креслення. Як приклад представлений кондуктор для свердління отворів в циліндричної форми корпусі і стволі портативного стріляючого пристрою, замаскованого під брелок. При цьому надану конструкцію кондуктора не слід розглядати як обмежуючу об'єм патентних вимог по даній заявці. На Фіг.1 показаний вид кондуктора спереду, з кондукторними плитами для свердління отворів в торцях корпусу стріляючого пристрою; на Фіг.2 - вид А Фіг.1; на Фіг.3 - переріз за Б-Б Фіг.1; на Фіг.4 - переріз за В-В Фіг.1; на Фіг.5 - переріз за Г-Г Фіг.1; на Фіг.6 - вид Д Фіг.3; на Фіг.7 - вид кондуктора спереду, з кондукторними плитами для свердління отворів у стволах стріляючого пристрою; на Фіг.8 - вид кондуктора спереду, з кондукторними плитами для виготовлення пазів циліндричної форми в стволах стріляючого пристрою. Кондуктор містить корпус 1 і три пари знімних кондукторних плит. Корпус 1 виконаний рознімним і складається з верхньої 2 і нижньої 3 планок, ширина яких дорівнює довжині деталі - корпусу стріляючого пристрою. Корпус 1 оснащений чотирма установочними місцями 4. Установочні місця 4 розміщені паралельно одне одному і утворені пазами з посадочними поверхнями 5 під деталь, виконаними в планках 2 і 3 по ширині планок 2 і 3 з боку рознімання корпусу 1 симетрично один одному. У зібраному корпусі 1 кожне установочне місце 4 має форму ромба з прямими кутами, а його довжина рівна довжині оброблюваної деталі. В планках 2 і 3 корпусу 1 виконані отвори для з'єднання планок 2 і 3 між собою за допомогою пальців 6 і гвинтів 7. У верхній планці 2 над кожним установочним місцем 4 перпендикулярно і уздовж його подовжньої осі виконано три напрямні отвори 8, 9, 10 для інструменту. У нижній планці 3 під кожним установочним місцем 4 перпендикулярно і уздовж його подовжньої осі виконано два отвори 11 для розміщення гвинтів 12 для фіксації оброблюваної деталі. У верхній 2 і нижній 3 планках корпусу 1 паралельно подовжнім осям установочних місць 4 виконані отвори 13 і 14 для розміщення пальців 15 і гвинтів 16 відповідно. З протилежних сторін корпусу 1, перпендикулярних подовжнім осям установочних місць 4, встановлені кондукторні плити 17 і 18, які складають першу пару знімних кондукторних плит. Конду 31557 4 кторна плита 17 виконана з чотирма групами напрямних отворів 19. Базова вісь кожної групи напрямних отворів 19 співпадає з подовжньою віссю відповідного їй установочного місця 4. Кондукторна плита 18 виконана з чотирма групами напрямних отворів 20. Базова вісь кожної групи напрямних отворів 20 співпадає з подовжньою віссю відповідного їй установочного місця 4. Кондукторні плити 17 і 18 виконані з отворами, осі яких співпадають з осями отворів 13 і 14, для кріплення до корпусу 1 за допомогою пальців 15 і гвинтів 16. Кондукторні плити 21 другої пари знімних кондукторних плит виконані також з чотирма групами напрямних отворів 22 кожна, при цьому плити 21 виконані з дзеркальним відображенням груп напрямних отворів 22. Кондукторні плити 21 виконані також із отворами, осі яких співпадають з осями отворів 13 і 14, для кріплення до корпусу 1 за допомогою пальців 15 і гвинтів 16. Кондукторні плити 23 третьої пари знімних кондукторних плит виконані з чотирма групами напрямних отворів 24 кожна, при цьому плити 23 виконані з дзеркальним відображенням груп напрямних отворів 24. Кондукторні плити 23 виконані з отворами, осі яких співпадають з осями отворів 13 і 14, для кріплення до корпусу 1 за допомогою пальців 15 і гвинтів 16. Робота кондуктора здійснюється таким чином. Планки 2 і 3 з'єднують між собою з невеликим зазором за допомогою пальців 6, наживляють гвинти 7. Одну з кондукторних плит першої пари, наприклад кондукторну плиту 17, встановлюють отворами на заздалегідь закріплені в корпусі 1 пальці 15 впритул до поверхні корпусу 1. З протилежного кондукторній плиті 17 боку в установочні місця 4 вставляють деталі 25 - корпуси оброблюваних виробів, до упирання їхніх торців в кондукторну плиту 17. Планки 2 і 3 з'єднують щільно, вибираючи зазор, і фіксують гвинтами 7. При цьому кожна деталь 25 контактує циліндричною поверхнею з посадочними поверхнями 5 відповідного установочного місця 4 чотирма симетрично розташованими одна до одної точками. З протилежного кондукторній плиті 17 боку встановлюють другу кондукторну плиту 18. Кондукторні плити 17 і 18 жорстко закріплюють на корпусі 1 за допомогою гвинтів 16. Деталі 25 додатково фіксують в установочних місцях 4 гвинтами 12. Кондуктор з деталями 25 ставлять на плиту верстата і обробляють кожну деталь з трьох боків кондуктора: по напрямним отворам 8-10 у верхній планці 1, потім з боку кондукторної плити 17 по напрямним отворам 19, а потім з боку кондукторної плити 18 по напрямним отворам 20. Після цього, по черзі знімаючи і встановлюючи кондукторні плити 17 і 18 так, щоб при обробці деталей 25 залишалась одна кондукторна плита з протилежного від свердла боку, остаточно свердлять отвори в деталі 25. Після закінчення всіх операцій свердління отворів в деталях 25 кондукторну плиту 17 або 18, що залишилася після остаточного свердління отворів в деталях 25, знімають з корпусу 1, за допомогою розкручування гвинтів 7 утворюють зазор 5 між планками 2 і 3 в місці рознімання корпусу 1, і витягують з установочних місць 4 деталі виробу, які є корпусами стріляючого пристрою. Після цього з протилежних боків корпусу 1 в установочні місця 4 вставляють деталі стволів стріляючого пристрою, причому загальна довжина двох деталей в одному установочному місці 4 повинна дорівнювати довжині установочного місця 4. Планки 2 і 3 з'єднують впритул і фіксують гвинтами 7. З протилежних боків корпусу 1 на пальці 15 встановлюють кондукторні плити 21 і жорстко закріплюють на корпусі 1 за допомогою гвинтів 16. Деталі додатково фіксують гвинтами 12. Кондуктор з деталями ставлять на плиту верстата і обробля 31557 6 ють кожну деталь з боку однієї, потім з боку другої кондукторних плит 21 по напрямним отворам 22. Потім, по черзі знімаючи і встановлюючи кондукторні плити 21 так, щоб при обробці деталей залишалася одна кондукторна плита з протилежного від свердла боку, проводять остаточне свердління отворів. Після закінчення свердління отворів за допомогою кондукторних плит 21, знімають ту кондукторну плиту 21, що залишилася на корпусі 1, і встановлюють третю пару знімних кондукторних плит 23. Операції свердління по напрямним отворам 24 здійснюють аналогічним чином. Після остаточної обробки деталей стволів виробу кондуктор розбирають, вироби витягують. 7 Комп’ютерна верстка А. Рябко 31557 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601