Стрічкопильний верстат для розпилювання деревини

1 Стрічкопильний верстат для розпилювання деревини, який містить нерухому раму з поздовжніми напрямними і опорами для колоди, а також основний і додатковий стрічкопильні механізми, при цьому в напрямних рами встановлено каретку з парою закріплених на ній вертикальних напрямних, в яких встановлено основний пильний механізм, оснащений приводом переміщення по них, який відрізняється тим, що на каретці закріплено додаткову пару вертикальних напрямних, в яких встановлено додатковий пильний механізм, споряджений пристроєм переміщення його відносно основного пильного механізму 2 Стрічкопильний верстат за п 1, який відрізняється тим, що додатковий пильний механізм встановлено як "дзеркальне відображення" основного пильного механізму, а його стрічкова пила обернена зубцями в той же бік, що і у основного пильного механізму Цей винахід відноситься до деревообробного обладнання, а більш конкретно він стосується стрічкопильних верстатів для розпилювання деревини і може бути використаний у деревообробній сті є багатопильні верстати, які за один прохід виконують два и більше пропили Вже відомий, наприклад багатопильний стрічкопильний верстат [1], який включає два, встановлених симетрично відносно пристрою подачі (осі колоди), пильних механізми однакової конструкції Кожен з них включає ведучий та ведений шківи охоплені пильними стрічками Ведучий шків кожного з механізмів споряджений приводом, який включає клинореміну передачу та двигун Для вирівнювання лінійної швидкості пил обох механізмів вали їх ведучих ШКІВІВ кінематичне зв'язані між собою за допомогою двох пар конічних зубчастих коліс та валика з шліцами При цьому одне з зубчастих коліс останнього встановлено в шліцах з можливістю поздовжнього переміщення Товщина відпилюваного матеріалу, встановлюється шляхом налаштування кожного з механізмів на розмір за рахунок переміщення кожного з них в направляючи з впоперек осі колоди Для збільшення продуктивності верстат споряджають ще однією аналогічною парою пильних механізмів розташованою за першою по ходу колоди Недоліком цього багатопильного верстата є складність та трудомісткість процесу налаштування на необхідну товщину пиляння та ЛІСНІЙ промисловості Стрічкопильні верстати виділяються серед інших верстатів для поздовжнього розпилювання деревини високими швидкостями різання, малою шириною пропилу, високою якістю оброблених поверхонь, а також простотою конструкції та невисокою ціною Завдяки цим якостям такі верстати користуються широкою популярністю Ріжучим органом цих верстатів є стрічкова пила, натягнута між двома шківами, одін з яких є ведучим, а другий веденим В патентній та науково-технічній літературі описана велика КІЛЬКІСТЬ конструкцій стрічкопильних верстатів, серед яких найбільш простими та дешевими є верстати з горизонтальним розташуванням пили, у яких пильний механізм встановлено на каретці, яка при пилянні перемішується по направляючих вздовж нерухомої колоди чи заготовки Основний недолік таких верстатів полягає в їх низькій продуктивності, яка обмежена тим, що в процесі роботи верстат за один прохід виконує лише один пропил Особливо цей недолік проявляє себе при виробництві тонких виробів, таких як паркет, тарна дошка і т п , коли необхідно багаторазово повторювати процес налаштування верстатат на один і той же розмір пиления Більш досконалими з точки зору продуктивно Схожу, але більш досконалу конструкцію має багатопильний верстат [2], у якого привод пил виконано двохшвидкістним, а для зменшення його габаритів ведучі шківи пильних механізмів зв'язані з єдиним приводним валом Однак, цей верстат як і попередній, має той же недолік, який полягає у ю СО 49352 складності та трудомісткості процесу налаштування на необхідну товщину пиляння, а крім цього значним недоліком є складність процесу замінювання пил Обидва описані вище верстати характеризуються високою продуктивністю Однак, вертикальне розташування пил та схема верстата, за якою пильні механізми нерухомі, а колода подається в зону пиляння, їх габарити і особливо довжина значні Довжина рами цих верстатів перевищує максиамально допустиму довжину колоди більше ніж у два рази Більш досконалими є багатопильні верстати з довжиною рами, яка не набагато перевищує максимально допустиму довжину колоди У цих верстатів основний та додаткові пильні механізми переміщуються вздовж нерухомої колоди і розташовані по один бік від неї Кожен з пильних механізмів включає пилу, яка охоплює криволінійні направляючі з можливістю ковзання вздовж них Робочі поверхні криволінійних направляючих (ті що взаємодіють з пилою) виконані у вигляді аеростатичних опор Для натягування пили одна з направляючих виконана рухомою і споряджена натяжним пристроєм У одного з таких верстатів [3] на рамі закріплена пара направляючих, в яких встановлено три аналогічних за конструкцією (описаною вище) пильних механізми Кожен наступний механізм має менші габарити від попереднього і встановлений всередині нього таким чином, що всі пили верстата розміщені в одній площині Кожен пильний механізм споряджений окремим пристроєм для переміщення по зазначених направляючих для регулювання товщини відпилюваного матеріалу Основним недоліком цього верстату є дуже вузькі межі регулювання товщини пиляння, оскільки пильні механізми розташовані один в середині другого і можуть переміщуватись тільки на незначну відстань Крім цього кожен з пильних механізмів налаштовується на товщину пиляння окремо, а це, при частих переналаштуваннях верстата, приводить до непродуктивних витрат часу У другого з відомих багатопильних верстатів цього типу [4] основний та два додаткових аналогічних за конструкцією пильних механізми встановлені на рамі послідовно один за одним Всі пильні механізми переміщуються вздовж нерухомої колоди і розташовані по один бік від неї Кожен з них (як і у попереднього верстату) включає пилу, яка охоплює криволінійні направляючі з можливістю ковзання вздовж них Робочі поверхні криволінійних направляючих виконані у вигляді аеростатичних опор Для зменшення габаритів (довжини) привод пил виконано спільним для всіх механізмів Він має один ведучий вал, на якому встановлені три приводних шківи пил Для налаштування верстата на необхідний розмір відпилювання матеріалу до верстата додається комплекс швидкозмінних шкивів Кожен раз, при налаштуванні верстата на розмір пиляння, на ведучому валу приводу пил встановлюють шківи ВІДПОВІДНОГО діаметра, що пов'язано із значними трудовитратами та втратами часу Обидва описані вище верстати, крім зазначе них недоліків, мають один спільний дуже суттєвий недолік, викликаний наявністю аеростатичних опор, для забезпечення роботи яких необхідна складна система подачі стисненого повітря на пильні механізми, які в процесі роботи перемішуються вздовж колоди Найближчим за технічною сутністю до запропонованого є стрічкопильнии верстат марки "Гравітон-КЛТ-05" фірми "Гравітон", Російська Федерація, м Калінінград [5] Цей стрічкопильнии верстат для поздовжнього розпилювання деревини виконаний у вигляді нерухомої рами з поздовжніми направляючими, в яких, з можливістю поступального переміщення, встановлено каретку з закріпленою на ній парою вертикальних направляючих У вертикальних направляючих встановлено пильний механізм, споряджений приводом переміщення його по направляючих Для виконання двох і більше пропилів за один прохід верстат споряджають ВІДПОВІДНОЮ КІЛЬКІСТЮ тобто одним (дуже рідко двома) додатковими пильними механізмами Для цього в направляючих рами встановлюють послідовно одна за одною відповідну КІЛЬКІСТЬ кареток, кожна з яких має пильний механізм Описаній стрічкопильнии верстат поряд з позитивними якостями має ряд суттєвих недоліків По перше, оснащення верстата більше ніж однією додатковою пильною кареткою приводить до підвищення зусилля, необхідного для переміщення кареток з пильними механізмами по направляючих рами Тому верстати, які мають більш ніж дві каретки з пильними механізмами на практиці майже не викортстовуються По друге, оператору перед кожним проходом необхідно налаштовувати на розмір пиляння окремо кожен з пильних механізмів, що потребує витрат часу Крім цього, на початку та в КІНЦІ кожного проходу відбувається непродуктивна фаза роботи верстата На почату проходу деякий час в процесі пиляння приймає участь тільки пильний механізм першої каретки, а в КІНЦІ КОЖНОГО проходу пильний механізм першої каретки вже вийшов з процесу пиляння, а другий продовжує роботу При цьому, довжина непродуктивної частини проходу як на його початку так і в КІНЦІ дорівнює відстані (кроку) між каретками Всі перераховані недоліки приводять до того, що оснащення верстата двома каретками підвищує його проуктивність не в два рази, як можна було б очікувати, а значно менше В основу винаходу покладена задача удосконалення відомого стрічкопильного верстата, в якому замість двох аналогічних кареток з пильними механізмами створено одну двохпильну каретку, в якій один з пильних механізмів оснащено засобом вертикального переміщення, а другий пристроєм переміщення його відносно першого, що забезпечує підвищення продуктивності верстата шляхом зменшення витрат часу на налаштування верстата на необхідний розмір пиляння перед кожним проходом, а також за рахунок скорочення тривалості непродуктивних фаз роботи верстата на початку і в КІНЦІ КОЖНОГО проходу Поставлена задача вирішується тим, що у відомому стрічкопильному верстаті для розпилювання деревини, який включає нерухому раму з поздовжними направляючими і опорами для коло 49352 ди, а також основний і додатковий срічкопильні механізми, при цьому в направляючих рами встановлено каретку з парою закріплених на ній вертикальних направляючих, в яких встановлено основний пильний механізм, оснащений приводом переміщення по них, запропоновано на каретці закріпити додаткову пару вертикальних направляючих, в яких встановити додатковий пильний механізм, споряджений пристроєм переміщення його відносно основного пильного механізму Суттєвими ознаками запропонованого стрічкопильного верстата спільними з прототипом є такі стрічкопильний верстат для розпилювання деревини, верстат включає нерухому раму, нерухома рама має поздовжні направляючі і опори для колоди, верстат включає основний і додатковий срічкопильні механізми, в направляючих рами встановлена каретка, на каретці закріплена пара вертикальних направляючих, у вертикальних направляючих встановлено основний пильний механізм, основний пильний механізм оснащено приводом переміщення по направляючих каретки, До нових суттєвих ознак винаходу слід віднести на каретці закріплена додаткова пара вертикальних направляючих, додатковий пильний механізм встановлено на додатковій парі вертикальних направляючих, додатковий пильний механізм споряджено пристроєм переміщення відносно основного пильного механізму Технічний результат від запропонованих удосконалень полягає у скороченні непродуктивних витрат часу при роботі верстата, що забезпечується насамперед за рахунок прискорення процесу налаштовування верстату на необхідний розмір пиляння перед кожним проходом, а також завдяки скороченню непродуктивних фаз роботи верстата в КІНЦІ та на початку кожного проходу (коли в роботі знаходиться лише один пильний механізм) Зазначений технічний результат, у кінцевому підсумку, проявляє себе у вигляді підвищення продуктивності верстата Суть винаходу ілюструє креслення (Фіг), що додається до опису, на якому відображено загальний вигляд запропонованого верстата Запропонований верстат складається з нерухомої рами 1, яка має опорну поверхню 2 для закріплення заготовки 3 (бруса чи колоди), та споряджена поздовжніми направляючими 4 у вигляді рейок, на яких з можливістю переміщення встановлена каретка 5 На зазначеній каретці закріплена пара основних вертикальних направляючих 6, на яких за допомогою стаканів 7 встановлено основний пильний механізм, оснащений стрічковою пилою 8, що охоплює ведений та ведучий шківи, останній з яких через клиноремінну передачу зв'язаний з електродвигуном 9 Крім цього на каретці закріплена додаткова пара вертикальних направляючих 10 з встановленим на них за допомогою стаканів 11 додатковим пильним механізмом Зазначений пильний механізм має конструкцію ана логічну основному механізму, тобто він оснащений стрічковою пилою 12, що охоплює ведений та ведучий шківи, останній з яких через клиноремінну передачу зв'язаний з електродвигуном 13 При цьому доцільно (виходячи з міркувань зменшення відстані між пильними механізмами та полегшення доступу до стрічкової пили) додатковий пильний механізм розмістити як "дзеркальне відображення" основного пильного механізму, а його стрічкову пилу встановити зубцями в той же бік, що і у основного механізму Стакани обох пильних механізмів мають можливість переміщуватися вздовж їх вертикальних направляючих При цьому стакани основного пильного механізму оснащені приводом переміщення вздовж його направляючих, тобто підйомним механізмом 14, з контролем величини переміщення по ЛІНІЙЦІ 15 Додатковий пильний механізм оснащено пристроєм переміщення його відносно основного пильного механізму Зазначений пристрій може бути виконаний у вигляді канатно -блочного, рейкового, гвинтове - гайкового чи шарнірне - важільного механізму На кресленні зображено варіант виконання пристрою, за яким на обох стаканах основного пильного механізму закріплено кронштейни 16, які через дві пари гвинт - гайка 17 з'єднані із стаканами додаткового пильного механізму При цьому обидва гвинти мають спільний привод їх обертання Різниця (Н) в рівнях розташування стрічкових полотен основного та додаткового пильного механізмів (товщина відпилюваного матеріалу) регулюється саме за допомогою описаного пристрою Стрічкове полотно додаткового пильного механізму знаходиться завжди нижче, ніж стрічкове полотно основною пильного механізму Відносне зміщення між стрічковими полотнами, тобто величина (Н) контролюється за ДОПОМОГОЮ ЛІНІЙКИ 1 8 Підготовка до роботи запропонованого верстата здійснюється наступним чином Каретку 5 переміщують по направляючих рейках 4 вздовж рами 1 в крайнє початкове положення На опорні поверхні 2 укладають матеріал для розпилювання (колоду чи брус) та закріплюють його Після натягання стрічкових пил 8 і 12 верстат налагоджують на необхідну товщину пиломатеріалу При цьому, за допомогою пристрою 17 переміщення додаткового пильного механізму відносно основного, встановлюють розмір (Н) тобто товщину заготовки, яка буде відпилюватись, контролюючи його по шкалі 18 Потім, встановлюють положення стрічкової пили 12 основного пильного механізму, використовуючи привод його переміщення вздовж вертикальних направляючих, тобто підйомний механізм 14 Контроль товщини першої дошки здійснюється по ЛІНІЙЦІ 15 Робота верстату відбувається наступним чином В налаштованому верстаті включають в роботу основний та додатковий пильні механізми При цьому, обертання від електродвигунів 9 і 13 передається через клиноремінні передачі до приводних шкивів пильних механізмів, а тим самим і до срічкових пил 8 і 12 При переміщенні каретки 5 по рейках 4 вздовж рами 1 в процес пиляння першою вступає стрічкова пила 12 основного пильного механізму Деякий час вона працює одна, поки в результаті переміщення каретки у взаємодію з 49352 8 лісоматеріалом вступить пила 8 додаткового пиред за рахунок прискорення процесу налаштовульного механізму В подальшуму розпилювання вання верстату на необхідний розмір пиляння пезаготовки (бруса, колоди) здійснюється пилами ред кожним проходом, а також завдяки обох механізмів, поки пила 12 не вийде із взаємоскороченню непродуктивних фаз роботи в КІНЦІ та дії з пиломатеріалом і в роботі залишиться тільки на початку кожного проходу (коли в роботі знахопила 8 Таким чином на початку та в КІНЦІ КОЖНОГО диться лише один пильний механізм) Одночасно проходу відбувається непродуктивна фаза роботи досягнуто зниження металомісткості та зменшення верстата, коли пиляння виконується тільки однією енергомісткості верстату пилою Перелік джерел прийнятих до уваги при експертизі По закінченні першого проходу верстат налаштовують на розмір пиляння При цьому налашту1 Авторське свідоцтво СРСР №512911 по М кл 2 вання зводиться лише до переміщення в направВ27В15/08, заяв 22 04 74, надр 05 05 76 ляючих основного пильного механізму, а 2 Авторське свідоцтво СРСР №802013 по М кл 3 додатковий вже був налаштований перед першим В27В15/08, заяв 20 01 76, надр 07 02 81 проходом 3 Авторське свідоцтво СРСР №1052381 по М кл 3 Основною перевагою запропонованого В27В15/00, заяв 16 03 82, надр 07 11 83 верстату у порівнянні з верстатом-прототином є 4 Авторське свідоцтво СРСР №1055031 по М кл 3 більш висока його продуктивність без розширення В27В13/00, заяв 26 04 74, надр 05 05 76 виробничих площ та збільшення чисельності об5 Проспект гами стрічкопильних верстатів "ГРАслуговуючого персоналу Ця перевага досягнута ВИТОН-КЛГ" фірми "ГРАВИТОН", Російська Федешляхом скорочення непродуктивних витрат часу рація, Виставка "Лісдревмаш", Мінськ, 1998 при роботі верстата, що забезпечується насампе ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71