Магнітний сепаратор

ОПИС Союз Советских Социалистических Республик К 82618 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. евнд-ву (22)3аявлено 1 0 . 0 7 . 7 9 ( 2 1 ) 2795607/22-03 с присоединением заявки № . Кл. Б 03 С 1/04 Государственный комитет СССР (2-5)Приоритет по делай изобретений Опубликовано 23. 1 1. 81 .Бюллетень Jft 43 и открытий Дата опубликования описания 2 5 . 1 І . 8 3 (72) Заявитель . Габрусенко, Л. А. Синица, Л. В. Твердохлебов и Н. П. Якунин Авторы изобретения (71) (53)УДКб21.928. .89(088.8) Харьковский э л е к т р о м е х а н и ч е с к и й з а в о д "СПЕЦЭЛЕВАГОРМПЛШАШ" Главного Управления "СПЕЦЭЛЕВАТОРМЕЛЬМАШ" Министерства з а г о т о в о к СССР (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 1 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для очистки зерна от ферромагнитных примесей. Известен магнитный сепаратор, включающий немагнитные: барабан, с размещенной внутри магнитной системой, ванну, лоток, питатель и приемники продуктов разделения 0 ] • Известен также магнитный сепаратор, 10 включающий корпус, магнитную систему, размещенную внутри корпуса, питатель, выполненный в виде ступенчато расположенных по вертикали порогов, и приемники продуктов разделения [2]. 15 Недостатком известных сепараторов является низкая эффективность процесса сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет. разрыхления обрабатываемого материала. Эта цель достигается тем, что поверхности порогов выполнены гофрированными и установлены под углом друг к другу, при этом впадины вер;него порога размещены над выступами нижнего порога. Причем пороги выполнены в виде лотков . і Кроме того, высота волны гофрированной поверхности увеличивается от верхнего лотка к нижнему. Нижние кромки лотков выполнены зубчатыми с размещением зубьев верхнего и нижнего лотков в шахматном порядке. На фиг. J изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. Ї; на фиг. 4 - вид В на фиг. I; на фиг. 5 - вид Г на Лиг. 1. Сепаратор включает корпус 1, магнитную систему 2, полюса которой размещены ступенчато в два ряда, загрузочное приспособление 3, пороги 4 и 5, выполненные в виде лотков, поверхность которых выполнена гофрированной, разгрузочный патрубок 6, при этом лот З . 88261 8 ки 4 и 5 размещены под углом 20-30° друг к другу. Сепаратор работает следующим образом. Исходный материал через загрузочs ное приспособление 3 поступает на верхний лоток 4, при этом происходит перемещение материала в поперечном на- -гправлении с выступов во впадины гофрированной поверхности. 10 С лотка 4 материал поступает на лоток 5, при этом в силу выполнения нижней кромки лотка 4 зубчатой частицы материала движутся по разным траекториям, что обеспечивает разрыхление . 15 материала. Размещение впадины верхнего лотка под выступами нижнего лотка і позволяет обеспечить перемещение материала с впадин верхнего лотка на выступы нижнего лотка и повторное раз- 20 рыхление материала при перемещении его с выступов во впадины. Выполнение гофрирова-нной поверхности с высотой волны, увеличивающейся от верхнего лотка к нижнему, позволяет увеличить 25 эффективность процесса рыхления. С лотка 5 материал перемещается по направлению к магнитной системе 2, при этом выполнение нижней кромки лотка 5 зубчатой также обеспечивает разрыхление зо материала за счет разделения потока материала на несколько потоков и перемещения частиц материала по разным траекториям. Магнитные частицы задерживаются магнитными полюсами, немаг35 нитные частицы разгружаются по патрубку 6. Предлагаемое выполнение поверхностей порогов гофрированными, установка их под углом друг к другу, размеще- 40 ния впадины верхнего порога над выступами нижнего порога, выполнение 1 порогов в виде лотков с высотой волны гофрированной поверхности, увеличивающейся от верхнего лотка к нижнему, выполнение нижних кромок лотков зубча- 45 ' 4 тыми позволяет повысить эффективность процесса разделения за счет разрыхления обрабатываемого материала и уменьшения сопротивления среды перемещению магнитных частиц к полюсам магнитной системы. Формула изобретения 1. Магнитный сепаратор, включающий корпус, магнитную систему, размещенную внутри корпуса, загрузочное приспособление, питатель, выполненный в виде ступенчато расположенных по вертикали порогов, и разгрузочный патрубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет разрыхления обрабатываемого материала, поверхности порогов выполнены гофрированными и установлены под углом друг к другу, при этом впадины верхнего порога размещены над выступами нижнего порога. 2. Сепаратор по л. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пороги выполнены в виде лотков * 3. Сепаратор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что высота волны гофрированной поверхности увеличивается от верхнего лотка к нижнє* НУ , -...:. 4. Сепаратор по пп. 1 и 2, о т л и* ч а ю щ и й с я тем, что нижние кромки лотков выполнены зубчатыми с размещением зубьев верхнего и нижнего лотков в шахматном порядке. в Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 496047, кл. В 03 С 1/10, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР fr 580906, кл. В 03 С 1/10, 1976 (прототип ) . 882618 Материал А-А ' '' ' ' ' Фиг. 2 "г 882618 5-6 . т. * • ^ • CW Фиг, 3 ВидЗ Фие.5 Составитель В. Романова И. Юрковецкий Заказ 10045/10 Тираж 628 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Филиал ПШІ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, k