Барабанна сушарка

1 Барабанна сушарка, що містить корпус з теплоізольованими камерами, барабан з приводом обертання , який має центральну перфоровану трубу з обігрівальною трубою всередині, автономну систему з трубопроводом для подачі і витяжки теплоносія - повітря в кожній камері, яка відрізняється тим, що камери сушарки виконані герметичними, на центральній перфорованій трубі барабана закріплені на одній осі з перегородками камер порожні кільця - котки з можливістю їх сумісного обертання, а між кільцями - котками установлені з ущільненням днищ ЗНІМНІ перфоровані кон тейнери, крім того, обігрівальна труба виконана нерухомою з повздовжньою перервною щілиною в верхній частині напроти кожної камери з можливістю регулювання її ширини і має ущільнюючі кільця на поверхні напроти перегородок камер, а автономна система теплоносія - повітря виконана рециркулюючою, замкнутою, герметичною, в якій послідовно установлені патрубки сполучення з атмосферою, ВОЛОГОВІДДІЛЬНИК, повітронагрівник, спонукач руху, та розпилювачі води для зволоження в кожній камері, а трубопровід системи теплоносія - повітря перед входом у корпус має розгалуження на два патрубки, сполучених з камерами і обігрівальною нерухомою трубою і з паралельним рукавом примусової подачі відпрацьованого після вологовідділювача теплоносія повітря в камери 2 Барабанна сушарка по п 1 , яка відрізняється тим, що обігрівальна труба має теплоізоляцію поверхні О Барабанна сушарка належить до сушильної техніки і може використовуватись у виробництві для сушіння сільськогосподарської і іншої сировини в консервній, овочесушильній, кулінарній, фармацевтичній, сільськогосподарській і інших галузях Відома барабанна сушарка для сипучих термочутливих матеріалів, яка має центральну перфоровану трубу з радіальними перегородками, що прикріплені до внутрішньої поверхні барабана і зовнішньої поверхні труби, нерухому трубу з повздовжньою щілиною ж верхній частині, підключений до автономного джерела теплоносія /Див авторське свідоцтво СРСР №614301, М Кл 2F 26В11/04, on 6 бюлетені "ВВПЗТЗ" №25, 1978/ Недоліками даної сушарки є, неможливість примшення максимальних значень швидкості теплоносіїв, що може призводитти до погіршення якості сировини через прискорене м переміщення до виходу із сушарки , низька енергоефективність ари роботі Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованої барабанної сушарки є сушарка, яка містить перфорований барабан, до обертається з розміщеним всередині ступінчатим валом, який обігрівається і несе на собі шнек, відстань якого зменшується до кінця вивантаження, а барабан на кожній ступені забезпечується автономною системою продувки /Див авторське свідоцтво СРСР №1095023А, F26B11/04 ои 7 бюлетені "ВВПЗТЗ" №20, 1984/ Недоліками даної сушарки є недостатня технічна можливість регулювання температури теплоносія-повітря, а також його вологості в кожній камері, до впливає на якість продукції, низька енергоефективність роботи установки, вузький асортимент висушуваної сировини В основу винаходу поставлено задачу удосконалення барабанної сушарки за рахунок зміни конструкції основних вузлів і в результаті цього досягнення слідуючого технічного результату можливості регулювання температури теплоносія - повітря, його вологості і швидкості в технологічно-необхідних параметрах й кожній камері, що підвищує якість і розширює асортимент висушуваної продукції, ю (О 00 44865 ведення процесу сушіння по енергозберігаючій ляції - 29, обігрівальної нерухомої труби - ЗО, щітехнологи, лини в обігрівальній нерухомій трубі - 31, пристрою для регулювання ширини щілини в сушіння сировини різної форми і розміру нерухомій трубі - 32, маховика пристрою регулюДоставлена задача вирішується таким чином вання ширини щілини в нерухомій трубі - 33, ущів барабанній сушарці, що містить корпус з теплольнюючих кілець нерухомої труби - 34, теплоізоізольованими камерами, барабан з приводом обеляції поверхні нерухомої труби - 35, патрубка ртання, який май центральну перфоровану трубу з подачі нагрітого теплоносія-повітря в нерухому обігрівальною трубою всередині, автономну систрубу - 36, патрубка подачі нагрітого теплоносіятему з трубопроводом подачі і витягування теплоповітря в камери - 37, ручки засувки регулювання носія - повітря ж кожній камері, камери виконані подачі обезводненого відпрацьованого теплоносія герметичними, а барабан складається з центральв камери - 38, крана - 39, випуску конденсату із ної перфорованої труби, на якій закріплені на одвологовідділювача ній осі з перегородками камер порожні кільця котки, з можливістю їх сумісного обертання, а між Виконання барабанної сушарки з теплоізольокільцями-котками установлені з ущільненням днищ ваними камерами з барабаном, який містить зйомні перфоровані контейнери, окрім того, обігріцентральну перфоровану трубу з закріпленими на вальна труба всередині перфорованої виконана ній на одній осі з перегородками камер порожніх нерухомою з преривною повздовжньою щілиною в кілець-котків з можливістю їх сумісного обертання, верхній частині напроти кожної камери, а можливіз обігрівальною нерухомою трубою всередині стю регулювання її ширини, і має тепиоізоляцію і перфорованої, що має ущільнюючі кільця на повеущільнюючі кільця на поверхні напроти перегорорхні проти тих же перегородок камер, дозволяє док камер, а автономна система теплоносія - повіотримати герметичні камери, в яких продукт в тря виконана рециркулюючою, замкнутою, в якій зйомних перфорованих контейнерах, закріплених послідовно установлені патрубки сполучення з між середніх кілець-котків, обертається разом з атмосферою, вологовідділювач, повітронагрівач, барабаном, весь час знаходячись в рухомому стаспонукач руху і розпилювачі для зволоження в ні, стані перелопачування та переорієнтації стосокожній камері, з трубопроводом, який має перед вно напрямку руху теплоносія-повітря до виходу із входом в корпус розгалуження на два патрубки, камери сполучених а камерами і обігрівальною нерухомою Запровадження подачі теплоносія-повітря знитрубою, і з паралельним рукавом примусової позу кожної камери під кришку кожного перфоровадачі відпрацьованого після вологовідділювача теного контейнера через раструби, та з центру через плоносія - повітря в камери щілини в верхній частині нерухомої труби під дно На кресленнях зображено перфорованих контейнерів в кожній камері дозвоФіг 1 - загальний вигляд барабанної сушарки, ляє підтримувати необхідну його швидкість і, окрім Фіг 2 - розріз по А - А на фіг 1, постійної продувки, приводить певну сировину и Фіг 3 - розріз по Б - Б на фіг 2 стан киплячої рідини дворазово за кожен оберт Барабанна сушарка складається із барабана Корпуса 1, дверцят технічного і технологічного Примшення можливості регулювання подачі обслуговування - 2, люків завантаження і вивантатеплоносія-повітря в кожній камері з допомогою ження зйомних перфорованих контейнерів в сузасувок перед раструбами та пристрій для регушарку - 3, перегородок камер - 4, привода оберлювання ширини щілини в нерухомій трубі, ізоляції тання барабана - 5, центральної перфорованої поверхні нерухомої труби з примусовою подачею труби - 6, опорних роликів - 7, порожніх кілецьвідпрацьованого теплоносія-повітря після вологокотків - 8, рамки ущільнення днища зйомних первідділювача в кожну камеру дозволяє в кожній форованих контейнерів - 9, замків фіксації зйомник камері підтримувати необхідну температуру згідно перфорованих контейнерів в камері - 10, камер з технологією 11, зйомник перфорованих контейнерів - 12, герметичної системи рециркуляції теплоносія-повітря Використання можливості сполучення кожної - 13, патрубків сполучення камер з атмосферою камери з атмосферою, з відключенням її від герметичної системи рециркуляції теплоносія-повітря та доповненням свіжого повітря в систему через 14, патрубка забору свіжого повітря із атмосфери окремий патрубок дозволяє висушувати в окремих 15, вологовідділювача - 16, збірника конденсату камерах одночасно різну сировину, яка має несу17, повітронагрівальника - 18, топки для спалюмісні запахи з запахами сировини в інших камерах вання палива - 19, димової труби - 20, спонукача руху рецириулюючого теплоносія-повітря - 21, Примшення в кожній камері розпилювача води розпилювача води для зволоження теплоносіядля подачі її в потік теплоносія-повітря дозволяє, повітря у камері - 22, ручки привода крана подачі при технологічній необхідності, підтримувати неводи в розпилювач для зволоження - 23, раструба обхідну Й Г ВОЛОГІСТЬ ОО подачі теплоносія-повітря під перфорований конПримшення в запропонований барабанній сутейнер в камері - 24, ручки засувки регулювання шарці герметичної системи рециркуляції теплоноподачі теплоносія-повітря в камеру - 25, труби посія-повітря по замкнутій схемі з його обезводнендачі нагрітого теплоносія-повітря в корпус - 26, ням в вологовідділювачі і непрямим нагрівам в рукава примусової подачі обезводненого теплоноповітронагрівачі з топкою для спалювання палива, сія-повітря в камери - 27, раструба витяжки відруху його з допомогою спонукача руху, наприклад, працьованого теплоносія-повітря із камери - 28, вентилятора, дозволяє повторно використовувати засувки регулювання витяжки відпрацьованого тепло відпрацьованого теплоносія-повітря і екстеплоносія-повітря в герметичну систему рециркуплуатацію сушарки же енергозберігаючій техноло 44865 феру через димову трубу 20 Після введення в ги роботу спонукача руху теплоносія-повітря 21 і стаВсі вищенаведені технічні зміни в барабанній більного горіння палива в топці 19 включається в сушарці дозволяють проводити висушування різроботу привід сушарки 5 ної сировини з високою якістю і ККД Ведення процесу висушування сировини заЗапропонована барабанна сушарка працює ключається в регулюванні температури та швидтаким чином кості теплоносія-повітря в кожній камері і його воПідготовка сировими для сушіння проводиться логості та часу знаходження в камері згідно з за відомими технологіями галузей консервної, параметрами технологічного процесу і показників овочесушильної, фармацевтичної та ш Сировина ВІДПОВІДНИХ приладів, встановлених на кожній каможе бути цілою, різанною та іншої форми мері Регулювання температури в кожній камері Підготовлена для сушіння сировина заповнюпроводиться з допомогою засувок 25, 38, 33, а ється в перфоровані, очищені від налипань конвологості з допомогою пристроїв подачі води 22 в тейнери 12 в необхідній по об'єму КІЛЬКОСТІ, обонеобхідних параметрах, визначених практично, в'язково однакової величини у всіх контейнерах, згідно з технологією Регулювання швидкості руху підготовлених для однієї камери Після заповнентеплоносія-повітря проводиться з допомогою тих ня сировиною контейнери закриваються перфороже засувок, що і для регулювання температури, та ваними кришками і подаються до сушарки на плозміною КІЛЬКОСТІ обертів спонукача руху 21 Окрім щадку обслуговування (не показана) Через того, періодично в процесі висушування прововідкритий люк 3 перфоровані контейнери 12 завадиться відбір проб сировини з одного з перфоронтажуються вручну або з допомогою підйомного ваних контейнерів кожної камери через лючки з механізму (не показано) в камери II між порожніх засувками на кришках (не показано) при знахокілець-котків 8 при їх верхньому положенні і встадженні в верхньому положенні При цьому привід новлюються на рамки ущільнення днищ 9, а фікбарабана 5 відключається, а при необхідності песацією положення замками 10 Потім барабан рекривається і подача гарячого теплоносія-повітря провертають з допомогою привода 5 в нове полов цю камеру В залежності від готовності сировини, ження кілець-котків 4 для завантаження нових після взяття проб визначається і кінцевий час її перфорованих контейнерів, і так до повної загрузперебування в даній або всіх камерах При заванки однієї або всіх камер II Завантаження всіх катажені в одну із камер сировини з несумісними мер однією сировиною або кожної камери різною запахами з сировиною в інших камерах така камесировиною залежить від виробничої потреби і нара відключається від замкнутої герметичної сисявності сировини Після закриття люків 3 всіх катеми рециркуляції теплоносія-повітря з допомогою мер II сушарка вважається завантаженою і камери відкриття засувки 14 патрубка сполучення камери підключають до герметичної системи 13 рециркуз атмосферою та закриттям засувки 29 сполучення ляції теплоносія-повітря, що супроводжується слікамери з рециркуляційною системою 13 Після дуючими діями закривається засувки 14, 15, відчого відкривається на задану величину засувка 15 криваються засувки 25, 29, відкриваються щілини на патрубці доповнення свіжого повітря з атмос31 в нерухомій трубі ЗО з допомогою пристрою 32 і фери При наповненні збірника 17 конденсатом маховика 33 та крані 39 випуску конденсату Велитеплоносія-повітря вологовідділювач 16 відключачина відкриття засувок 25 і пристрой 32 визначається від нього з допомогою перекриття крана 39, ються практично, згідно а відпрацьованою техноа після спорожнення збірника, відкриттям крана логією Момент відкриття засувок 38 подачі Швидкість обертання барабана залежить від техвідпрацьованого після вологовідділювача 16 тепнологічних вимог і регулюється з допомогою зміни лоносія-повітря в камери, з допомогою допоміжноКІЛЬКОСТІ обертів привода Внутрішнє технічне та го вентилятора (не показане) і ступень їх відкриття санітарне обслуговування баранної сушарки провизначаються також практично і згідно з технологіводиться через дверцята 2 і люки 3 Вивантаження єю Після ПІДГОТОВКИ камер до роботи включається перфорованих контейнерів з готовою сировиною спонукач руху теплоносія-повітря 21 і запалюється проводиться аналогічно завантаженню після зупиодин із відомих і дозволених видів палива в топці нки привода 5, спонукача руху 21 та зупинки бара19 повітронагрівача 18 Топочні гази які не контакбана і через відкриті люки З тують а теплоносія-повітрям, виводяться в атмос 44865 разрСз no 6-6 ФІГ. 1 Фіг. З ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90