Спосіб фільтрування суспензії шеніта
Номер патенту: 4806
Опубліковано: 28.12.1994
Автори: Кучера Зіновія Михайлівна, Бойко Богдан Іванович, Долошицький Йосип Ярославович, Гребенюк Дмитро Васильович, Подобайло Наталя Миколаївна, Окрепкий Іван Михайлович, Неспляк Богдан Петрович, Вовк Степан Теодорович, Яремчук Богдан Миколайович, Безуглий Юрій Павлович
Формула / Реферат
Способ фильтрования суспензии шенита на вакуум-фильтре с промывкой осадка, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтруемости осадка за счет сохранения крупности кристаллов при одновременном снижении потерь продукта с фильтратом, промывку осадка ведут 16-20%-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15% от массы твердого в суспензии.
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (51)4 С 01 D 5/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР НИЕ (21) 4325901/23-26 (22) 10.11.87 (46) 1 5 . 0 7 . 8 9 . Бюл. № 26 (71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии и Калушское производственное объединение "Хлорвинил" (72) Б.Н.Яремчук. С.Т.Вовк, И.М.Окрепкий, И.Я.Долошицкий, Д.В.Грєбенюк, З.М.Кучера, Н.Н.Подобайло 9 Б.И.Бойко, Ю.П.Безуглый и Б.П.Неспляк (53) 6 6 1 . 8 3 2 . 5 3 2 ( 0 8 8 . 8 ) (56) Печковский В.В. Технология калийных удобрений, Ш н е к : Высшая школа, 1978, с . 2 4 3 . Изобретение относится к способам фильтрования сульфатных калийно-магниевых солей и может быть и с п о л ь з о вано в производстве минеральных удобрений при переработке каинитовой и каииитолангбейнитовой руд. Цель изобретения - улучшение фильтруемости осадка з а счет с о х р а нения крупности кристаллов при одновременном снижении потерь продукта с Фильтратом. П р и м е р 1. Концентрация раствора 'КС 1 16%, количество на промывку шенита 10% от в е с а о с а д к а , Шенитовую суспензию (Ж:Т-1:1) сост а в а , м а с . % : К 1 0 , 7 2 ; Mg 4 , 0 7 ; Na 4 , 3 5 ; СІ 1 3 , 6 5 ; SO* 1 9 , 8 5 ; H a 0 ( 5 4 ) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ ШЕНИТА (57) Изобретение относится к ф и л ь т р о ванию сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в п р о и з в о д с т в е минеральных удобрений. Целью изобретения я в л я е т с я улучшение фильтруемости шенита и снижение е г о п о т е р ь . Способ заключается в том, что при фильтровании гаенита на вакуум-фильтре, включающем о б р а з о в а ние о с а д к а , е г о подсушку, промывку, просушку, разрыхление и е г о с р е з а н и е , промывку осадка ведут 16 20%-ным раствором хлористого к а л и я , взятым в к о л и ч е с т в е 10-15% от массы т в е р д о г о в с у с п е н з и и . Способ снижает потери продукта с фильтратом до 0,4-0,86%. 1 табл. 4 7 , 3 6 , фильтровали на барабанном в а куум-фильтре с поверхностью фильтрации F = 1 м 2 (D = 750 мм, В =400 м м ) . Состав образовавшегося при этом влажного осадка ( ш е н и т а ) , м а с . % : К 1 7 , 3 2 ; Mg 5 , 1 2 ; Na 4 , 2 0 ; СІ 1 1 , 7 9 ; S0 4 3 4 , 3 1 ; Н г 0 2 7 , 2 6 , в том числе массовая доля окиси калия (К^О с ук) 2 8 , 6 8 и пропитывающего р а с т в о р а 1 3 , 4 , последний имеет, м а с . % : К 4 , 1 2 ; Mg 3 , 0 2 ; Na 4 , 5 0 ; СІ 1 5 , 5 1 ; S 0 4 5 , 3 8 , 1Ц0 67,47. Гранулометрический с о с т а в шенита по фракциям, %: +0,14 мм 7 1 , 4 ; от - 0 , 1 4 до + 0 , 0 6 3 мм 2 3 , 3 ; - 0 , 0 6 3 мм 5,3. Образовавшийся на фильтре осадок шенита средней толщиной 25 мм промыоали 16%-ным раствором КС1 в коли 1493616 ч е с т в е 10% от массы твердого в с у с пензии при 22°С. Состав промытого влажного шенита, мас.%: К 1 7 , 5 0 ; Mg 4 , 5 3 ; Na 3 , 8 9 ; 5 СІ 1 0 , 6 2 ; S 0 4 3 3 , 1 2 ; Н г 0 3 0 , 3 4 , в том числе массовая доля К2О сух 30,26 и пропитывающего р а с т в о р а 13,6, п о с л е д н и й следующего с о с т а в а , мас.%: К 7 , 7 8 ; Mg 0 , 7 1 ; Na 2 , 3 1 ; СІ 1 0 , 8 4 ; ю SO^ 2 , 5 0 ; Н 2 0 75,,86. Гранулометричес,кий с о с т а в шенита по фракциям, %: +0,14 мм 6 9 , 9 ; от - 0 , 1 4 м м д о + 0 , 0 6 3 мм 2 4 , 1 ; - 0 , 0 6 3 мм 6 , 0 , Снижение с о д е р жания фракции +0,14 мм в р е з у л ь т а т е ^ промывки шенита 2 , 1 % . Потери шенита ,гри э т о м ' с о с т а в и л и 0,61 г/100 г п р о мываемого шенита. Качество шенита улучшилось - повысилось содержание К^О с у х до 30,26% при частичном с н и - 2Q жении содержания хлора и натрия в продукте. П р и м е р 2, Концентрация р а с т вора КС1 18%,количество на промывку шенита 10% от веса о с а д к а . 25 Шенит аналогичного с о с т а в а ( с м . пример 1) промывали при фильтровании на том же фильтре раствором КС1 к о н центрацией 1 18% в количестве 10% от веса твердого в с у с п е н з и и . *п 1 Состав промытого влажного шенита, мас.%: К 1 7 , 8 0 ; Mg 4 , 6 8 ; Na 3 , 8 0 ; jCl 1 0 , 7 0 ; S 0 4 3 3 , 8 0 ; H 2 0 2 9 , 2 2 , в том числе массовая доля К ^ 0 в ї х 30,29 и пропитывающего р а с т в о р а 1 3 , 1 , п о с ледний следующего с о с т а в а , мас.%: 35 К 8 , 6 3 ; Mg 0 , 6 2 ; Na 2 , 0 2 ; СІ 1 0 , 9 4 ; SO4 2 , 4 5 ; Н^О 7 5 , 3 4 . Гранулометрический с о с т а в шенита по фракциям, %: +0,14 мм 7 0 , 3 ; от - 0 , 1 4 до +0,063 мм 2 3 , 8 ; - 0 , 0 6 3 мм 5 , 9 . Снижение с о д е р - 40 жания фракции +0,14 мм в р е з у л ь т а т е промывки шенита 1,5%. Потери шенита при этом составили 0,54 г/100 г промываемого шенита. Качество шенита улучшилось - повысилось содержание К-Чрсук ДО 30,29% при частичном снижении содержания хлора и натрия в п р о дукте , П р и м е р 3 . Концентрация раствора КС1 20%, количество на промывку 50 шенита 10% от веса о с а д к а . Шенит аналогичного примеру 1 с о с т а ва при фильтровании на вакуум-фильтре промывали раствором КС1 концентрацией 20% в количестве 10% от веса 55 твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас.%: К 1 7 , 9 2 ; Mg 4 , 7 9 ; Na 3,70; СІ 1 0 , 8 3 ; SO* 3 4 , 0 0 ; H^O 2 8 , 7 6 , в том числе м а с с о вая доля К^О С у х 3 0 , 3 0 и пропитывающего раствора 1 2 , 8 , последний следующего с о с г а в а , мас,%: К 9 , 0 0 ; Mg 0 , 5 6 ; Na 1 , 9 1 ; СІ 1 1 , 1 2 ; S0 4 2 , 3 0 ; H ? 0 75,02, Гранулометрический с о ст а в шенита по фракциям, %: +0,14 мм 7 0 , 8 ; от - 0 , 1 4 до + 0 , 0 6 3 мм 2 3 , 8 ; - 0 , 0 6 3 мм 5 , 4 . Снижение содержания фракции +0,14 мм в р е з у л ь т а т е промывки шенита 0,8%. Потери шенита при промывке 0 , 4 0 г/100 г промываемого шенита. Качество шеиита улучшилось - повысил о с ь содержание К^Р с у х до 30,30%. Результаты исследований п р и в е д е ны в т а б л и ц е . Растворы фильтруемых суспензий при производстве сульфатных калийномагниевых солей (удобрения) обладают сильными кристаллизующими свойствами на поверхности оборудования. Добавление в сульфатную систему хлоридных солей снижает э т у способность р а с т в о р а . Внесение их, например, в виде р а с т в о р а КС1 непосредственно в процессе фильтрования с п о с о б с т в у ет значительному снижению т а к называемой вторичной к р и с т а л л и з а ц и и , снижает забивку внутренних каналов на поверхности фильтра, повышая фильтруемость шенита, а с л е д о в а т е л ь но, производительность ф и л ь т р а . Кроме т о г о , Уменьшается время промывок фильтра и снижаются п о т е р и . Использование р а с т в о р а хлористого калия значительно снижает р а с т в о р и мость сульфатных с о л е й , особенно к а л и я . Это обеспечивает получение шенита с меньшими потерями, так как при создаваемых таким образом условиях фильтрования почти не происходит д о полнительного дробления продукта и е г о п о т е р ь в виде проскока с фильтратом. Вытеснение раствором хлоркалия пропитывающего маточного р а с т в о р а , а вместе с ним NaCl способствует т а к же повышению к а ч е с т в а шенита. Указанные концентрации р а с т в о р а КС1 на промывку шенита обеспечивают почти полное прекращение р а с т в о р е н и я сульфата к а л и я , а вместе с ним и шен и т а . Пределы концентраций р а с т в о р а КС1 обусловлены т е м , что снижение концентрации ниже 16% приводит к у в е личению степени р а с т в о р е н и я шенита при промывке на вакуум-фильтре, сни 1493616 в жению содержания крупных фракций Использование предлагаемого спосо(дроблению) и увеличению потерь проба фильтрования1 способствует улучшедукта. В результате повышения содернию фильтруемости шенита за счет жания мелких фракций шенита происхосохранения крупности кристаллов (снидит забивка фильтрующих тканей и жение потерь крупной фракции по предснижается его фильтруемость; увелилагаемому способу составляет 0,6-5% чение концентрации раствора выше 20% против /-16% по известному). к значительному улучшению не приводит , а только способствует созданию Кроме того, способ позволяет сни10 избытка раствора хлористого калия, зить потери продукта с фильтратом от его перерасходу, следовательно, по2-3% до 0,4-0,86%. терям. Количество раствора КС1 обусловФормула и з о б р е т е н и я лено тем, что снижение его ниже 10% не обеспечивает необходимой степени Способ фильтрования суспензии шепромывки шенита, следовательно, вынита на вакуум-фильтре с промывкой теснения хлоридно-сульфатного пропиосадка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, тывающего раствора. Последнее спочто, с целью улучшения фильтруемостн собствует вторичной кристаллизации осадка за счет сохранения крупности 20 на поверхности фильтра и снижению кристаллов при одновременном снижении фильтруемости продукта. При расходе потерь продукта с фильтратом, промыввыше 15% возникает избыток раствора ку осадка ведут 16-20%-ным раствором по отношению к промывному шениту, хлористого калия, взятым в количестего перерасход и потери, а также пове 10-15% от массы твердого в суспен25 тери с фильтратом. зии. 5 Результаты исследования в р с м л к п теките при фильтровании' на модельном вакуум-фильтре Промыватепь Концент- КоличестГранулометрический состав рация, во, X шенита (от веZ са п е р - Содержание фракций, X • СнимДОРО В суслен* яш) Ю. 14 им от -0,14 до +0,063 >м Потери Содержите в тените, Z •еннта при промывке на KjOe.pi В ватур* (в перефильтре. вне СО" г/100 j» счете На -с1 держа- - •авита ал суния хое вефракции щество) +14 iw, -0,063 ми • X Вез црошпи Вода Вода Раствор КС1 То же Раствор КС1 Тоже -*-' -'' -• .-• -• '-• •-• •-• * 10 IS 23,3 29,4 31,6 10.4 9,8 15 16 ' 71.* 60.2 58,6 10 9 66,7 70,4 26,4 23,9 5.7 16 1В 20 21 15 16 18 20 16 . 20 16 20 10 69,9 • 70,3 23,6 to • 10 10 15 15 15 15 12,5 12,5 16 16 70,8 71,0 65,1 67,8 68,3 68,9 69,0 69,9 65,2 67,4 Редактор А.Огар 24,1 23,8 23,0 27,4 25,8 25,6 25,0 . 25,0 24,6 27,3 26,3 5.3 6,0 5,9 5.4 : 6,0 • 7.5 6.4 6,1 6.1 6,0 5.5 7,5 6,3 15,7 . 17,9 2,09 3,03 28.68 29,31 29,79 11,79 10,31 10,03 4,20 6,6 1.4 0,77 0,53 29,93 29,61 11,24 11,39 3,76 2,1 1.5 0,8 0,6 8,8 5,0 4.3 3.5 3*4 2,1 8,7 5.6 0,61 0,54 0,40 0,42 1,03 0,86 0,70 0,56 0,77 0,50 0,97 0,64 30.26 30,29 30,30 30.32 30,36 30,39 30,68 30,77 30,32 30,56 30,36 30,71 10,62 10,70 10,83 10,92 10,60 10,76 10,90 11,05 10,70 10,94 10,72 10,60 3,89 3,80 3,70 3,64 3,50 3,62 3,57 3,60 3,78 3,64 3.58 3,66' Составитель Л . Темирова Техред Л.Олийнык 4,06 Корректор Н.Король Заказ 4058/25 Тираж 435 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюYaremchuk Bohdan Mykolaiovych, Vovk Stepan Teodorovych, Okrepkyi Ivan Mykhailovych, Doloshytskyi Yosyp Yaroslavovych, Hrebeniuk Dmytro Vasyliovych, Kuchera Zinovia Mykhailivna, Boiko Bohdan Ivanovych, Bezuhlyi Yurii Pavlovych
Автори російськоюЯремчук Богдан Николаевич, Вовк Степан Теодорович, Окрепкий Иван Михайлович, Долошицкий Иосиф Ярославович, Гребенюк Дмитрий Васильевич, Кучера Зиновия Михайловна, Бойко Богдан Иванович, Безуглый Юрий Павлович
МПК / Мітки
МПК: C01D 5/00
Мітки: шеніта, фільтрування, суспензії, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-4806-sposib-filtruvannya-suspenzi-shenita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб фільтрування суспензії шеніта</a>
Попередній патент: Магнітний сепаратор
Наступний патент: Конденсатор
Випадковий патент: Піноутворюючий склад для обмеження припливу пластової води в свердловину