Оборотна гідромашина

1. Оборотна гідромашина, що має корпус, в середині якого розміщена, з можливістю обертання, обойма, на одній із її торцевих сторін розташований, упоперек, крізний паз, в якому в свою чергу розміщений орган витіснення робочого тіла, виконаного у вигляді повзуна, яка відрізняється тим, що на другій торцевій стороні обойми виконаний другий крізний паз, виконаний з кутовим зміщенням відносного першого крізного паза, і в якому розміщений другий орган витіснення, при цьому органи витіснення розташовані з можливістю ковзання на ексцентрикових втулках, які нерухомо з'єднані з привідним валом гідромашини, а кожний крізний паз з торців закритий пластиною ширина якої дорівнює або більша ширини крізного паза. 2. Оборотна гідромашина за п.1, яка відрізняється тим, що кутове зміщення другого крізного паза відносно першого крізного паза дорівнює 75°-90°. 3. Оборотна гідромашина за п.1, яка відрізняється тим, що обойма, повзун, ексцентрикова втулка виготовлені зі сталі або з антифрикційного матеріалу, або поверхні ковзання обойми, повзуна, ексцентрикові втулки вкриті антифрикційним покриттям. 4. Оборотна гідромашина за п.1, яка відрізняється тим, що ексцентрикова втулка контактує з повзуном через тіла кочення. Корисна модель оборотної гідромашини відноситься до гідромашинобудування, зокрема до оборотних гідроагрегатів, що мають радіальне розташовані органи витіснення робочого тіла (рідкої речовини) і може бути використаний для перекачування рідкої речовини або для перетворення енергії потоку робочого тіла в енергію руху вихідної ланки. Відома ротаційна гідромашина [WO 0136789], що має корпус з кришкою, в середині корпусу розміщена, з можливістю обертання від привідного валу, обойма. Привідний вал виконаний за одне ціле з обоймою. На торцевій стороні розташований, упоперек, крізний паз, в якому в свою чергу міститься орган витіснення, виконаного у вигляді повзуна. Повзун має продовгуватий замкнутий паз, в якому розміщений стрижень, один кінець якого нерухомо закріплений на кришці корпусу. Вісь стрижня паралельна вісі обойми і зміщена відносно неї на величину ексцентриситету. При обертанні обойми, за допомогою привідного вала, повзун одночасно ковзає по крізному пазу обойми та по нерухомому стрижню здійсняючи при цьому поворотно-поступальний рух і здійснюючи, при цьому, перекачування рідкого робочого тіла з порожнини підводу (всмоктування) у порожнину відводу (нагнітання). Недоліком цієї гідромашини достатньо великий рівень пульсації робочої рідини, що може приводити до зниження надійності гідравлічних систем де використовується ця гідромашина, як джерело робочого тіла. До того ж цій гідромашині властиві значні витрати привідної потужності на тертя стрижня о поверхню замкнутого пазу. У цьому випадку має місце лінійний контакт поверхні стрижня і поверхні замкнутого пазу де виникають значні контактні поверхневі напруження та деформування поверхні металу, як стрижня так і замкнутого пазу, на що затрачується певна кількість енергії, а це приводить, в цілому, до зниження коефіцієнту корисної дії гідромашини. В основу розробки корисної моделі поставлено задачу удосконалення оборотної гідромашини шляхом зміни її конструктивних елементів забезпечити зменшення пульсації робочої рідини на її виході та підвищення коефіцієнта корисної дії гідромашини. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що корисна модель оборотної гідромашини має корпус, в середині якого розміщена, з можливістю со О) О) 04 CD О) 6299 обертання, обойма, на одній із її торцевих сторін 13 робочої рідини з каналом 14 та порожнина відрозташований, упоперек, крізний паз, в якому в воду 15 робочої рідини з каналом 16. Кожний крізсвою чергу розміщений орган витіснення робочого ний паз 6 та 7 окремо закритий пластиною 17, 18. тіла, виконаного у вигляді повзуна, а на другій тоШирина кожної пластини 17, 18 більша або доріврцевій стороні обойми виконаний другий крізний нює ширині відповідного крізного пазу 6, 7. Об'єм паз, виконаний з кутовим зміщенням відносного крізного пазу, що знаходиться над повзуном 8 або першого крізного паза, і в якому розміщений дру9, як знизу так і зверху (на Фіг.2) є робочим камегий орган витіснення, при цьому органи витіснення рами 19, 20 для повзуна 8 і робочими камерами розташовані з можливістю ковзання на ексцентри21, 22 для повзуна 9 (на Фіг.З). кових втулках, які нерухомо з'єднані з привідним Для зменшення витрат привідної потужності валом гідромашини, а кожний крізний паз з торців втулка 2, обойма 5, повзуни 8, 9, ексцентрикові закритий пластиною ширина якої дорівнює або втулки 10, 11 можуть бути виготовлені зі сталі або більша ширини крізного пазу. Кутове зміщення з антифрикційного матеріалу. Або контактні поведругого крізного пазу відносно першого крізного рхні можуть бути покриті антифрикційним покритпазу дорівнює 75°-90°. Обойма, повзун, ексцентритям. До того ж між ексцентриковими втулками кова втулка виготовлені зі сталі або з антифрик10,11 можуть контактувати через тіла кочення, ційного матеріалу, або поверхні ковзання обойми, наприклад через ролики або кульки. повзуна, ексцентрикової втулки вкриті антифрикОборотна гідромашина, наприклад, в насосційним покриттям. Ексцентрикова втулка контактує ному режимі працює наступним чином. з повзуном через тіла кочення. Від зовнішнього джерела крутного моменту, Заміна лінійного контакту між рухомими паранаприклад, від електродвигуна або пневмодвигуна ми в гідромашині на контакт в них по площині дообертається привідний вал 12. Одночасно з ним зволяє знизити контактні напруги в матеріалі з обертаються ексцентрикові втулки 10, 11, які прияких виготовлені ці пари і як слідство зменшити водять до обертання через повзуни 8, 9 обойму 5. марні витрати енергії, що йде на привід гідромаКожний повзун ковзає вздовж свого крізного паза шини. До того ж торцевий розподіл робочої рідини, змінюючи об'єми робочих камер 19, 20, 21, 22. При що містить по одній пластині на кожний крізний паз цьому робоча камера 19, наприклад як це показаі ширина, якої дорівнює або більша ширини крізноно на фіг. 4, знаходиться у режимі розширення, а го пазу дозволяє забезпечити більший прохідний робоча камера 20 знаходиться у режимі стискання переріз для надходження робочої рідини в робочу своїх об'ємів. Після того, як обойма 5 провернетькамеру і із неї. Це дає змогу забезпечити без кавіся на кут (1°-20) достатній для сполучення робочої таційне наповнення та злив робочої рідини із рокамери 19 з порожниною підводу 13 і достатньої бочої камери і тим самим збільшити об'ємний кодля сполучення робочої камери 20 з порожниною ефіцієнт корисної дії гідромашини. А в цілому відводу 15, для повзуна 8, робоча рідина буде відреалізація запропонованого у винаході технічного повідно заповнювати робочу камеру 19 та витіснярішення дозволяє значно підвищити коефіцієнт тися з робочої камери 20 в порожнину відводу 15 і корисної дії гідромашини. далі через канал 16 до споживача робочої рідини під тиском. Одночасно аналогічні цикли заповненКорисна модель ілюструється кресленнями, ня та витіснення робочих камер 21, 22 проходять і де: для повзуна 9 із тією різницею, що ці цикли зміщена Фіг.1 зображений загальний вид оборотної ні (фазове зміщення) на той кут на який зміщений гідромашини у розрізі; другий крізний паз 7 відносно першого крізного на Фіг.2 зображений розріз по А-А на Фіг. 1; паза 6. Так за один оберт обойми 5 кожний повзун на Фіг.З зображений розріз по Б-Б на Фіг. 1; робить один такт всмоктування та один такт нагніна Фіг.4 зображений розріз по В-В на Фіг.1 при тання робочої рідини. Фазове зміщення дозволяє проміжному положенні органів витіснення; отримувати нагнітання робочої рідини з меншою Оборотна гідромашина містить корпус 1, в сепульсацією. редині якого встановлена проміжна втулка 2, корпус з двох боків прикритий кришками 3 і 4. Втулка Оборотна гідромашина в моторному режимі 2 охвачує обойму 5, яка виконана з можливістю працює наступним чином. обертання в ній. Для зменшення витрат привідної Робоча рідина під тиском подається через капотужності втулка 2 або обойма можуть бути виконал 14 в порожнину підводу 13, яка сполучена з нані з антифрикційного матеріалу або поверхня робочою камерою 19 (Фіг.4). Дія результуючої сиконтакту може бути виконана з антифрикційним ли Р від тиску робочої рідини в робочій камері 19 покриттям. Кожна торцева поверхня обойми 5 має на площу повзуна 8 і плече L її дії (Фіг.4) створює по одному крізному пазу 6 та 7, які мають кутове момент, що крутить привідний вал 12 протягом зміщення, від 75° до 90°, одного по відношенню до всього часу поки робоча камера 19 буде сполучедругого. В цих пазах, відповідно, розміщені органи на з порожниною підводу 13. При цьому з робочої витіснення робочого тіла 8, 9, виконаних у вигляді камери 20 робоча рідина витісняється в порожниповзунів, які рухомо контактують з відповідними ну 15 та канал 16 на злив. Після кінцевого (верхповерхнями пазів. Повзуни також рухомо розміщенього на Фіг.4) положення повзуна 8 вже робоча ні на ексцентрикових втулках відповідно 10, 11. В камера 20 буде сполучена з порожниною підводу свою чергу ексцентрикові втулки 10, 11 жорстко 13 і цикл руху привідного валу 12 повториться. з'єднані, наприклад, за допомогою шпонки, з приАналогічний процес проходить із другим повзуном відним валом 12, що проходить крізь обойму 5. 9 та робочими камерами 21 і 22. Всередині корпуса 1 міститься порожнина підводу 6299 8 19 Фіг. 4 Фіг. 2 Комп'ютерна верстка Н. Лисенко 10 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601