Вібраційний конвеєр

Вібраційний конвеєр, що містить покритий нахиленим ворсом робочий орган, виконаний у вигляді жолоба, який складається з двох паралельно розташованих частин, опертих пружною системою на нерухому основу, та електромагнітний віброзбудник, який відрізняється тим, що пружна система виконана у вигляді скріплених опорними вставками горизонтально розташованих здвоєних плоских пружин, до центральних потовщень яких закріплені різні частини робочого органа, причому електромагніти віброзбудника розміщені на одній частині робочого органа, а якорі - на іншій. Проте у ві домого вібраційного конвеєра: - непередбачена віброізоляція конвеєра, оскільки, при згині плоских пружин у вертикальній площині виникають вертикальні інерційні зусилля, які передаються вздовж пружин нерухомій основі; - значна металоємність конструкції, спричинена виникненням реактивних згинаючих моментів у місцях кріплення плоских пружин до ро Зоя (13) 40755 (11) UA бочого органу, що ви магає підвищеної жорсткості і, відповідно, підви щеної маси робочого органу, В основу ви находу поставлена задача створення вібраційного конвеєра, у якого нове виконання пружної систе ми та нове під'єднання електромагнітного віброзбудника до робочого органу дозволяє досягнути повної віброізоляції при значному знижені металоємності конструкції. Поставлена задача вирішується тим, що у вібраційному конвеєрі, який містить покритий нахиленим ворсом робочий орган, виконаний у вигляді жолоба, що складається з двох паралельно розташованих частин, опертих пружною системою на нерухо му основу, та електромагнітний віброзбудник, згідно винаходу, пружна система виконана у вигляді скріплених опорними вставками горизонтально розташова них здвоєних плоских пружин, до центральних потовщень яких закріплені різні частини робочого органу, причому електромагніти віброзбудника розміщені на одній частині робочого органу, а якорі - на іншій. Запропоноване виконання пружної системи дозволяє зрівноважити антифазні реактивні зусилля на опорних вставках, чим досягається їх нерухомість та повна віброізоляція конструкції. Центральні потовщення плоских пружин, завдяки зрівноваженню на них анти фазних згинаючих моментів в процесі коливань, переміщують ся поступально. Відсутність збуджуючого зусилля, що діє у нормальному до поверхні транспортера напрямку, дозволяє виконати робочий орган мінімальної ваги. (19) Винахід відноситься до вібраційного транспортного обладнання, а саме до конвеєрів з ворсистим покриттям транспортуючої поверхні, і може бути використаний для транспортування як важких, так і легких крихких ви робів. Відомі віброконвеєри з ворсистим покриттям робочого органу, вста новленого на нахилених стержнях [1,2]. Однак, у них відсутня віброізоляція та наявні згинаючі зусилля і моменти, що вимагає підвищеної жорсткості та металоємкості конструкції. Найближчим за технічним рішенням є вібраційний конвеєр [3], що містить покритий нахилений ворсом робочий орган, виконаний у вигляді жолоба, який складається з двох паралельно розташованих частин, оперти х пружною системою на нерухо му основу, та електромагнітний віброзбудник. Пружна система у відомого конвеєра виконана у вигляді плоских пружин, розташованих вертикально. Електромагніти віброзбудника закріплені до нерухо мої основи, а якорі - до кожного з двох частин жолоба, що утворюють дві маси з коливаннями у протифазі. А ____________________ 40755 На фіг.1 зображено загальний вигляд вібраційного конвеєра, на фіг.2, вид конвеєра в плані з розрізом по А-А на фіг.1. на фіг.3 - розріз по Б-Б на фіг.1, на фіг.4 - розріз по В-В на фіг.1 і на фіг.5 розріз по Г-Г на фіг.1. На фіг.6 на ведено вид в плані конвеєра, у якого кожна частина робочого органу відділена перегородкою. На фіг. 7 зображено конвеєр з зміщеним віброзбудником. Вібраційний конвеєр містить робочий орган у вигляді жолоба (фіг.1 і 2), який складається з двох паралельно розташованих частин, наприклад виконаних з профільних стандартних кутників 1, а їх верхні полички покриті нахиле ним ворсом 2. Одна частина робочого органу, кутники 1 якої скріплені з траверсами 3 і 4, кріпиться до центральних потовщень пружини 5, а друга, кутники 1 якої скріплені з траверсами 6 і 7,- до центральних потовщень пружини 8. Плоскі пружини 5,8 розташовані горизонтально, а їх кінці скріпленні з розміщеними між ними опорними вставками 9, встановленими на нерухомій основі 10. До частини робочого органу, виконаної з трьох кутників 1, прикріплений якір 11, а до другої, яка містить два кутники 1, - електромагніт 12 віброзбудника. Маси обох частин робочого органу однакові, тому електромагніти 12, як більш важчі елементи віброзбудника, кріпляться до частини, яка має менше число профілів. На фіг.6 зображено віброконвеєр з встановленими між різними чистинами робочого органу перегородками 13 та напрямними 14. Конвеєр працює наступ ним чином. При встановлені транспортованої деталі на поверхню з нахиленим ворсом 2, обидві частини якої коливаються в протифазі, ворсинки під деталлю прогинаються, а розташова ні ззаду - впираються у її задню поверхню. При коливаннях робочого органу розташовані ззаду ворсинки захоплюють деталь та переміщують її у напрямку руху, а ті, що знаходяться спереду, не перешкоджують ковзанню деталі під дією сил інерції. Таким чином, при перемінних діях на деталь ворсинки будуть переміщува ти її вздовж робочого органу. Значна части на ворсинок, які прогинаються під деталлю, забезпечують ви соку зносостійкість ворсу 2. Знижені за масою конвеєри можуть об'єднуватись у протяжні вібротранспортні системи, у яких синхронне коливання робочих органів забезпечуєть ся електромагнітними віброзбудниками. Металоємність та енергоємність таких систем значно нижча відомих систем з цільним робочим орга ном. Використовуючи наявність у запропонованого конвеєра декількох робочих поверхонь та при вста новлені перегородок 13 (фіг. 6) з напрямними 14 можна здійснити зигзагоподібний рух де талей при забезпечені відповідного нахилу ворсу 2. Відсутність у конвеєра верти кальних коливань дозволяє зміщува ти електромагнітний віброзбудник 12 по його довжині (фіг.7), і встановлювати його на краю при здійснені різних видів обробки (наприклад тепловій) підчас транспортування деталей. Джерела інформації 1. Мар кос "О проектировании вибрационных конвейеров. Случай совместного действия поперечных и продольных колебаний". Конструирование и технология машиностроения, N 1,1970, Изд-во "Мир". 2. 0кабэ, Екояма "Исследование виброконвейера с отталкивающей поверхностью, имеющую направленую характеристи ку". Конструи рование и технология машиностроения, N 1,1980, Изд-во "Мир". 3. Вибрационный двохмасный конвейер. А.С. СССР N 197436. Б.И. N12,1967. МКИ В65G 27/00. Фіг. 1 Фіг. 2 2 40755 Фіг. 3 Фіг. 4 Фіг. 5 Фіг. 6 Фіг. 7 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 3 40755 4