Верстат для обточки кристалів

Верстат для обточки кристалів, що складається з основи, передньої та задньої бабок, механізму переміщення та фіксації положення задньої бабки, який складається з зубчастої рейки і шестерні з рукояткою, механізму регулювання на вантаження підтискання кристала, електроприводу з блоком регулювання частоти обертів, який відрізняється тим, що має як електропривід два електродвигуни, які розміщено та жорстко закріплено ВІДПОВІДНО у передній та задній бабках таким чином, що їх осі обертання та осі обертання шпинделів співпадають, електроживлення двигунів здійснено через блок синхронізації обертань, а зубчаста рейка механізму переміщення встановлена на основі або в пазу основи корпусу з можливістю фіксованого переміщення по осі руху задньої бабки, крім того з боку передньої бабки встановлено регульований по довжині упор, а з іншої сторони, пружина механізму регулювання навантаження підтискання кристала Винахід відноситься до галузі обробки коштовного каміння і може бути використаний при обточці заготовок коштовного каміння, наприклад природних алмазів для виготовлення діамантів круглої та фантазійних форм, на двушпіндельних верстатах Верстат для обточки кристалів повинен задовольняти наступним вимогам 1 Шпиндель задньої бабки повинен бути СПІВВІСНИМ шпинделю передньої бабки, максимальне відхилення не більш як 0,02 мм 2 Задня бабка повинна пересуватися по направляючим легко та без люфтів 3 Амплггуда вібрації кожної бабки верстату не повинна перевищувати 2 мкм на робочих швидкостях 4 Сила піджиму правою бабкою 5-30 кг (50300 Н) 5 Верстат повинен забезпечувати можливість ексцентрикового фіксованого положення заготовки оправкою в передній бабці і пружний регульований піджим оправки задньою бабкою Найбільш близьким до запропонованого пристрою є наведений у (В Й Епифанов, А Я Лесина, Л В Зиков «Технология обработки алмазов в бриллианты» Высшая школа, Москва, 1987 год) верстат для обточки алмазів, який складається зі станини, з розташованою на ній основою На основі жорстко закріплена передня бабка, а задня баб ка з основою складають ковзну пару Крім того, верстат має механізм переміщення та фіксації задньої бабки, який складається з шестерні, що закріплена до задньої бабки з можливістю обертання навколо своєї осі та зубчастої рейки, що жорстко закріплена до основи і має можливість взаємодіяти з шестернею При переміщенні рукоятки, яка з'єднана з шестернею вліво, задня бабка переміщається до передньої бабки Рукояткою також фіксують положення задньої бабки Силу піджиму алмаза регулюють пружиною, яка розташована на шпинделі концентрично з ним Верстат має один електродвигун з регулятором швидкості обертів До кінематичної схеми входять проміжний вал, кліноременні передачі до кожної бабки, механізми регулювання натягу ременів Зоя Недоліком цього пристрою є те що, розгалужена кінематична система з кліноременними передачами та піджим безпосередньо шпинделя задньої бабки виступають як додаткові осередки виникнення вібрації, що не дає можливість підвищити КІЛЬКІСТЬ обертів, зберігаючи максимальну вібрацію не більшу за 2 мкм В основу винаходу поставлено задачу, вдосконалити верстат для обточки кристалів, в якому шляхом зміни кінематичної схеми та конструкції піджиму кристалу досягається зменшення вібрації верстата при підвищених швидкостях обточки кристалів (О о ю СО 43506 Поставлена задача вирішується тим, що верстат для обточки кристалів складається з основи, передньої та задньої бабок, механізму переміщення та фіксації положення задньої бабки, який складається з зубчастої рейки і шестерні з рукояткою, механізму регулювання навантаження підтискання кристала, електроприводу з блоком регулювання частоти обертів, згідно з винаходом, має як електроприводу два електродвигуни, які розміщено та^жорстко закріплено ВІДПОВІДНО у передній та задній бабках, таким чином, що їх осі обертання та осі обертання шпинделів співпадають, електроживлення двигунів здійснено через блок синхронізації обертань, а зубчаста рейка механізму переміщення встановлена на основі або в пазу основи корпусу з можливістю фіксованого переміщення по осі руху задньої бабки, причому з боку передньої бабки встановлено регульований по довжині упор, а з іншої сторони, пружина механізму регулювання навантаження підтискання кристала Найбільш компактне розташування зубчастої рейки між ребрами направляючої, а з'єднувальна муфта виконана з гуми Фіг 1 - загальний вид верстату Фіг 2 - механізми переміщення та підтискання До складу верстата для обточки кристалів входить основа 1, передня бабка 2 з жорстко закріпленим електродвигуном 3, задня бабка 4 з жорстко закріпленим електродвигуном 5, живлення кожного електродвигуна здійснюється через блок регулювання обертів та блок синхронізації обертів 6, шестерня 7 з рукояткою 8 закріплена до задньої бабки 4 з можливістю обертання навколо своєї ВІСІ, та частина основи 1 до якої кріпиться задня бабка 4, зубчаста рейка 9 встановлена в пазу основи корпуса 1, таким чином, що переміщення рейки в сторону передньої бабки обмежено упором 10, місцезнаходження якого регулюється болтом 11, а пружина стискання 12 обмежує переміщення в зворотному напрямку Крім того, верстат додатково постачено індикатором обертів 13, пилососом 14 та шліфувальним кругом 15 Робота на верстаті здійснюється наступним чином, обточка природних алмазів виконується різцем з природних алмазів з доводкою поверхні шліфувальним кругом 15 з використанням штучного алмазного порошку У шпиндель передньої бабки 2 встановлюють плаваючу планшайбу 16 з алмазом, який піджимають в осьовому напрямку шпинделем 17 задньої бабки 4 Переміщення бабки здійснюють повертаючи за допомогою рукоятки 8 шестерню 7, яка спираючись на пружину стискання 12 утворює силу піджиму кристала Рукояткою 8 також фіксують положення задньої бабки 4 Після встановлення алмазу, на електродвигуни 3 та 5 подають напругу через блок синхронізації обертів, який шляхом зміни параметрів струму підтримує синхронне обертання шпинделів передньої та задньої бабок, що візуально контролюють по індикатору обертів 13 Доводку оброблюваної поверхні здійснюють шліфувальним кругом 15 Пил та сколи алмазу виводять по воздуховоду пилосос 14 Застосування верстату цієї конструкції дозволяє зменшити габаритні розміри верстата, підвищивши швидкість обертів, отримати високоякісну оброблювану поверхню полуфабрикату, при зростанні в декілька разів продуктивності праці Усунення несинхронності обертів шпинделів позитивно впливає на відхилення від округлості геометричної форми обточених полуфабриката та економії електроенергії іЗ . ФІГ. 1 43506 17 /7/7777777777/?, Фіг. 2 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 5 7 - 0 3 43506