Гвинтовий дозатор

1. Гвинтовий дозатор, який включає розташований в корпусі шнек з регульованим об'ємом міжвиткового простору, завантажувальний бункер і розвантажувальний патрубок, який відрізняється тим, що гвинтова спіраль шнекадозатора виконана з регульованим кроком, при цьому вона вільно надіта на вал шнека і обмежена з одного боку нерухомим, а з іншого - рухомим підпорами. 2. Гвинтовий дозатор за п.1, який відрізняється тим, що рухомий підпір виконано з можливістю переміщення вздовж вала. 3. Гвинтовий дозатор за пп.1 і 2, який відрізняється тим, що рухомий підпір може переміщуватись вздовж вала за допомогою гвинтової пари, важільного або кулачкового механізму. 4. Гвинтовий дозатор за пп.1, 2, 3, який відрізняється тим, що рухомий підпір має ручний, механічний, гідравлічний або пневматичний привід. 5. Гвинтовий дозатор за п.1, який відрізняється тим, що вал шнека проходить через всю гвинтову спіраль або через її частину, або може тільки з'єднуватись з нерухомим підпором. В.Ш. (13) 40875 (11) UA Найбільше наближеним за технічною сутністю та досягаємому результату до винаходу, є гвинтовий дозатор, який має розташований в корпусі шнек з регульованим об'ємом міжвиткового простору гвинтової спіралі, між витками якої встановлена порожниста еластична трубка, один кінець якої закритий, а інший через порожнистий канал у валі з'єднано з джерелом надмірного тиску (Авт.свид.СССР № 488990, Мкл G01f 11/00 "Шнековый дозатор", Ровинский Л.А, БИ №39, 1975). За рахунок підвищення тиску в еластичній трубці, вона розширюється і зменшує об'єми між валом шнека і корпусом, в результаті чого змінюється продуктивність дозатора. До недоліків цього дозатора відносяться низька ефективність роботи за рахунок введення в конструкцію еластичної порожнистої трубки та джерела надмірного тиску і низька точність дозування так, як величина деформації еластичної трубки в залежності від тиску наперед невідома. Метою винаходу є розробка дозатора з підвищеною ефективністю і точністю регулювання витрати дозованого матеріалу шляхом підвищення точності регулювання об'єма дозування. Ця мета досягається тим, що у відомому дозаторі, який включає шнек з регульованим об'ємом міжвиткового простору (об'єму дозування), розта (19) Винахід відноситься до техніки дозування сипких та пастоподібних матеріалів і може бути використаний в хімічній, металургійній, харчовій та інших галузях промисловості. Відомі гвинтові дозатори, що мають розташований в корпусі шнек, який приводиться в обертальний рух від електродвигуна через варіатор і редуктор, завантажувальний бункер та розвантажувальний патрубок. [Каталымов А.В., Любартович В.А. «Дозирование сыпучих и вязких материалов». Л.; Химия, 1990]. Швидкість обертального руху в цьому дозаторі регулюється варіатором вручну, тобто ступінчастo. Отже регулювання витрати сипкого або пастоподібного матeріалу в такому дозаторі низьке. Для підвищення точності дозування розроблено дозатор з конічним розвантажувальним отвором, а на валі шнека встановлено регулюючий конус, вершина якого направлена в бік шнека. [Авт. свид. СССР №292070 G 01 f 11/00 (B28c 7/10) "Дозатор для порошкообразных материалов", БИ №4, 1971]. За рахунок переміщення конуса змінюється перетин вихідної кільцевої щілини і таким чином регулюється витрата дозуємого матеріалу. Недоліком цієї конструкції гвинтового дозатора є підвищені енерговитрати на дозування матеріалу. А ____________________ 40875 шований в корпусі, завантажувальний бункер і розвантажувальний патрубок, відповідно до винаходу гвинтова спіраль шнека-дозатора виконана з регульованим кроком, при цьому вона вільно надіта на вал і обмежена з одного боку нерухомим, а з іншого рухомим підпорами. Гвинтова спіраль виконана із пружної сталі, прямокутного або круглого перерізу і вільно надіта на вал. На приводному кінці вала виконано нерухомий підпор, з яким гвинтова спіраль нерухомо з'єднується, а з іншого кінця вала вона обмежена рухомим підпором. Рухомий підпор може переміщуватися вздовж вала за рахунок будь-якого механізму, що забезпечує його повздовжнє переміщення і фіксацію в певному положенні. Наприклад, це може бути різеве з'єднання, важільний механізм, гідравлічний або пневматичний пристрій. При переміщенні рухомого підпора вздовж вала, гвинтова спіраль деформується, наприклад, стискується, при цьому крок між витками змінюється (зменшується) і таким чином змінюється об'єм міжвиткового простору. На рис.1. зображено в розрізі запропонований дозатор, рухомий підпор якого виконано у вигляді різевого з'єднання. Дозатор має бункер 1, корпус 2, розвантажувальний патрубок 6, вал 3, на який вільно надіта гвинтова спіраль 4 і рухомий підпор 5, положення якого регулюється різевим з'єднанням. Дозатор працює наступним чином. Сипкий матеріал із бункера 1 при обертанні гвинтової спіралі 4 (привод на рис.1 не показано) разом з валом 3 переміщується усередині корпуса 2 горизонтально в бік розвантажувального патрубка 6, через який вивантажується. Регулювання витрати матеріалу здійснюється закручуванням або відкручуванням гайки рі зевого з'єднання 7. При закручуванні гайки 7 крок між витками гвинтової спіралі 4 зменшується, а відповідно зменшується і продуктивність дозатора. При відкручуванні гайки довжина гвинтової спіралі за рахунок її пружних властивостей збільшується і відповідно збільшується міжвитковий простір і продуктивність дозатора зростає. Регулювання міжвиткового кроку може здійснюватися будь-яким пристроєм, що забезпечує зворотньо-поступальний рух. На рис.2 зображено дозатор, регулювання міжвиткового кроку в якому здійснюється ексцентриком 7, з'єднаного з важілем 8 нерухомо і рухомо із штоком, який, в свою чергу, контактує з рухомим підпором 5. Регулювання міжвиткового кроку відбувається при переміщенні важіля 8. Запропонований дозатор виготовлено в майстерні кафедри процесів та апаратів хімічної технології Українського державного хіміко-технологічного університету. Випробування дозатора проводили на різних сипких матеріалах: лушпиння соняшника, доломіт, вапняк, діоксид цирконію, сушені відходи яблук та інші. Дозатор показав стабільну роботу при дозуванні вищеназваних матеріалів і легкість регулювання їх витрати. Дозатор не потребує складних механізмів і пристроїв і одночасно дозволяє регулювати продуктивність в широкому діапазоні. Запропонований дозатор може бути використано на підприємствах шинної промисловості для дозування інгредієнтів гумових сумішей, на підприємствах будівельних матеріалів, для дозування вихідної сировини, та підприємствах, де використовують млини, наприклад, мукомельних, хімічних та інших. Фіг. 1 2 40875 Фіг. 2 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 3 40875 4