Вібраційний млин

1. Вібраційний млин, що містить помельну камеру з молольними тілами, центральний завантажувальний і периферійний розвантажувальний патрубки, вертикальний дводебалансний вібратор, пружні опори, який відрізняється тим, що днище помельної камери виконане у вигляді плоского диска, встановленого з можливістю переміщення на пружних опорах і жорстко сполученого з вібратором, а молол ьні тіла виконані у вигляді шайб, вільно насаджених на жорстко закріплених у кришці камери штиряхтримачах. 2. Вібраційний млин по п. 1, який відрізняється тим, що на бічних поверхнях шайб виконані радіальні канавки. Винахід належить до техніки тонкого і надтонкого мокрого і сухого подрібнення сипких матеріалів, наприклад красок, наповнювачів, і може бути використаний в будівельній, хімічній та інших галузях промисловості. Відомі вібраційні млини, що складаються з горизонтально або вертикально розташованої помельної камери, заповненої молольними тілами, які виконують кругові коливання, і процес подрібнення в яких здійснюється за рахунок перетирання частинок подрібнюваного матеріалу між молольними тілами (Див Горловский И.А., Козулин Н.А. Оборудование заводов лакокрасочной np-сти, Л., Химия, Ленинградское отделение, 1980, с. 295, рис. XVII-4,3). Недоліком зазначених млинів є, по-перше, малоінтенсивний процес подрібнення, тому що молольні тіла стикаються в точках; по-друге, зусилля розтирання частинок подрібнюваного матеріалу малі, особливо при подрібненні твердих матеріалів. За прототип вибрано вібраційний млин, що містить помельну камеру з молольними тілами, центральний завантажувальний і периферійний розвантажувальний патрубки, вертикальний дводебалансний вібратор, пружні опори (див. Гуляев Ф.А. и др. Вращательно-вибрационные мельницы непрерывного действия, Сборник НТИ ВНИИСТРОЙМАШ Л , 13,1964). Недоліком зазначеного млина є великі затрати в зв'язку з коливаннями великих мас, малоінтенсивний процес подрібнення за рахунок неповного використання поверхні (в точках стикання кульок - молольних тіл), а також порівняно малих сил тиску, що розвиваються між кульками, а необхідно при подрібненн» твердих частинок більші сили. В основу винаходу поставлено завдання вдосконалення вібраційного млина, в якому шляхом зміни його конструкції забезпечується підвищення інтенсивності процесу подрібнення і продуктивності, зменшення енерговитрат млина. Поставлене завдання вирішується тим, що в вібраційному млині, що містить помельну камеру з молольними тілами, центральний завантажувальний і периферійний розвантажувальний патрубки, вертикальний дводебалансний вібратор, пружні опори, згідно з винаходом днище помельної камери виконане у вигляді плоского диска, встановленого з можливістю переміщення на пружних опорах і жорстко сполученого з вібратором, а молольні тіла виконані у вигляді шайб, вільно насаджених на жорстко закріплених у кришці камери штирях-тримачах. На бічних поверхнях шайб можуть бути виконані радіальні канавки. Виконання днища помельної камери у вигляді плоского диска, встановленого з можливістю переміщення на пружних опорах і жорстко зв'язаного з вібратором, а молольних тіл у вигляді шайб, вільно насаджених на жорстко закріплених у кришці камери штирях-тримачах, дозволяє використовувати значно більші поверхні тертя між плоским вібрувальним диском і поверхнями плоских шайб, що зумовлює інтенсивність процесу подрібнення; крім цього, вібрувальний плоский диск під дією сил 00 in О) со 39580 інерції (дія сил уверх назустріч дії сил тяжіння молольних шайб) розвиває більші зусилля роздавлювання, що також інтенсифікує процес подрібнення твердіших частинок і підвищує продуктивність млина При цьому зменшуються енерговитрати за рахунок малих вібрувальних мас - мас диска матеріалу і молольних шайб Виконання на бічних поверхнях шайб радіальних канавок дозволяє забезпечити перетирання одночасно більшої кількості матеріалу, який попадає в зону подрібнення - зону контакту шайби і диска по канавках, що дозволяє підвищити продуктивність. Таким чином, виконання млина в сукупності з усіма істотними ознаками, що включають відмінні за рахунок підвищення поверхні тертя і зусиль роздавлювання, а також малих вібрувальних мас, забезпечує підвищення інтенсивності процесу подрібнення і продуктивності, зменшення енерговитрат. На фіг. 1 зображений вібраційний млин повздовжній розріз, на фіг 2 - план розташування молольних тіл і характер руху подрібнюваного матеріалу; на фіг. З - кріплення шайб на штиряхтримачах; на фіг. 4, 5, 6 -конструктивне виконання шайб. Вібраційний млин включає помельну камеру 1, яка складається з кожуха 2, кришки 3 і плоского робочого диска 4, що обпирається за допомогою пружинних опор на станину 6 В кришці 3 жорстко закріплені і розташовані по концентричних колах штирі-тримачі 7, на яких вільно насаджені шайби 8, що виконують роль молольних тіл. Шайби 8 насаджені на штирі-тримачі 7 з можливістю вільного переміщення у вертикальній і горизонтальній площинах. Робочий диск 4 жорстко зв'язаний з дводебалансним вібратором 9, поміщеним в стакан 10 і який включає установлені на валу 11 верхній де баланс 12, розташований в центрі тяжіння вібросистеми, і нижній дебаланс 13 Величина зазору вільної посадки шайб 8 на штирях-тримачах 7 в горизонтальній площині повинна бути значно менша величини горизонтальної складової амплітуди кругових коливань робочого диска 4. Наприклад, для вібратора при більшому по масі верхньому дебалансі величина горизонтальної амплітуди більша, ніж вертикальної, і навпаки. В нашому випадку доцільно мати більший дебаланс верхній Центральний патрубок 14 служить для вводу вихідного продукту, а периферійний 15 - для виводу подрібненого матеріалу. На бічних поверхнях шайб 8 можуть бути виконані радіальні канавки 16. Робочий диск 4 виконаний з обичайкою 17. Млин працює таким чином. Вихідний продукт подається через центральний патрубок 14, поступає на робочу площину диска 4, рухається по траєкторіях (фіг 2), заданих відповідним розташуванням нижнього і верхнього дебалансів від центру до периферії диска 4 і вивантажується через периферійний патрубок 15 (фіг. 2). Диск 4 здійснює коливання в горизонтальній площині переважно від дії відцентрових сил при обертанні верхнього дебаланса 12 вібратора 9, а також у вертикальній площині від дії відцентрових сил інерції при обертанні нижнього дебаланса 13. При русі подрібнюваного матеріалу від центру до периферії диска 4 він попадає між робочими площинами диска 4 і молольних тіл - шайб 8, подрібнюється за рахунок роздавлювання (при дії сил ваги шайб 8 зверху і сил інерції при вібрації диска 4 знизу) і розтирання за рахунок періодичного зміщення площини диска 4, що коливається в горизонтальній площині, і робочих площин молольних тіл - шайб 8, нерухомо (при мінімальних зазорах посадки шайб 8 на штирях-тримачах 7), посаджених на штирях-тримачах 7 (фіг. 1). А 4 2 S-ИФ 9 Р'МФ 9 39580 В- В 8 Фіг. 6 Тираж 50 екэ. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03