Пристрій для неперервного навивання соленоїдів

Пристрій для неперервного навивання соленоїдів, який виконано у вигляді корпуса, формувальної оправки з приводом і притискного ролика з механізмом радіального його переміщення, а по зовнішньому діаметру формувальної оправки виконані гвинтові канавки з радіусом, рівним половині зовнішнього діаметра навивної труби з заданим 3 37794 Причому кронштейн 13 з корпусом 1 взаємодіють через направляючі типу "ластівкового хвоста" (Фіг.6). Подача труби 6 в зону навивання соленоїдів здійснюється за допомогою подаючих роликів 14, які є у взаємодії, і мають окремий привід не показаний на кресленні, а величина зусилля притискання регулюється пружинами відомими способами (Фіг.5). Для виведення соленоїда з зони формоутворення в лівій стійці 15 корпуса 1 виконано наскрізний отвір 16, діаметром більшим зовнішнього діаметра соленоїда, в який жорстко встановлено жолоб 17 діаметром більшим зовнішнього діаметра соленоїда. Управління пристроєм здійснюється з пульта керування верстата (на кресленні не показано), а в разі необхідності для нагрівання труб 6 встановлюють індуктор 18 і нагрівання здійснюється струмами високої частоти. Кінематична схема пристрою для неперервного навивання труб зображена на Фіг.4, яка складається з електродвигуна 3, на валу якого жорстко закріплена запобіжна муфта 19, ведуча конічна шестерня 20 і циліндрична шестерня 21, яка є у взаємодії з валом привідної циліндричної шестерні 22, остання жорстко закріплена на валу оправки 2 і з'єднана з шестернею 23 приводу притискного ролика 11 на який передається обертовий рух аналогічний формувальній оправці 2. Ліва стійка 15 кінематично з'єднана з гвинтовим механізмом 24 зміни положення притискного ролика 11 (радіального переміщення) через запобіжну 25 і реверсивну 26 муфти. Обертовий рух на гвинтовий механізм передається від веденої конічної шестерні 21, яка є у взаємодії з ведучою конічною шестернею 20 приводу. Величина зазору між формувальною оправкою 2 і притискним роликом 11 здійснюється гвинтовим механізмом 24 в межах висоти зачеплення шесте 4 рень 23 і 27, або зміною привідних шестерень більшого діаметра формувальної оправки 2 і притискного ролика 11. В разі збільшення цього зазору привід від електродвигуна 3 буде мати тільки формувальна оправка 2. Робота пристрою здійснюється з його настроювання на навивання соленоїдів. Параметри формувальної оправки 2 і притискного ролика 11 підбирають з врахуванням параметрів навивної труби (соленоїдів): внутрішнього і зовнішнього діаметрів. Формувальна оправка 2 вставляється таким чином, щоб затискна втулка 5 була у верхньому положенні, як зображено на Фіг.3. В отвір 10 затискної втулки 5 вставляють кінець навивної труби 6, а подаючі ролики 14 настроюють на певний діаметр певного зусилля притиску і швидкість обертання, яка є однаковою зі швидкістю обертання оправки 2. Вмикають верстат і пристрій, при цьому здійснюють навивання двох-трьох витоків соленоїдів і після чого вимикають пристрій. Затискну втулк у 5 знімають з формувальної оправки 2 і перші два витки підводять до притискного ролика 11 і після цього знову вмикають пристрій і здійснюють процес неперервного навивання соленоїда. При цьому в зоні формоутворення навивну тр убу (соленоїд) притискний і подаючий ролик виштовхують соленоїд з цієї зони, і подається по жолобу 17 в транспортну тар у. В разі деформування труби при навиванні її можна заповнити піском або іншим сипким матеріалом. Навивання гвинтових труб з міді, латуні, інших в'язких матеріалів здійснюється на холодно, а сталевих - з підігрівом. При цьому встановлюють індуктор 18 і нагрівання здійснюється струмами високої частоти. До переваг пристрою відносяться велика продуктивність праці і розширені технологічні можливості. 5 37794 6 7 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 37794 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601