Вібраційний млин

Вібраційний млин, який містить в собі встановлену на нерухомій основі при допомозі пружних елементів двоконтейнерну робочу камеру з віброзбуджувачем, вертикальним каналом з двоярусним потоком з решіткою, який відрізняється тим, що торці контейнерів з'єднані між собою перехідними потоками, утворюючи замкнуту робочу порожнину, а вертикальний канал виконано в зоні найбільшої швидкості обертання робочого середовища в одному із контейнерів, при цьому порожнина при допомозі решітки двоярусного потока з'єднана з порожниною другого контейнера, а вертикальний канал виконано в середній частині одного з контейнерів Винахід відноситься до подрібнення різних матеріалів, тобто до млинів вібраційної дії, і може бути використаний як до подрібнення, дезінтеграції та тонкого помолу в ХІМІЧНІЙ, харчовій, будівельній та інших галузях промисловості Відомий вібраційний млин, який містить в собі встановлений на пружних елементах контейнер з віброзбуджувачем, а також вузли завантаження та розвантаження (а с № 688222 кл В02С 19/16) Недоліком цього млина є те, що робоче середовище (ударні тіла та матеріал) під дією вібрації обертається в вертикальній площині і це не створює можливостей для інтенсивного перемішування матеріалу з ударними тілами Найбільш близьким по технічній суті є вібраційний млин (а с № 1034776 кл В02С 19/16), який містить в собі двоконтейнерну робочу камеру з віброзбуджувачем, яка при допомозі пружних елементів встановлена на нерухомій основі Робоча камера має вертикальний канал з двоярусним лотком з ґратами Робоче середовище в цьому млині рухається вздовж контейнерів по замкнутій гвинтовій лінії, що значно покращує процес перемішування робочого середовища та інтенсифікує процес помолу Недоліком цього млина є те, що вертикальний канал з двоярусним лотком встановлено біля торцевої стінки контейнера Проведені авторами дослідження свідчать проте, що найбільша швидкість обертання робочого середовища, а водночас і висота його підйому по вертикальному каналу, відбувається в середній частині контейнера і поступово зменшується біля його торців внаслідок тертя середовища об них Це приводить до зменшення швидкості циркуляційного руху робочого середовища вздовж контейнерів і як наслідок зменшення інтенсивності помолу Задача винаходу - розширення технологічних можливостей вібраційного млина та підвищення його продуктивності Поставлена ціль досягається тим, що у відомому вібраційному млині, який містить в собі встановлену на нерухомій основі при допомозі пружних елементів двоконтейнерну робочу камеру, з віброзбуджувачем та вертикальним каналом з двохярусним лотком з ґратами, торці контейнерів з'єднанні між собою перехідними лотками, утворюючи замкнуту робочу порожнину, а вертикальний канал встановлено в зоні найбільшої швидкості обертання робочого середовища в одному із контейнерів, при цьому його порожнина при допомозі решітки двоярусного лотка з'єднана з порожниною другого контейнера На фіг 1 представлена конструктивна схема вібраційного млина, на фіг 2 -то же, вид зверху, на фіг 3 - січення по А-А на фіг 1, на фіг 4 - січення по Б-Б на фіг 1, на фіг 5 - січення по В-В на фіг 2, на фіг 6 - січення по Г-Г на фіг 2 Робоча камера вібраційного млина складається з двох контейнерів 1, які при допомозі перехідних лотків 2 з'єднані між собою і при допомозі пружних елементів 3 встановлені на нерухомій основі На валу 4 віброзбуджувача закріплено дебаланси 5 Вал при допомозі еластичної муфти 6 з'єднаний з двигуном 7 В середній частині одного з контейнерів 1 встановлено вертикальний канал 8 Зоя со 43792 з двоярусним лотком 9 з решіткою 10 Решітка в зоні контейнера при допомозі отворів 11 в боковій СТІНЦІ двоярусного лотка 9 з'єднана з порожниною другого контейнера В цій же зоні розміщені пристрої завантаження 12 Порожнина робочої камери заповнена ударними тілами 13, а також матеріалом 14 вище в правому контейнері піднімається по вертикальному каналу 9 (фіг 4 та фіг 5) і попадає на решітку 10 двоярусного лотка 9 В той же час матеріал безперервно подається в пристрої завантаження 12 Внаслідок цього робоче середовище переміщається по контейнерах по гвинтовій лінії, як це показано стрілками фіг 5 та фіг 6 Під дією вібрації робоче середовище отримує текучі властивості Внаслідок безперервної подачі в лівий контейнер (фіг 4) матеріалу та ударних тіл, робоче середовище прямує (розтікається) до периферії контейнера, т т до перехідних лотків (фіг 6) Безперервне вилучення середовища посередині правого контейнера (фіг 5) приводить до того, що внаслідок текучості робоче середовище з периферії прямує до середовища правого контейнера Таким чином створюється безперервний рух робочого середовища в порожнині робочої камери по замкнутій спіральній траєкторії, що значно інтенсифікує процес помолу матеріалу Вібраційний млин працює таким чином Під дією віброзбуджувача робоча камера здійснює коливання 3 переднього контейнера 1 (фіг 4 - лівий контейнер) під дією вібротранспортування робоче середовище (ударні тіла 13 та матеріал 14) полотках 2 перетікає в правий контейнер (фіг 3), внаслідок чого робоче середовище приймає в лівому контейнері положення по формі, яке зображено на фіг 6 Тобто в середній частині контейнера воно вище, а на краях - нижче В правому контейнері середовище приймає положення, яке зображено на фіг 5 Під ДІЄЮ вібротранспортування середо 7 6 2 3 1 5 4 ФІГ. 1 2 8 вГ jE -г Фіг. 2 Фіг. З 43792 9 10 1112 13 14 ФІГ. 6 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 5 7 - 0 3 8 43792