Камера сухого гасіння коксу
Номер патенту: 53943
Опубліковано: 25.10.2010
Автори: Збиковський Євген Іванович, Голубєв Артем Володимирович
Формула / Реферат
Камера сухого гасіння коксу, що містить корпус, розділений на форкамеру і камеру гасіння, в якій розміщений з'єднаний з периферійними розподільними каналами охолоджувального газу подільник потоку коксу у вигляді встановлених в шаховому порядку не менше двох ярусів Λ-подібних поперечних балок, які в кожному ярусі встановлені з кроком, рівним основі балки, при цьому балки нижчележачого ярусу встановлені зі зміщенням на крок відносно балок верхньолежачого ярусу, оснащених в нижньому ярусі пристроями для перекривання зазорів, пов'язані з камерою гасіння ходи для відведення охолоджувального газу в периферійні збірні канали, завантажувальний і вивантажувальний пристрої, яка відрізняється тим, що камера гасіння і форкамера з'єднані каналом, висота якого дорівнює 0,04-0,3 висоти камери гасіння, а найбільший лінійний розмір поперечного перерізу складає 0,09-0,2 найбільшого лінійного розміру поперечного перерізу камери гасіння.
Текст
Камера сухого гасіння коксу, що містить корпус, розділений на форкамеру і камеру гасіння, в якій розміщений з'єднаний з периферійними розподільними каналами охолоджувального газу подільник потоку коксу у вигляді встановлених в шаховому порядку не менше двох ярусів Λ-подібних 3 чується удосконалення зв'язку камери гасіння з ходами для відведення охолоджувального газу, що призводить до спрощення та здешевлення виготовлення та монтажу камери сухого гасіння коксу. Поставлена задача вирішується тим, що в камері сухого гасіння коксу, що містить корпус, розділений на форкамеру і камеру гасіння, в якій розміщений з'єднаний з периферійними розподільними каналами охолоджувального газу подільник потоку коксу у вигляді встановлених в шаховому порядку не менш двох ярусів Λ-подібних поперечних балок, які в кожному ярусі встановлені з кроком рівним основі балки, при цьому балки нижче лежачого ярусу встановлені зі зміщенням на крок відносно балок верхньолежачого ярусу, оснащених в нижньому ярусі пристроями для перекривання зазорів, пов'язані з камерою гасіння ходи для відведення охолоджувального газу в периферійні збірні канали, завантажувальний і вивантажувальний пристрої, згідно корисної моделі камера гасіння і форкамера з'єднані каналом, висота якого дорівнює 0,04-0,3 висоти камери гасіння, а найбільший лінійний розмір поперечного перетину складає 0,09-0,2 найбільшого лінійного розміру поперечного перетину камери гасіння. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на фіг. 1 показано вертикальний розріз запропонованої камери сухого гасіння коксу; на фіг. 2 - переріз А-А на фіг. 1. Камера сухого гасіння коксу містить корпус 1, розділений на форкамеру 2 і власне камеру 3 гасіння, яка має поперечний перетин у формі кола. Форкамера 2 і камера 3 гасіння з'єднані каналом 4, який має поперечний перетин у формі кола, висота якого дорівнює 0,04-0,3 висоти камери гасіння, а діаметр кола 0,09-0,2 діаметру кола камери 3 гасіння. Внизу камери гасіння розміщений подільник потоку коксу, виконаний у вигляді Λ-подібних балок 5, встановлених взаємо паралельно з кроком, рівним основі балки, одна від одної, при цьому балки нижче лежачого ряду зміщені на крок 53943 4 відносно балок верхньолежачого ряду і постачені пристроями для перекривання зазорів між ними, виконаними у вигляді барабанних секторних дозаторів 6. Внутрішня поверхня Λ-подібних балок 5 утворює розподільні канали 7, з'єднані отворами 8 в корпусі 1 з периферійними розподільними каналами 9 для підводу охолоджувального газу. З камерою 3 гасіння периферійні канали 10 для відведення охолоджувального газу пов'язані ходами 11. Камера сухого гасіння коксу містить завантажувальний і вивантажувальний пристрої 12 і 13 відповідно. Пристрій працює наступним чином. Розжарений кокс завантажується через завантажувальний пристрій 12 в форкамеру 2, звідки під дією власної ваги через канал 4 пересипається до камери 3 гасіння, де він контактує з охолоджувальним газом. Внаслідок звуження потоку коксу в каналі 4 кокс, потрапляючи у камеру 3 гасіння утворює конус, утворююча якого визначається кутом природного укосу коксу. Це призводить до формування у процесі функціонування камери сухого гасіння коксу підсклепового простору в камері 3 гасіння, що утворюється поверхнею конуса коксу та стінками камери гасіння. Охолоджувальний газ подається через розподільні канали 9, отвори 8 в корпусі 1 до газових каналів 7 під балками 5, звідки він рівномірно розподіляється в шарі коксу, рухається вгору, потрапляє до пісклепового простору і відводиться через ходи 11 в корпусі до периферійних збірних каналів 10. Охолоджений кокс просипається через зазори між балками 5 в сектори барабанних дозаторів 6, а звідти вивантажується через вивантажувальний отвір 13. За рахунок підсклепового простору, який утворюється внаслідок наявності каналу, що з'єднує форкамеру і камеру гасіння, забезпечується удосконалення зв'язку камери гасіння з ходами для відведення охолоджувального газу. Внаслідок цього спрощується і здешевлюється виготовлення і монтаж камери сухого гасіння коксу. 5 53943 6 7 Комп’ютерна верстка М. Мацело 53943 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюChamber for dry cooling of coke
Автори англійськоюZbykovskyi Yevhen Ivanovych, Holubiev Artem Volodymyrovych
Назва патенту російськоюКамера сухого тушения кокса
Автори російськоюЗбыковский Евгений Иванович, Голубев Артем Владимирович
МПК / Мітки
МПК: C10B 39/02
Мітки: гасіння, камера, сухого, коксу
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-53943-kamera-sukhogo-gasinnya-koksu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Камера сухого гасіння коксу</a>
Попередній патент: Спосіб визначення генотоксичності компонентів агроландшафту
Наступний патент: Спосіб отвердіння епоксидної композиції
Випадковий патент: Спосіб термічної обробки металу у камерних печах періодичної дії