Нижній конус засипного апарату доменної печі

Нижній конус засипного апарату доменної печі з циліндричною обичайкою, закріплений на осьовій штанзі і забезпечений технологічним отвором, поверхня якого має вигляд усіченого конусу з профільованими отворами, розташованого великою основою вверх, відрізняється тим, що нижній конус забезпечений циліндричною трубою, всередині якої розміщені протилежно спрямовані жолоби з кутом нахилу 35-38° та відстанню між ними 0,4-0,6 м, а в нижній зовнішній частині циліндричної труби міститься відбивач у вигляді усіченого конусу, розташований великою основою вниз. (19) (21) 99031440 (22) 16.03.1999 (24) 15.02.2001 (33) UA (46) 15.02.2001, Бюл. № 1, 2001 р. (72) Тарасов Володимир Петрович, Сацький Віталій Антонович, Набока Володимир Іванович, Клевцов Олег Ми хайлович, Кр утас Микола Васильович, Тарасов Петро Володимирович, Довгий Анатолій Максимович, Волик Анатолій Павлович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО ЗМК "ЗАПОРІЖСТАЛЬ" 33611 льною високопроникною зоною, в яку здебільшого завантажують кокс. Показники роботи доменної печі залежать від подрібнення коксу взагалі і особливо в центральній зоні. Дріб'язок коксу збільшує опір стовпа шихтових матеріалів і особливо в зоні первинного шлакоутворення. Дрібні шматки коксу заплутуються в непрогрітому первинному шлаку, збільшуючи висоту в'язких, погано плинних у коксовій насадці шлаків. Газопроникність знижується, що призводить до тугого ходу печі, або до втрати дренажу коксової насадки та масового горіння повітряних фурм. Продуктивність доменної печі знижується і збільшується витрата коксу. В конструкції, що пропонується, забезпечується не падіння коксу, а його безперервний рух по спрямовуючих циліндричної труби. Тому винахід дозволяє значно зменшити висоту падіння коксу і знизити його подрібнення при пересипанні в центр печі. Обґрунтування куту нахилу жолобів і відстань між ними дається в додатку. Для збільшення газопроникності стовпа шихтових матеріалів мілкі дрібні шматки коксу направляються відбивачем у проміжну зону. Винахід пояснюється кресленням, де на фіг. 1 зображено нижній конус з циліндричною трубою, на фіг. 2 перетин по А-А. Нижній конус засипного апарату доменної печі з циліндричною обичайкою 1, закріплений на осьовій штанзі 2 і забезпечений технологічним отвором 3, поверхня якого 4 має вигляд усіченого конусу з профільованими отворами, розташованого великою основою вверх. Всередині нижнього конусу закріплена циліндрична труба 5, всередині якої розміщені протилежно спрямовані жолоби 6 з кутом нахилу 35-38° та відстанню між ними 0,4-0,6 м. Нижня внутрішня частина циліндричної труби 5 має вигляд лійки 7, яка звужується. На зовнішній поверхні труби 5 в нижній її частині закріплено відбивач 8 у вигляді усіченого конусу великою основою вниз для засипання дрібних шматків коксу в проміжну зону. Нижній конус засипного апарату працює таким чином. Шихтові матеріали при опусканні середньо го конусу влучають до міжконусного простору, що з об'єму менше об'єму шихти подачі. При 4-х скипових подачах об'єм міжконусного простору повинен складати 80-90% об'єму подачі. Тому частина коксу, що завантажується останнім (0,3-0,5 об'єму скипу при черговості завантаження ААКК ; АКАК) крізь технологічний отвір 3 пересипається в осьову зону колошника. При цьому кокс сунеться по конічній поверхні 4 та його дрібні шматки (25-40 мм) і частинки просипаються крізь профільовані отвори у простір між стінками обичайки 1 та циліндричної труби 5 та спрямовуються відбивачем 8 у проміжну зону колошника. Великі шматки коксу, що пересипається потрапляють у циліндричну трубу 5 та суцільним потоком спрямовуючими жолобами 6 через лійки 7 зсипаються в осьову зону колошника. Довжина труби 5 зменшує висоту вільного падіння коксу з 5-6 м до 1,0-1,5 м, що різко знижує його подрібнення. Безперервність потоку коксу спрямовуючими жолобами забезпечується за рахунок низької початкової швидкості руху коксу в верхній частині циліндричної труби 5 та невеликого куту нахилу спрямовуючих жолобів. Займання коксу у циліндричній трубі неможливо, тому що під час закриття нижнього конусу відбувається удар та кокс, що затримався на жолобах, зсипається у піч. Шихтові матеріали, що залишилися на нижньому конусі, при його опусканні зсипаються у доменну піч звичайним порядком. Оскільки в осьовій зоні вже є кокс, що пересипається туди крізь технологічний отвір 3 перед опусканням нижнього конусу, то в центр печі рудні матеріали не потрапляють. Наявність безперервного осьового стовпа коксу без дрібних шматків і частинок забезпечить стабільний осьовий потік газів.Це дозволить підвищити тут температуру у зоні первинного шлакоутворення, шлак буде рідкий рухомий та вільно стікатиме крізь коксову насадку у горно печі. Вміст СО2 у осьовій зоні складає 2-4%, що відповідає раціональному потоку газів по радіусу печі, збільшенню її продуктивності на 2-3% та зниженню питомої витрати коксу на 15-20 кг/т чавун у. 2 33611 Фіг. 1 3 33611 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4