Пристрій для чесання лубоволокнистого матеріала

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, соаеожащее приспособление для зажима конца порции материала и размешенные под ним по обе стороны параллельные вертикально замкнутые транспортеры, один из которых несет гребни, а другой — расположенные между соответствующими гребнями планки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности чесания путем обеспечения постепенного ввода гребней в работу по длине порции материала, транспортер, несущий планки, имеет средство для перемещения его в направлении, перпендикулярном плоскости размещения порций, при этом высота гребней уменьшается в направлении перемещения, а высота наиболее высокого гребня меньше расстояния от его основания до плоскости размещения порций материала. 2- Устройство по п. 1, о т л и ч а го щ е е с я тем, что каждый из гребней имеет расположенную перед ним в направлении перемещения пластину, при этом высота пластин больше высоты гребня. со 00 со '*•* -К! 1 1 густым гребням, обеспечивая эффективное Изобретение относится к текстильной прочесание путем постепенного ввода гребней в мышленности, а именно к устройствам для работу по длине порции (фиг. 3). А менее чесания волокнистого материала, и может густые гребни большей высоты продолжают быть использовано на предприятиях текстильпрочес и тем самым обеспечивают параллелиной промышленности для чесания лубяных зацига волокна и вывод из зоны чесания волокон. коротких, оборвавшихся волокон. Цель изобретения - повышение эффективное ти чесання путем обеспечения постепенного После полного прочена органы автоматичесввода гребней в работу по длине порции. ки отключаются, подвижная рама 3 возвраНа фиг. 1 изображена схема предложенно- 10 щает транспортер 4 в исходное положение. Заго устройства; на фиг. 2 и 3 ~ фазы обратем новая порция лубоволокнистого материаботки порций лубоволокнистого материала. ла устанавливается в зажим 5, включается Устройство для чесания лубоволокнистого устройство в работу и процесс обработки материала содержит установленный на неподповторяйся. вижной раме 1 вертикально замкнутый транс- 15 П р и м е р . Порции волокна конопли портер 2, раму 3, подвижную относительно массой 100 г каждая подвергают чесанию транспортера 2, їй которой смонтирован при влажности воздуха 60—70%, температувертикально замкнутый транспортер 4, и ра Ї8—20°С на лабораторной чесальной усприспособление 5 для зажима конца порций тановке со следующими параметрамилубоволокнистого материала 6 На траиспор- 20 Линейная скорость рабочих ветвей полотен тере 2 закреплены прочесывающие гребни м/мин 8,8. 7 с зубьями 8, высота которых уменьшаетСкорость сближения транспортеров 2 и 4, ся в направлении перемещения, гребни 7 м/мин 0,922. расположены между планками 9 транспортеКоличество пласіин 9 на полотне 4, шт. 9, ра 4, причем высота наиболее высокого греб- 25 Количество прочесывающих гребней, шт, 9. ня меньше расстояния от его основания Длина прочесывающего гребня, м 0,3. до плоскости размещения порций. Каждый Количество игл на гребне 1, шт. 7. из гребней 7 имеет расположенную перед 2, " 7. 3, " 18 ним в направлении перемещения пластину 4, " 18 10, при зі ом высота пластин больше высоты ™ 5, " 24 гребня. Рама 7 транспортера 3 установлена 6, " 30 на основании шарнчрно и имеет средство 7, " 63 для перемещения в направлении, перпенди8, " 120 кулярном плоскости размещения порций (ке 9, " 144 показано). бия 1, м 0,15 Устройство работает следующим обратом. 35 0,15 2, " Порция лубоволокнистого материала 6 0,14 3, " одним концом закрепляется в приспособле0,14 4, " нии 5 для зажима, при этом свободно сви0J3 5, " сающий конец порции не касается транспор0,13 6, " теров 2 и 4, а также зубьев 8 гребней 7. 7, " 0,12 После включения устройства в работу полот8, " 0,12 на транспортеров начинают двигаться, а под9, " 0,11 вижная рама 3 за счет средства для перемещения с определенной скоросгыо приближает транспортер 4 с планками 9 к прочесывающему транспортеру 2 Свисающие конПосле прочеса свисающих концов порции ш порции волокна 6 планками 9 транспорволокна зажатую часть освобождают, скреплятер? 4 подводятся к причесывающему гребню, ют за прочесанную и прочесывают ранее зажаимеющему наибольшую высоту h f и наименьтые концы. шее количество игл При этом начинается про Полное время чесания на установке одной цесс чесания (фиг. 2). Планки 9 плавно подпории волокна 3,1 мин. водят волокно к менее густым гребням, а В результате прочеса 4 порции получили пластины 10, установленные перед гребнем и волокно конопли следуюшеї о качества направлении перемещения, предохраняют попаСредний выход длинного дание порции волокна на более густые греб- 55 чесаного вяокна, IJ/r S2 7 ни. Среднекеддратическое При дальнейшем сближении транспортеров отклонение 0,754 планки 9 подводят порцию золокна к оолее И89896 Вариация выхода длинного волокна, % 1,43 Для сравнения это же волокно в 4 повтор ностях подвергают ручному чесанию, в резуль- 5 тате чего получают Средний выход длинного чесаного волокна, % 57,3% Среднее квадратическое отклонение 1,81 10 Вариация выхода длинного чесаного волокна, % 3,16 Продолжительность прочеса вручную 1 пробы, мин 3,1 \\V\\ фиг.г 4 Из полученных данных следует, что применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность чесания и стабильность результатов прочеса путем обеспечения постепенного ввода гребней в работу по длине порции (вариации выхода чесаного волокна) на устройстве в 2,2 раза меньше, чем при чесании вручную), что важно при проведении лабораторных анализов, а также приблизить эффективность чесания к ручному чесанию, исключив при этом субъективные факторы. Кроме того, примененце предлагаемого устройства позволяет сохранить производительность труда при чесании порций волокна в целях оценки его качества. 1189896 Редактор С Патрушева Составитель Л. Клешенко Техред М Надь Корректор В Бутяга Заказ 6932/27 Тираж -Ш Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ШО35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4