Пристрій для визначення ваги безперервного потоку сипучих матеріалів

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (51)5 G 0 1 G П / 1 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ t (21) 4028376/24-10 (86) РСТ/ЕР 86/00186 (01.04.86; (22) 27.10.86 (31) 1485/85 (32) 0 4 . 0 4 . 8 5 (33) С Н (46) 15.09.90. Бгол. К 34 * (71) Гебрюдер Бюлер АГ (СН) (72) Бруно Гмюр (СН) (53) 681.269 (088.8) (56) Патент США К 3853190, кл. 177' 105, 1974. Заявка Франции К 2384246s ° кл. G 01 G 13/00, 1978 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСА НЕПРЕРЫВНОГО ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА {57) Изобретение позволяет повысить точность веса потока материала, По13 дача материала через подводящий трубопровод 2 в бункер 6 и затем выгрузка материала из бункера 6 в отводяїдиЛ трубопровод 3 производится без помех из-за того, что поперечные сечения трубопроводов 2,3 и бункера 6 одинаковые, причем бункер 6 связан с трубо-1 проводами 2,3 через эластичные манжеты 24,25, а трубопроводы 2,3 соединены между собой трубой 18 для выравнивания давления, что также уменьшает помехи, действующие на месдозы 7 пр*ї прохождении столба взвешиваемого материала. Для повышения точности измерения веса предусмотрено также жесткое прикрепление трубопроводов 2,3 опорами к платформе, высота которой * • может регулироваться. 3 нл. 23 1593578 Изобретение относится к бункерным весам для сыпучего материала. Цель изобретения - повышение точности веса потока материала. На фиг.1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг.2 то же, вариант; на фиг.З - прохождение сигнала предложенного устройства во время нескольких циклов взвешива- 10 ния. Согласно фиг.1 взвешивающее устройство имеет в средней зоне весы 1, в верхней зоне - подводящий трубопровод 2, а в нижней зоне - отводящий трубо- < I провод 3. Весы 1 снабжены запорным органом 4. Блок 5 вычисления и управления служит для обработки поступающих от весов 1 измерительных сигналов. Весы 1 содержат бункер 6, KOTO~2Q рыи опирается на элементы для измерения веса или месдозы 7. Поперечное сечение бункера 6 соответствует поперечным сечениям подводящего 2 и отводящего 3 , трубопроводов для создания выхода про-25 дукта в виде сплошной колонны, т.е. в виде массового потока. В подводящем трубопроводе 2 предусмотрен питательный клапан или шибер 8, который приводится в дейст- 30 вие пиевмоцилиндром 9. Пневмоцилиндр 9 управляется через электропневматический преобразователь 10, который получает от формирователя 11 корректирующие сигналы. Запорный орган 4, связанный с пневмоцилиндром 35 12, управляется через электропневматический преобразователь 13. С запорным органом 4 соединен также индикатор 14 положения, который может быть выполнен, например, в виде потенциометра. Соответствующий электрический сигнал о положении запорного органа 4 поступает на вычислитель 15. Месдозы 7 генерируют соответству- 45 ющий измеренному весу сигнал и подают его к формирователю 11, который соединен через прибор 16 управления с вычислителем 15. При этом формирователь 11 подключен к электропневматическому преобразователю 17, который соединен с пневмоцилиндром 12 для управления рабочим тактом трубчатых весов 1. - в устройство введена труба 18 для 55 выравнивания давления. Для этого ' труба 18 для выравнивания давления может свободно сообщать находящуюся непосредственно над ковшом -6 весов емкость 19 для подвода продукта с находящейся непосредственно под бункером 6 емкостью 20 для отвода продукта независимо от положения запорного органа 4. Вычислитель 15 связан с формирователем 21 и электропневматическим преобразователем 22 управления шибером 8 через сигнализатор положения 23 для обеспечения предварительного грубого дозирования. Емкость 3 9 для подвода продукта соединена эластичной манжетой 24 пыленепроницаемо с проходным ковшом 6 весов. Площадь и форма поперечного сечения емкости 19 для подвода продукта соответствуют в месте перехода площади и форме поперечного сечения бункера 6 весов. Бункер 6 весов соединен corтветсівующим образом гибкой мартетой 25 с емкостью 20 для отвода продукта. Кроме того, на фиг.2 показана взаимосвязь отдельных конструктивных элементов в схематическом виде. Платформа 26 опирается преимущественно на три или четыре стойки 27, причем уровень расположения платформы регулируется путем перемещения и притягивания зажимных винтов 28, Непосредственно на платформе 26 расположены как емкость 19 для подвода продукта или соответственно подводящая головка, так и емкость 20 для отвода продукта или приемник. Соединение осуществляется с помощью трубы 18 для выравнивания давления, а также с помощью двух опор 29. Устройство работает следующим образом. Б начале первого измерения запорный орган 4 перемещаетсяв положение закрытия. Бункер 6 начинает заполняться сперва до уровня А, а затем до уровня В. Если установка вступает первый раз в эксплуатацию, то и весы показывают усиленную подачу продукта в начале процесса (цикл измерения I ) . По истечении некоторого времени наблюдается стабильная подача продукта в течение всего времени измерения. В конце первого измерения бункер 6 весов опять полностью опорожняется. Если в конце каждого цикла измерения I и II соответственно шибер 8 закрывается, то можно определить насыпной вес для каждого цикла измерения и вычислить в течение желаемого 6 593578 периода времени каждый отдельный вход которого связан с выходами весовес. Таким образом, при использоизмерительных элементов, о т л и ч авании предложенного устройства можно 'ю щ е е с я тем, что, с целью повышеполучить точный расход за единицу врения точности определения веса . пото* „ э мени , ка материала, в него введены емкости, Другая возможность заключается в одна из которых для подвода материаопределении мгновенного весового ла установлена после питателя ' сое-, и расхода и использовании его, напри~ динена с эластичной манжетой, закрелмер для процессоз управления и регу~ jg ленной в верхней части бункера, друлирования. гая - для отвода материала - установлена за выходным запорным органом и Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я связана с эластичной манжетой, закУстройство для определения веса репленной в нижней части бункера, непрерывного потока сыпучих материа15 емкости дополнительно сообщены между лов, содержащее бункер, верхний и собой трубкой и закреплены на платфорнижний концы которого оснащены эласме, которая установлена с возтичными манжетами, в выходном отверсможностью перемещения на стойках, тии бункера установлен управляемый при этом бункер выполнен цилиидричесзапорный орган, а бункер по крайней 20 ким, а площадь поперечного сечения мере через два весоизмерительных элебункера и площадь манжет выполнены мента закреплен на платформе, питаравными, причем управляемый запорный тель с управляемым запорным органом, орган питания связан с выходом блока блок вычисления и блок управления, управления. 25 {/////////////////////У////// Фиг. 2 1593578 Редактор М Келемеш „ Составитель С, Плахов Техред М.Дидык Корректор Т. Палий Заказ 2713 Тираж 423 < Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г . Ужгород, ул. Гагарина, 101