Запірно-пусковий пристрій

1. Запірно-пусковий пристрій, що включає корпус із впускною камерою, для підведення робочої речовини, випускною камерою, для відводу робочої речовини, та запірній елемент, який відрізняється тим, що запірний елемент виконаний у вигляді мембрани, встановленої між впускною та випускною камерами, причому додатково включає утримуючий елемент, розташований таким чином, що у робочому положенні утворює опорну поверхню для мембрани. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що утримуючий елемент виконаний з можливістю механічної фіксації. 3 рекривається гнучкою прокладкою та запірним елементом у вигляді клапана. Корпус також містить термочутливий елемент, поєднаний із пристроєм фіксації, встановленим із можливістю підтримання клапану. Під дією термочутливого елемента, пристрій фіксації приводить в дію клапан, таким чином відкриваючи отвір штуцера та випускає робочу речовину у вигляді вогнегасного складу в зону гасіння пожежі. Недоліком даного пристрою є неможливість його використання при високому значенні тиску робочої речовини внаслідок того, що при високому тиску робочої речовини дія термочутливого елементу на пристрій фіксації може бути недостатньою для відкриття клапану. В основу корисної моделі поставлена задача розробити такий запірно-пусковий пристрій, у якому за рахунок оптимальної та простої конструкції буде збільшено його надійність при відмиканні в автоматичному режимі, а також забезпечена висока герметичність пристрою. Ще однією задачею пристрою є забезпечення можливості його використання при високому тиску робочої речовини. Поставлена задача вирішується тим, що запірно-пусковий пристрій включає корпус із впускною камерою, для підведення робочої речовини, випускною камерою, для відводу робочої речовини та запірним елементом. Згідно корисної моделі запірний елемент виконаний у вигляді мембрани, встановленої між впускною та випускною камерами, причому запірно-пусковий пристрій додатково включає утримуючий елемент розташований таким чином, що у робочому положенні утворює опорну поверхню для мембрани. У переважному варіанті здійснення утримуючий елемент виконаний з можливістю механічної фіксації. Крім того, у переважному варіанті здійснення, утримуючий елемент виконаний з можливістю спирання у робочому положенн на корпус пристрою. Причому, утримуючий елемент містить обмежуюч виступи, що спираються на відповідні виступи на корпусі пристрою. Мембрані виконана з матеріалу, тиск розриву якого нижче тиску робочої речовини. Впускна камера виконана з можливістю з'єднання зі штуцером за допомогою різьбового з'єднання. Переважно мембрана виконана змінної товщини та має потовщення в зоні між утримуючим елементом та корпусом, що прилягають до мембрани. Така реалізація запірно-пускового пристрою, при якій між впускною та випускною камерами пристрою встановлена мембрана, а утримуючий елемент розташований таким чином, що у робочому положенні утворює опорну поверхню для мембрани дозволяє забезпечити високу герметичність пристрою за рахунок надійного перекриття мембраною простору між впускною та випускною камерами та надійність при відмиканні пристрою, коли для розриву мембрани достатньо лише прибрати утримуючий елемент та позбавити мембрану опорної поверхні. Реалізація запірно-пускового пристрою із утримуючим елементом, виконаним з можливістю механічної фіксації дозволяє забезпечити розташування утримуючого елемента в безпосередній 54325 4 близькості від мембрани, перешкоджаючи розриву мембрани під дією тиску робочої речовини та сприяючи створенню герметичної та надійної перешкоди потоку робочої речовини. Реалізація утримуючого елемента з можливістю спирання у робочому положенні на корпус пристрою та виконання утримуючого елемента із обмежуючими виступами, що спираються на відповідні виступи на корпусі пристрою дозволяє перешкодити розриву мембрани утримуючим елементом у випадку, коли зусилля, що прикладається пристроєм механічної фіксації до утримуючого елемента перевищує тиск робочої речовини. Виконання мембрани з матеріалу, тиск розриву якого нижче тиску робочої речовини дозволяє при необхідності легко зруйнувати цілісність мембрани потоком робочої речовини за відсутності опорної поверхні утримуючого елемента, забезпечуючи таким чином надійне та просте відмикання запірно-пускового пристрою. Виконання впускної камери із можливістю з'єднання зі штуцером за допомогою різьбового з'єднання дозволяє легко та надійно під'єднати запірно-пусковий пристрій до джерела робочої речовини. Виконання мембрани змінної товщини, забезпеченою потовщеннями в зоні між утримуючим елементом та корпусом, що прилягають до мембрани дозволяє збільшити надійність та герметичність запірно-пускового пристрою в областях ризику руйнування. Тобто, у разі потребі, виходячи із властивостей матеріалу, мембрана має потовщення в зоні, де вона не спирається на утримуючий елемент, коли він знаходиться у робочому положенні. Крім того, запропонована конструкція запірнопускового пристрою дозволяє забезпечити можливість його використання при високому тиску робочої речовини за рахунок міцного закріплення мембрани між впускною та випускною камерами, а також наявності утримуючого елемента, що створює опорну поверхню для мембрани, забезпечуючи її нерухоме положення, запобігаючи її руйнуванню та деформації, із елементом механічної фіксації. Корисна модель, що заявляється, пояснюється за допомогою наступних фігур: На Фіг.1 зображено запірно-пусковий пристрій із утримуючим елементом у робочому положенні; На Фіг.2 зображено запірно-пусковий пристрій із утримуючим елементом у відкритому положенні; На Фіг.3 зображено збільшений вигляд ділянки А Фіг.1. Запірно-пусковий пристрій включає корпус 1 із впускною камерою 2, для підведення робочої речовини, випускною камерою 3, для відводу робочої речовини та запірним елементом у вигляді мембрани 4, встановленої між впускною 2 та випускною 3 камерами. Під робочою речовиною розуміють рідину, пар, піну або іншу речовину. Запірнопусковий пристрій включає додатково утримуючий елемент 5 розташований таким чином, що у робочому положенні утворює опорну поверхню для мембрани 4. Під робочим положенням утримуючого елемента 5 розуміють таке його положення, при 5 якому досягається закрите положення запірнопускового пристрою. Утримуючий елемент 5 може бути виконаний будь-якої форми із опорною поверхнею, що відповідає профілю мембрани 4. Для створення опору дії тиску робочої речовини (Рраб) утримуючий елемент 5 виконаний з можливістю його механічної фіксації. Механічна фіксація може здійснюватись пневматичним пристроєм, гідравлічним пристроєм, механічним пристроєм, тепловим замком або іншим пристроєм, придатним для фіксації утримуючого елемента 5 шляхом забезпечення сили (F), що протидіє тиску робочої речовини (Рраб). Утримуючий елемент 5 виконаний з можливістю спирання у робочому положенні на корпус 1 пристрою для чого у переважному варіанті виконання містить обмежуючі виступи 6, що спираються на відповідні виступи 7 на корпусі 1 пристрою. Виступи 7 на корпусі пристрою створюють базову поверхню для утримуючого елемента 5. Мембрана 4 виконана з матеріалу, тиск розриву якого нижче тиску робочої речовини. Даним матеріалом може бути, наприклад, мідь, нікель, поліаміди, полімери, тощо. У переважному варіанті виконання впускна камера 2 виконана з можливістю з'єднання зі штуцером 8 переважно за допомогою різьбового з'єднання. З'єднання впускної камери 2 зі штуцером 8 може бути будь-якого іншого придатного типу. Впускна камера 2 та штуцер 8 поєднуються таким чином, що мембрана 4 надійно затискається між впускною 2 та випускною 3 камерами, герметично перекриваючи прохід між ними. Матеріал мембрани 4 та зусилля затиску мембрани 4 обираються в залежності від технічних вимог для конкретного пристрою, де пропонований запірнопусковий пристрій використовується. В зонах між утримуючим елементом 5 та корпусом 1 може утворюватись зазор 9. В даних місцях існує ризик 54325 6 руйнування мембрани 4. Тому в переважному варіанті виконання пристрою, в зонах ризику руйнування, мембрана 4 виконана із потовщенням. Однак, в залежності від її матеріалу, мембрана може і не мати потовщення. Корисна модель здійснюється у такий спосіб. Попередньо встановлюють мембрану 4 між впускною 2 та випускною 3 камерами корпусу 1 пристрою, закріплюючи її за допомогою, наприклад, штуцера 8. Встановлюють утримуючий елемент 5 у робоче положення таким чином, що створюють опорну поверхню для мембрани 4. Забезпечують фіксацію утримуючого елемента 5 за допомогою пристрою механічної фіксації, таким чином, що сила (F), прикладена до утримуючого елемента 5 пристроєм механічної фіксації перевищує або дорівнює тиску робочої речовини (Рраб) на мембрану 4. Таким чином, забезпечують нерухоме положення утримуючого елемента 5, та перешкоджають деформації і руйнуванню мембрани 4, забезпечуючи герметичність пристрою. Для приведення запірно-пускового пристрою у відкритий стан, припиняють дію сили пристрою механічної фіксації, внаслідок чого деформують мембрану 4 під дією тиску робочої речовини та зміщують утримуючий елемент 5 у напрямку дії тиску робочої речовини. Мембрана 4 руйнується та відкриває прохід для робочої речовини. Робоча речовина розпочинає безперешкодний рух через запірнопусковий пристрій. Таким чином, корисна модель, що заявляється, збільшує надійність запірно-пускового пристрою при відмиканні в автоматичному режимі, а також забезпечує високу герметичність пристрою. Крім того, корисна модель забезпечує можливість використання запірно-пускового пристрою при високому тиску робочої речовини. 7 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 54325 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601