Спосіб одержання карбонату барію
Номер патенту: 4451
Опубліковано: 27.12.1994
Автори: Лісовий Олександр Володимирович, Алексеєва Олена Вікторівна, Танасієнко Ірина Іванівна, Гітіс Едуард Борисович, Стригунов Федір Іванович
Формула / Реферат
Способ получения карбоната бария, включающий измельчение барита, суспендирование его раствором, содержащим карбонат натрия, взятого по отношению к сульфату бария с коэффициентом избытка 3,0-4,0 моль, гидротермальную обработку суспензии в автоклаве при температуре более 165 °С, отделение осадка целевого продукта от содосульфатного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода карбоната бария, используют раствор карбоната натрия концентрацией 15,6-18,9%, а на суспендирование подают раствор, полученный смещением раствора карбоната натрия и содосульфатного раствора при концентрации сульфата натрия в смеси не более 3 %.
Текст
Изобретение относится к способам получения карбоната бария из барийсодержащего сырья и может найти применение в химической промышленности. Целью изо бретения является повышение выхода карбоната бария. Способ включает измельчение барита, суспензирована его раствором карбоната натрия концентраций 15,618,9% ЫагСОз с коэффициентом избытка 3,0-4,0 моль, гидротермальную обработку суспензии в автоклаве при температуре более 165°С, отделение осадка от содосульфатного раствора и возврат последнего на смешение с раствором каобо.чя^а натрхя в количестве, обеспечивающем содержание сульфата натрий в растворе не более 3%. Способ позволяет увепичить выход целевого продукта с 87 до 97-98% 1 тэбл. сл Изобретение относится к способам получения карбоната бария из барийсодержащего сырья и може г найти применение а химической промышленности как полуфабрикат для получения соединений барий. щего в пересчете на сухое вещество, мас.%: ВаСОз 76,86; BaSO4 2,58; остальное - примеси SlOa, РегОз, СаО, вносимые баритовым концентратом, и 791,0 кг ваточных ССР, содержащих, мас.%: №СОз9.55; NaSO^ 8,98. Целью изобретения является повышение выхода карбоната бария. П р и м е р 1. В автоклаве осуществляют гидротермальную обработку суспензии, приготовленной из 100 кг баритового концентрата (?S,8% BaSCM) и 807,7 кг водного раствора карбоната натрия (15,75% ЫагСОз и 2,92% Na2SG4 что соответствует коэффициенту избытка 3,5 моль, при температуре Степень вскрытия баоитового концентрата 97,24%. Полученный ССР разделяют на два потока, меньший поток направляют на приготовление исходного раствора карбоната натрия до достижения в нем содержания сульфата натрия не более 3 мас.%, а больший поток перерабатывают с получением твердого содосуяьфатного продукта известчым способом. Соотношение разделяемых потоков определяют следующим образом Шасса100% №?.ЗСМ.ввод*мого в исходный раствор карбоната нзтрия с содогульфатнмм раствором ЫагЗОз ~ 23,58 (кг), O После проведения в автоклаве ЕЗЭИМОдействия суспензию охлаждают, отделяют полученный осадок карбоната бария от содосульфзтного раствора (ССР). Получают 83,5 г промытого карбоната бария, содержа 1691305 где 807,7 - масса исходного раствора карбогде 14,63 - потери натрия на 100 кі баритоната натрия, поступающего на автоклавное вого концентрата по способу-прогоіипу, кг; вскрытие, кг; 3,9 - т о же, по заяипяемому способу; 2,92 - допустимая доля N32SO4 в исход10 — пересчет на 1000 кг баритового ном растворе карбоната натрия, мэс.%; 5 концентрата. 100-мзссз баритового концентрата, t:r. П р и м е р 2, В автоклаве проводят 2. Масса меньшего потока содосульфат* гидроіермальмую обработку суспензии, ного раствора на приготовление исходного приготовленной из 100 кг баритаааго концентрата (83.71% Ва5Оп}и977,82кграство' растиора карбоната натрия о 10 ра карбоната натрия (15,55% №гСОз и 3% 262.5(кг). N82SO4) при температуре 213°С, что соответствует 4 моль К'агСОз. где 100 масса содосульфатного раствори, кг; После проведения в автоклаве взаимо8,9Й доля Na2SO4 в маточном ССР, действуя ЇЇ охлаждения сусг-знзии отделяют мас.%; 15 полученный осядок карбоната бария от содосуньфотных растворов. 23,58-масса 100% MasSO-iна приготовление неходкого раствора карбоната -наПолучают 89,03 кг промытого карбонати трия, кг, бария, содержащего в пересчете на сухое вещество, мас.%: ВзСОз 86,07; BaSO^ 1,89; 3. Масса большего потока содосульфзтного раствора на получение содосульфэтно- 20 остапыюе SIO2, Fe?O3. CaO, ЫадСОз. и 952 кг го продукта содосупьфатного раствора, содержащего, мзс.%- Na2SCM 3,12; ЫагСОз 11,45. 791 -232,5» 528,5 (кг), Степень вскрытия баритооого концентгде 791 - касса содосульфатного раствора рата а • 98,17%. = после автоклавного вскрытия, кг; Полученный содосульфатный раствор 202,5 - масса содосульфатного раство- 25 разделяют на два потока. ра на возврат потока, кг; 528,5 - масса содосульфатного раствоМеньший поток (255,9 кг) направляют на ра на получение содосульфатного продукта, приготозлеииэ исходного раствора карбокг. ната натрия с содержанием N3250^3 мзс.%, Соотношение потоков составляет 30 а большой поток (696,07 кг) напраоляют на получение содосульфатного продукта. 1:2,01. Соотношение меньшего и большего поПриводим расчет приготовления psc~ токов составляет 1:2,72 (методика расчета теорз карбоната натрия с содержанием приведена в примере 1), N32SO4 3 мас.% с использованием содосульфатных растворов на 100 кг баритового 35 Больший поток содосульфатмого расконцентрата. твора массой 695,0 кгупармвают до полного удаления воды и получают 122.52 кг содоРасчет приготовления раствора карбосульфатного продукта, содержащего, ната натрия с содержанием, мас.%: мас.%: ЫагСОз 58,5: Na?.SO4 41,7. 15,75, N32SO4 3, с использованием сульфатных растворов на 100 кг баритового -10 Потери натрия 5,9 кг. концентрата представлен в таблице. 3 результате уменьшения потерь ЫагСОз с 17,7 до 6,9 кг экономия карбоната Больший поток содосульфатного раснатрия составит 107,8 кг на 1000 кг бариготвора МЕССОЙ 528,5 кг упаривают до полна; о вого концентрата (33,7% ВаЗОд). удаления соды и получают 94,0 кг содосульП р и м е р 3 (выход за пределы по фатного продукта состава, мас.%: NaaCOa 45 51,5; N32SO4 48,4 в пересчете из сухое веМаг S O4J. щество. Проводят в автоклаве гидротермальную На ста дим р^гдепєьисі содосульфатных обработку суспензии из 100 кг Оаркто&юго растворов нз два потока и возвоата меньшеконцентрата (78 8% BaSO^M 630,6 кг водного потока в цикл потери натрия отсутствуют. 50 го раствора карбоната натрия (13,86% ї-^ааСОз. 4,85% МааЗОл) коэффициентом изПотери натрия при переработке больбит ка 3.5 ноль при 7емпературе 5l3°C шего потока составили 3,9 кг за счет уноса Поело проведенкя взаимодействий в эвв парогазовую фазу и за счет промывок оботоклэве и охла;кдения суспензии отделяют рудования, выпариванич и разделения, или 3,06% по отношению к исходной массе ::ар- 55 полученный осадэк карбоната бария от собонзтэ натрия. досульфатных растсоров. Получают 90,14 кг промытого карбоната Згсокомиз натрия з пересчете на бария, содерже^^го в пересчете НИ сухое №а>СОз на 1000 кг баритового концентрата вещєстг-о, р.іас.%. ВаСОз &S,36; BaSO^ 8,57; •78,8%) остальное - примеси, и 468 кг содосульфат( И , 6 4 - 3,9)40= 107,3 0-т), 1691305 ного раствора, содержащего мас.%. ЫаСОз 12.6В; Na2SCM 11.51. Степень вскрытия баритового концентрата 89,4%, т е. очень низкая. Известно, что реакция BaSO-i + МагСО ВаСОз • Na2SO4 обратима. Установлено, что * при коэффициенте избытка карбоната натрия по отношению к стехиометрии BaSOfl 3,0-4,0, добавление к исходному раствору, поступающему на автоклавное вскрытие, 10 сульфата натрия до массовой доли не более 3,2% не вызовет увеличения скорости обратной реакции, и степень превращения BaSCM в ВаСОз останется на уровне 9798%. Таким образом, можно вернуть на вза- 15 имодемствие часть содосупьфатного раствора, соблюдая при этом условие, чго массовая доля сульфата натрия в исходном растворе из превысит 3,2%. Превышение массовой доли Na2SO4 20 3,2% в исходном содовом растворе приводит к резкому росту скорости обратной реакции, выход карбоната бария снижается с 97-98% до 85-89.5% по прототипу. При снижении концентрации карОонаїа натрия в растворе до 11,4% выход карбона та бария снижается с 97,2 до 87,3% Таким образом,способ но изобретению позволяет увеличить выход целевою про дуктас87 до 97-98%. Формула изобретения Способ получения карбоната бария, включающий измельчение барита, суспендирование его раствором, содержащим карбонат натрия, взятого по отношению к сульфату бария с коэффициентом избытка 3,0-4,0 моль, гидротермальную обработку суспензии в автоклаве при температуре более 165°С, отделение осадка пелесого продукта от содосульфатного раствора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода карбоната бария, используют раствор карбоната натрия концентрацией 15,618,9%, а на суспендирование подают раствор, полученный смешением раствора карбоната натрия и содосульфатного раствора при концентрации сульфата натрия Б смеси не более 3%. 25 Массовые потоки Массовая доля,% ЫзгСОз №2SO4 Масса, кг ССР в т.ч. масса ^агСОз. кг масса Na2SO4,Kr масса Н?О, кг Редактор М.Циткина Заказ 3902 Заданный исходный раствор карбоната натрия Возврат ССР на при- Необходимо добаготовление раствора вить карбоната насоды трий натрия и воды к массе ССР меньшего потока 15,75 2.92 807,7 907.7:0,1575=127,2 807,7.0.0292=23,58 807,7-{127,2+23.58>=656,92 9.55 8,98 262,5 262.5 0,0955=25,07 262,5 0,898=23,58 262,2-(26,074-23,58)= =213,87 Составитель М.Наумова Техред М.Моргентзл 127.2-25,07=102,13 0 656,99-213,87=443.06 Корректор Т Палий Подписное Тираж Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производстэенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюProcess for the preparation of barium carbonate
Автори англійськоюHitis Eduard Borysovych, Alekseeva Olena Viktorivna, Stryhunov Fedir Ivanovych, Lisovyi Oleksandr Volodymyrovych, Tanasiienko Iryna Ivanivna
Назва патенту російськоюСпособ получения карбоната бария
Автори російськоюГитис Эдуард Борисович, Алексеева Елена Викторовна, Стригунов Федор Иванович, Лесовой Александр Владимирович, Танасиенко Ирина Ивановна
МПК / Мітки
МПК: C01F 11/00
Мітки: барію, одержання, карбонату, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-4451-sposib-oderzhannya-karbonatu-bariyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання карбонату барію</a>
Попередній патент: Спосіб переробки шламу розсолоочистки аміачно содового виробництва
Наступний патент: Засіб для запобігання змерзання вапнякового борошна
Випадковий патент: Спосіб одержання композиції твердого біологічно активного матеріалу