Люнет

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 Q 1/24 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 4472564/25-08 (22) 10.08 88 *(4б) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Харьковское опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков (72) С. М. Соболев и В. В Фролов (53) 62-229 935(088.8) (56) Патент США № 4288945, кл. В 24 В 41/06, опублик. 1981. (54) ЛЮНЕТ (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких заготовок на шлифовальных станках Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение жесткости На основании 1 поворотного установлен корпус З В корпусе 3 установлены с возможностью поворота рычаги 10 и 12, несущие верхнюю 8 и нижнюю 9 губки Поворот рычага 12 ограничен упорным винтом 17. Поворот рычага 10 осуществляется от поршня-рейки 25. Передаточный механизм к рычагу 10 содержит сектор 24, кулачок 22 и шток 20. Ограничение поворота корпуса 3 осуществляется эксцентриковым валиком 36 и упором 37. Поворот корпуса 3 осуществляется гидроцилиндром 6, шток 5 которого через серьгу 4 связан с основанием 1. По окончании снятия чернового припуска системой ЧПУ осуществляется ввод губок в рабочую зону Для этого полость Б сообщается со сливом, а полость А — с источником давления. Корпус 3 поворачивается до упора валика 36 в упор 37, а губка люнета касается обрабатываемой поверхности, т. к. они настроены по эталонному валику 39. В то же время подается давление в полость Д и поршеньрейка 25 поворачивает сектор 24 с кулачком 22 по "часовой стрелке. Кулачок 22 действует на шток 20 и, сжимая пружину 19, поворачивает рычаг 10 с губкой 8 по направлению к шлифовальному кругу. Этот процесс продолжается до конца снятия чистового припуска, а затем УЧПУ станка подает команду на соединение полости В со сливом. При этом поршень-рейка 25 продолжает перемещаться влево совместно с поршнем 27 и губкой 8 до снятия доводочного припуска После этого дается команда на процесс «Выхаживание», подача верхней губки 8 прекращается, а нижняя губка 9 поджимается к детали усилием пружин 14. После окончания процесса выхаживания губки выводится из зоны обработки. 2 з п ф-лы, 1 ил СП О* О5 ' 14 У 16 / / 15 /7 \ 18 і 565631 Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для поддержки нежестких заготовок на шлифовальных станках. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение жесткости. На чертеже представлен люнет, разрез. Люнет содержит основание 1, с помощью которого он крепится на столе круглошлифовального станка. На основании 1 с помощью оси 2 крепится корпус 3 люнета, который должен свободно, без заеданий, качаться на оси 2 при отсоединенной серьге 4, с помощью которой шток 5 гидроцилиндра 6 связан с основанием люнета. Поршень 7 гидроцилипдра 6 также должен плавно перемещаться в цилиндре Люнет содержит верхнюю 8 и нижнюю 9 губки. Верхняя губка 8 закреплена на вертикальном рычаге 10, который с помощью упругого плоского элемента 11 связан с корпусом 3, а нижняя губка 9 закреплена на рычаге 12, который с помощью оси 13 связан также с корпусом 3 люнета Перемещение нижней губки 9 осуществляется путем поворота рычага 12 вокруг оси 13, который осуществляется с помощью трех регулируемых пружин 14, регулировка натяжения которых осуществляется с помощью регулировочных винтов 15, которые после регулировки стопорятся гайками 16 Поворот рычага 12 вокруг оси 13 против часовой стрелки ограничивается упорным регулировочным винтом 17, который после регулировки фиксируется гайкой 18 Регулировочные винты 15 и 17 ввернуты в резьбовые" отверстия, выполненные в основании 1. Для перемещения верхней губки 8 люнет содержит механизм ее перемещения, содержащий подпружиненный пружиной І9 шток 20, жестко с помощью винта 2J связанный с вертикальным рычагом 10 Л^вый торец штока 20 взаимодействует с кулачком 22, смонтированным на валу 23, в расточке корпуса люнета. На этом же валу 23 смонтирован зубчатый сектор 24, находящийся в постоянном зацеплении с поршень-рейкой 25, размещенной в расточке корпуса люнета Поршень-рейка 25 имеет центральную расточку, в которой размещен шток 26 второго поршня 27. Расточка, в которой размешены поршни 25 и 27, с обеих сторон закрыта ф у р фигурными ф фланцар р ми 28 н 29, в резьбовые отверстия которых ввернуты регулировочные винты 30 и 31 со стопорными гайками 32 и 33 Эти винты предназначены для регулирования величины ходов поршней 25 и 27. причем винт 30 через толкатель 34 взаимодействует с поршнем 27, а винт 31 через толкатель 35 — со штоком 26 поршня 27. Секторы 24, кулачок 22, шток 20 и пружина 19 составляют передаточный механизм. Для ограничения поворота корпуса люнета вокруг оси 2 он снабжен эксцентриковым валиком 36, смонтированным а расточке корпуса и оснащенным стопорной гайкой (не показана). Эксцентриковый ва5 лик 36 своим эксцентриком взаимодействует с упором 37, который закреплен в кронштейне 38, жестко связанным с основанием люнета. Установка губок люнета на размер 10 обрабатываемой детали осуществляется по эталонному валику 39, установленному в центрах станках, в следующей последовательности. Вначале с помощью винта 30 устанавливают требуемый ход поршня-рейки 25, в данном случае он должен 15 быть 30 мм, от внутреннего торца фигурного фланца 29, после чего регулировочный винт 30 фиксируют с помощью гайки 32. Затем с помощью винта 31 устанавливают ход поршня 27, который дол20 жен быть равен зазору а между торцом штока 26 поршня 27 и торцом толкателя 35. Зазор а равен величине доводочной подачи, умноженной на сто. Затем осуществляют ввод губок люнета в рабочую зону. Для этого полость Б гидроцилинд1Ь ра 6 соединяют со сливом, а полость А этого гидроцилиндра — с давлением В результате зтого корпус люнета поворачивается вокруг оси 2 по часовой стрелке до упора эксцентрикового валика 36 в упор 37 и губки вводятся в рабочую 30 зону. Затем подают давление в полость Д гидроцилиндра подвода верхней губки при чистовой подаче, а полость В этого гидроцилиндра соединяют со сливом и после этого эксцентриком подводят верхнюю губку до касания с поверхностью эталонного валика, т е. вращая эксцентриковый валик, дают возможность корпусу люнета под действием давления в полости А гидроцилиндра 6 повернуться на угол, при котором губка люнета отжимает валик 39 в р у 4 0 сторону шлифовального круга на 4 - 6 мкм, и в этом положении фиксируют валик 36. ф 36 Затем с помощью регулировочного винта 17 устанавливают зазор в между головкой этого винта и нижней плоскостью рычага і2 нижней губки 9, который должен быть около 1 — 1,2 мм, и вчні 17 фиксируют в этом положении с помощью гайки 18. После этого винтами 15 натягивают пружины 14 так, что эталонный валик прогибается вверх на 2—4 мкм, после ч е г о 50 винты 15 фиксируют в этом положении с помощью гаек 16. Затем с по16 З мощью дросселей (не показаны) регулируют скорость перемещения верхьей губки при чистовой и довод/очной И'ІДРЧГХ так, что она превышает скорость перемещения 55 шлифовальной бабки "а этих подачах на 30—40%. После этого полость Д гндроцилиндра подач соединяют со слиьом, а полости В и Г — с давлением, в р 1565631 сливом. В результате этого поршень-рейка 25 тате происходит перемещение поршней 25 продолжает перемещаться влево совместно • 26 вправо и кулачок 22 поворачис поршней 27 и губкой 8 до конца вается против часовой стрелки, и под снятия довозочного припуска После этого действием пружины 19 верхняя губка 8 Перемещение поршней 25 и 27 и верхотводится от эталонного валика 39. Затем полость Д гидроцилиндра 6 поворота кор- 5 ней губки 8 прекращается и УЧПУ попуса люнета соединяют со сливом, а поДает команду на прекращение доводочной подачи шлифовального круга, т. е. шлилость Б — с давлением. В результате фование продолжается без подачи шлифокорпус люнета поворачивается вокруг оси 2 против часовой стрелки, при з'іом поьоровального круга на «резание и без подате рычаг 12 входит в контакт с регули- 10 чи верхней губки, в это время идет так ровочным винтом 17 и поворачивается воназываемый процесс выхаживания. Нижняя губка 9 во крел'Я всего процесса шлифокруг оси 13 по часовой стрелке и губвания поднимается к обрабатываемой по ка 9 также отходит от поверхности этаверхностн за счет усилия пружкн !4, лонного валика. После этого люнет готов которые поджимают ее к обрабатываемой к работе. поверхности с усилием, приблизительно Люнет работает следующим образом. равным весу обрабатываемой детали, т. е. В центре станка вместо эталонного ваони устраняют прогиб де гали, возникаюлика устанавливают деталь, подлежащую общий под собственным весом. После оконработке, окончательный размер которой чания процесса выхаживания отвод губок должен соответствовать размеру эталонного валика 39, и шлифуют ее до снятия 20 и люнета исуществляется описанным выше чернового припуска. В конце снятия черноспособом, т. е. полость Д гидроцилиндра подвода верхней губки соединяется со вого припуска по команде устройства чиссливом, а полости В и Г — с давлелового программного управления (УЧПУ) ние-м, в результате чего происходит отвод станком осуществляется звод губок люнета в верхней губки, а затем полость А гидрорабочую зону ДЛЯ ЭТОГО ПО команде УЧПУ полость Б гидроцилиндра 6 ввода 2Б цилиндра б соединяется со сливом, а полость Б этого гидроцилиндра — с давлюнета сообщается со сливом, а полость А — лением, и происходит отвод люнета с источником давления. Под действием давления рабочей жидкости в полости А Формула изобретения корпус 3 люнета поворачивается вокруг 1. Люнет, содержащий основание, устаоси 2 по часовой стрелке до упора экс- 30 новленный на нем корпус с приводом его центрикового валика 36 в упор 37, и поворота, верхнюю рубку с закрепленной на губки люнета касаются обрабатываемой поее вертикальном рычаге нижней губкой, верхности. В это время поршни 25 и 27 насвязанную через передаточный механизм с ходятся в крайнем правом положении, а приводом ее перемещения, выполненным а полости В и Г соединены с источником виде силового двухскоростного гидроцилинддавления. Как только губки люнета кос- 35 ра с поршнем-рейкой, отличающийся тем, нулись обрабатываемой поверхности, а что, с целью упрощения конструкции и черновой припуск снят, УЧПУ станка по повышения жесткости, передаточный медает команду на переход с черновой поханизм выполнен в виде подпружиненного дачи шлифовального круга на чистовую штока и валика с зубчатым сектором и на подачу давления от источника питания в полость Д гидроиилиндра подво- 4 0 и кулачком, а вертикальный рычаг верхда верхней губки Под действием этого ней губки установлен на корпусе люнета посредством введенного в устройство упдавления поршень-рейка 25 начинает перемеругого плоского элемента, при этом шток щаться влево и поворачивать зубчатый расположен на вертикальном рычаге верхсектор 24 с кулачком 22 по часовой стрелней губки, зубчатый сектор связан с ке. В результате этого кулачок 22 начинает взаимодействовать со штоком 20 и, сжимая 45 поршнем-рейкой, а кулачок предназначен для взаимодействия с торцом упомянутопружину 19, перемещать последний совместго подпружиненного штока. но с вертикальным рычагом 10 и верх2. Лк чет по п 1, отличающийся тем, ней губкой 8 по направлению к шлифовальному кругу. Это перемещение поршнячто он снабжен ограничителен поворота рейки 25 и губки 8 продолжается до кон- 5 0 корпуса люнета выполненным в виде ксцентрикового валика, у ста но пленного с ца снятия чистового припуска. В конце у ста но пленного с возможностью поворота з корпусе нонета, снятия чистового припуска поршень-рейка 25 доходит до правого торца поршня 27 и упора, расположенного а основании. (при этом рабочая жидкость из полости Г 3 Люнет по п 2, отличающийся тем. выжимается через дроссель на слив), и что он снабжен ограничи'гелем поворота УЧПУ подает команду на переключение рычага нижней губки, выполненным в виде подачи шлифовального круга с чистовой регулируемого упора, установленного в осна доводочную и одновременно на соединовании и предназначенного для взаимонение полости В этого гидроцилиндра со действия с рычагом нижней губки. 1565631 Составитель А Гаврюшин Редактори Шчакова Техред И Верес Корректор М. Максимишннец Заказ 1186 Тираж 664 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб, д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул Гагарина, 101