Спосіб обробки кар’єрних і шахтних вод хлорідного класу

Изобретение относится к способам переработки природных и сточных вод и может быть использовано для комплексной переработки солевых стоков натрий-катионитоЕых фильтров и других соленых вод, содержащих хлористые соли натрия, калия, кальция и магния, на обессоленную воду и солепродукты. Изобретение обеспечивает возможность создания безотходной технологии. Подлежащие обработке сточные воды пропускают через магнитное поле, вводят ПАВ и концентрируют до равновесной концентрации по NaCl, Концентрат отстаивают, осадок, представляющий собой смесь CaS0 4 и СаСО3» обезвоживают и направляют на использование или захоронение, а осветлен* ' ный раствор концентрируют с кристаллизацией NaCl до массовой концентрации MgCli_+CaCl-2 в маточном растворе 25-30%. Концентрат подвергают магнитной обработке, вводят ПАВ и направляют на сгущение, после чего пульпу п о дают на центрифугирование с последующей сушкой отфугованных кристаллов NaCl и отправкой потребителю, а о с ветленный раствор делят на два поток а , один из которых рециркулируют на стадию концентрирования с кристаллизацией NaCl, а другой направляют на стадию охлаждения с кристаллизацией о КС1. Выжелившиеся кристаллы КС1 с г у щают, центрифугируют, сушат и н а правляют потребителю, а охлажденный осветленный раствор направляют на д о упаривание с последующим отстаиванием, после чего осветленный раствор MgCl^+CaCl^. направляют потребителю, а выделившийся на этой стадии осадок солей КС1 (KCl-MgCl a -6H 7 O) в виде пульпы рециркулируют на стадию концентрирования с кристаллизацией N a d , С целью получения в качестве т о в а р ного продукта MgCl 2 упаренный р а с т вор лосле стадии предварительного концентрирования обрабатывают Na^SO. в количестве, эквивалентом содержанию хлорида кальция, а концентрирование с кристаллизацией NaCl проводят до массовой концентрация MgCl^. в маточном растворе 23-25%. 3 з»п. ф-лы, I табл. С 15271^0 Изобретение относится к способам переработки природных и сточных вод к может быть использовано для комплексной переработки солевых стоков ^ натрий-катионитовых фильтров и д р у гих соленых вод, содержащих хлористые сопи натрия, калия, кальция и магния, на обессоленную воду и с о л е продукты. 10 Цель изобретения - обеспечение возможности создания безотходной технологии и повышение эффективности осветления на стадиях сгущения кристаллов NaCl и KCl, 15 Карьерные и шахтные воды представляют собой многокомпонентную водносолевую систему и содержат в своем составе NaCl, KCl, MgCl^, СаСЦ, CaSO,\. Ї Са(ЬСОз) г , Из них основными являют- 20 ся NaCl, MgCl 2 , CaCl-2.. Соотношение указанных компонентов не является постоянным, оно зависит от места выработки и глубины горизонта. При комплексной переработке такого типа 25 сточных вод целесообразным является получение обессоленной воды и товарных солепродуктов NaCl, хлоридов кальция и магния, а также КС!.. 30 П р и м е р . Шахтные воды с массовым расходом 750 т/ч с о с т а в а , %: NaCl 7 , 8 8 ; MgCl 2 0 , 7 6 ; CaCU 0 , 1 8 , CaS04 0 , 1 8 ; KCl 0 , 2 5 ; Ca(HCO 3 ) 2 0 , 0 1 , пропускают через магнитное поле, 35 вводят 6 r / м ^ ингибитора отложения минеральных солей (ИОМС) и направляют на предварительное концентрирование. Упаренный раствор с массовым расходом 247 т/ч подают на отстаивание, после 40 ч е г о 5,2 т/ч пульпы с отношением Т:Ж=!:3 подают на обезвоживание, в результате чего получают 1,3 т/ч обезвоженного осадка CaSO 4 +CaCO 3 , к о торый направляют на использование 45 или захоронение и 3,9 т/ч фильтрата, рециркулируемого на стадию отстаивания. Осветленный раствор с массовым расходом 245,7 т/ч с о с т а в а , %: NaCl 2 3 , 9 ; MgCl^ 2 , 3 ; СаС1 г 0 , 5 5 , KCl 0 , 7 6 ,"ЗО CaSO4 0 , 3 , направляют на стадию концентрнрова#нич с кристаллизацией NaCl, перед подачей в выпарной аппарат раствор пропускают через магнитное поле и вводят 6 г / м 3 ИОМС, В сумме 55 с рециркуляцией массовый расход р а с т вора, поступающего на концентрирование с кристаллизацией NaCl, составляет 550,08 т/ч массовой концентрації ей,%: NaCl 10,9; HgCl^ 12,3; СаС12 2,91; KCl 3,65; CaS04 0,156. Концентрат (суспензию NaCl) с м а с совым расходом 393 т/ч направляют на сгущение, после чего 2 3 5 , 6 г/ч ПУЛЬПЫ МаС1 подают на центрифугиров а н и е , в р е з у л ь т а т е ч е г о получают 63,2 т / ч поваренной соли с в л а ж н о с тыо 67о и 176,9 т/ч маточного р а с т з о ра ( ф у г а т а ) , рециркулирусмого на с т а дию концентрирования с к р и с т а л л и з а цией N a C l . Отфугованиую поваренную * соль направляют на сушку, в р е з у л ь т а т е ч е г о получают 6 0 , 7 5 т/ч т о в а р ного п р о д у к т а . с о с т а в а , %: NaCl 9 7 ; CaSO 4 1,17; CaCl^ 0 , 2 8 ; MgCl^ 1,17; KCl 0 , 3 5 . Осветленный раствор с массовым расходом 157,4 т/ч состава, %: NaCl 0,4; MgCl z 2 0 , 2 ; СаС1 г 4 , 8 ; KCl 6,0; CaS04 0 , 0 3 , делят на два потока, один из которых (27,6 т/ч) рециркулируют на стадию концентрирования с кристаллизацией NaCl, а второй (129,8 т/ч) подают на стадию охлаждения с кристаллизацией КС1. Охлажденный раствор (суспензию КС 1) с массовым расходом 135 т/ч направляют на сгущение, в результате чего получают 7,1 т/ч пульпы и 127,9 т/ч осветленного раствора состава, %: NaCl 0,4; MgCl a 2 0 , 5 ; CaCU 4 , 8 7 ; KCl 4 , 7 ; CaSO