Ліфтер для кріплення торцевої плити барабанного млина

1. Ліфтер для кріплення торцевої плити барабанного млина, виконаний у вигляді бруса з еластичного матеріалу, переважно зносостійкої гуми, з металевою арматурою для встановлення кріпильних елементів, брус містить основу з прямолінійною ділянкою, який відрізняється тим, що металева арматура включає профіль П-подібного перерізу та смугу, причому профіль виготовлений з листового прокату товщиною 5…10 мм або швелера №№ 6,5…12 та розташований вище смуги, висота профілю d знаходиться у межах 20…30 мм, а смуга виготовлена з листового прокату товщиною 5…10 мм та містить отвори, у яких закріплені втулки з внутрішньою різьбою, встановлені під кутом α2, який знаходиться у межах 0°…15°, з можливістю їх сполучення з осями отворів у торцевій кришці барабанного млина, причому відстань L2 між осями втулок дорівнює відстані між осями отворів у торцевій кришці барабанного млина, причому смуга має краї, які підігнуті у площині перпендикулярній довжині металевої арматури під кутом 0°…15°, при цьому відстань h між нижньою поверхнею смуги та прямолінійною ділянкою основи ліфтера знаходиться у межах 6…10 мм, а ширина G смуги дорівнює 0,6…0,85 А, де: А - ширина ліфтера, яка виконана відповідно до співвідношення А=K∙DC, де Dc - внутрішній діаметр торцевої стінки, а К -коефіцієнт, який дорівнює 0,035…0,07, при цьому висота Н ліфтера виконана відповідно до співвідношення Н= H1∙Dc, де Dc - внутрішній діаметр торцевої стінки, а К1 - коефіцієнт, який дорівнює 0,035…0,095. 2. Ліфтер для кріплення торцевої плити барабан U 2 (19) 1 3 рного матеріалу, переважно зносостійкої гуми. Брус має Т-подібний проріз, у який вільно вставляється притискна скоба з вузлом кріплення. Такий ліфтер може бути використаний для кріплення торцевих плит (Дырда В.И., Чижик Е.Ф. Резиновые детали в машиностроении. МоскваДнепропетровск, Полиграфист, 2000, С. 514). Недоліком такої конструкції є те, що притискна скоба вільно встановлена в Т-подібному прорізі. Через наявність зазорів у місцях зіткнення металевої скоби з Т-подібним прорізом у основі ліфтера та внаслідок вібрацій, що виникають при експлуатації млина, з'являються мікротріщини в гумі. При їхньому подальшому розвитку відбувається обрив гуми в основі ліфтера, що негативно позначається на працездатності всієї футерівки торцевої стінки барабанного млина в цілому. Відома також конструкція ліфтера футерівки торцевих стінок барабанного млина (а.с. №1588439, опубл. 30.08.90, МПК В02С 17/22), обрана як прототип. Ліфтер виконаний у вигляді гумового бруса з металевою арматурою для встановлення кріпильних елементів. Брус містить основу з прямолінійною ділянкою. У відомому ліфтерові арматура, у вигляді притискної скоби, вільно встановлена у Т-подібний проріз, виконаний у брусі. Також на робочій поверхні ліфтера виконані пальці у формі зрізаних конусів з різними діаметрами їх основ. Недоліком такої конструкції є те, що в процесі експлуатації ліфтера виступаючі над поверхнею пальці зазнають значних навантажень й швидко стираються, зменшуючи тим самим, висоту ліфтера, що призводить до незахищеності торцевих плит і, як результат, до швидкого їхнього зношування. У кінцевому результаті футерівка торцевих стінок передчасно виходить з ладу. Наступним важливим недоліком є те, що притискна скоба вільно встановлена в Т-подібному прорізі. Через наявність зазорів у місцях зіткнення металевої скоби з Т-подібним прорізом у основі ліфтера та внаслідок вібрацій, що виникають при експлуатації млина, з'являються мікротріщини в гумі. При їхньому подальшому розвитку відбувається обрив гуми в основі ліфтера, що негативно позначається на працездатності всієї футерівки торцевої стінки барабанного млина в цілому. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити конструкцію ліфтера за рахунок оптимізації його параметрів, з метою можливості використання його в млинах різних типорозмірів і вдосконалення вузла кріплення, що дозволить збільшити термін служби, підвищить надійність і довговічність роботи футерівки, Поставлена задача вирішується тим, що у ліфтері для кріплення торцевої плити барабанного млина, виконаний у вигляді бруса з еластичного матеріалу, переважно зносостійкої гуми, з металевою арматурою для встановлення кріпильних елементів, брус містить основу з прямолінійною ділянкою, відповідно до корисної моделі, металева арматура включає профіль П-подібного перерізу та смугу, причому профіль виготовлений з листового прокату товщиною 5…10 мм або швелера 64227 4 №№ 6,5…12 та розташований вище смуги, висота профілю d знаходиться у межах 20…30мм, а смуга виготовлена з листового прокату товщиною 5…10 мм та містить отвори, у яких закріплені втулки з внутрішнім різьбленням, встановлені під кутом α2, який знаходиться у межах 0°…15°, з можливістю їх сполучення з осями отворів у торцевій кришці барабанного млина, причому відстань L2 між осями втулок дорівнює відстані між осями отворів у торцевій кришці барабанного млина, причому смуга має краї, які підігнуті у площині перпендикулярній довжині металевої арматури під кутом 0°…15°, при цьому відстань h між нижньою поверхнею смуги та прямолінійною ділянкою основи ліфтера знаходиться у межах 6…10 мм, а ширина G смуги дорівнює 0,6…0,85 А, де: А - ширина ліфтера, яка виконана відповідно до співвідношення А= K∙Dc, де Dc - внутрішній діаметр торцевої стінки, а К - коефіцієнт, який дорівнює 0,035…0,07, при цьому висота Н ліфтера виконана відповідно до співвідношення Н= K1∙Dc, де Dc - внутрішній діаметр торцевої стінки, а К1 - коефіцієнт, який дорівнює 0,035…0,095. Профіль металевої арматури такої форми дозволяє забезпечити жорсткість конструкції ліфтера і більш щільне притиснення плит ліфтерами до внутрішній поверхні барабанного млина. Металева арматура з'єднана із брусом ліфтера, переважно, способом вулканізації. Сполучення металевої арматури з брусом ліфтера способом вулканізації підвищує технологічність виготовлення, а також забезпечує монолітність конструкції, що виключає появу напруженого стану гуми в місцях з'єднання з металевою арматурою та робить неможливим обрив гуми ліфтера в процесі експлуатації млина. Профіль металевої арматури може бути виготовлений і іншими способами, наприклад способом лиття або штампування. Винахідниками дослідним шляхом також встановлено, що при визначенні ширини ліфтера А коефіцієнт К залежить від внутрішнього діаметра торцевої стінки, кількості рядів кріпильних отворів, бічного зазору, що допускається між торцевими плитами по барабану. Дослідним шляхом встановлено, що коефіцієнт К1 залежить від технологічних параметрів роботи млина, від внутрішнього діаметра торцевої стінки, діаметра тіл, що мелють, швидкості обертання млина, рівня завантаження матеріалу, що подрібнюється. В металевій арматурі закріплені втулки зі внутрішньою різьбою, встановлені під кутом α2, який може дорівнювати 0°…15°, з можливістю їх сполучення з осями отворів у торцевій кришці барабанного млина, а відстань L2 між їх осями може бути виконана відповідно до відстані між осями отворів у торцевій кришці барабанного млина. Це дозволяє прискорити процес монтажу ліфтерів. Нижня поверхня (основа) ліфтера в середній частині виконана з прямолінійною ділянкою, ширина В якої може дорівнювати 0,4…0,5 А та скосами до його бічних поверхонь під кутом 5°…10°, де А ширина ліфтера, що забезпечує більш щільне притиснення торцевих плит до внутрішньої повер 5 хні торцевої стінки барабана млина. Бічні поверхні ліфтера з робочої й неробочої сторін можуть бути виконані зі скосами, при цьому кут скосу α вибраний з діапазону 0°… 15°. Кут скосу α бічних поверхонь ліфтера може бути виконаний різним з робочої й неробочої сторін. Висота поверхонь С скосу з бічних сторін ліфтера виконана відповідно до співвідношення С= К2∙Н, де: Н - висота ліфтера, а К2 - коефіцієнт, який дорівнює 0,4…0,5. Численними дослідами було встановлено, що коефіцієнт К2 залежить від технологічних параметрів роботи млина. Бічні поверхні ліфтера виконані під кутом, вибраним з діапазону 2°…5°, що забезпечує зручніший монтаж ліфтерів і рівномірне притиснення бічної поверхні до торцевої плити. Довжина ліфтера L встановлюється відповідно до типорозміру барабанного млина, внутрішнього діаметра торцевої стінки, зовнішнього діаметра завантажувальної або розвантажувальної втулок і діаметрів розташування кріпильних отворів. На передній торцевій поверхні ліфтера, у верхній його частині, виконана фаска b, ширина якої може бути 0,5…50 мм та яка може бути виконаною під кутом у 45° для виключення стикування з футерівкою барабана млина. На задній торцевій поверхні ліфтера може бути виконаний скіс під кутом α1, який може бути у межах 0°…15° для захисту торцевої поверхні від впливу матеріалу, що завантажується. Ліфтер для кріплення торцевої плити барабанного млина представлений на кресленнях. На фіг. 1 - поперечний розріз ліфтера; На фіг. 2 - розріз по А-А на фіг. 1. Ліфтер являє собою брус 1, виготовлений з еластомірного матеріалу, з металевою арматурою у вигляді профілю П-подібного перерізу 2 та смуги 3, з'єднаних між собою, наприклад, методом зварювання. У металевій арматурі закріплені втулки 4 під кутом α2, який дорівнює куту нахилу внутрішньої поверхні торцевої стінки млина (фіг. 1), що дозволяє, після встановлення кріпильних елементів у ліфтер, легко сполучати осі кріпильних елементів з осями отворів у торцевій стінці барабана млина при монтажі ліфтерів. 64227 6 Перша втулка в металевій смузі арматури віддалена на відстань L1 (фіг. 1) від переднього торця ліфтера. Ця відстань залежить від розміру футерівки циліндричної частини барабана й може бути у межах 100…300 мм. При виготовленні ліфтера металева арматура з'єднується з гумовим брусом 1 методом вулканізації та знаходиться на відстані h між нижньою поверхнею смуги та прямолінійною ділянкою основи бруса, яка знаходиться у межах 6…10 мм. Таке розміщення арматури збільшує висоту корисного шару гуми над арматурою, що дозволяє подовжити термін служби ліфтера до повного зношування гуми відносно рівня арматури. Основа ліфтера виконана в центрі з горизонтальною ділянкою В (фіг. 2), а краї виконані зі скосом під кутом 5°…10°, що дозволить утворити щільне з'єднання з відповідними поверхнями плит і надійно притиснути плити до торцевої стінки барабанного млина. Ширина горизонтальної ділянки В встановлюється залежно від кількості рядів кріпильних отворів, конструктивних розмірів плити, діаметра кріпильного елемента. На задній торцевій поверхні ліфтера виконаний скіс під кутом α1, який може бути вибраний у межах 0°…15° для захисту торцевої поверхні від впливу матеріалу, що завантажується. При монтажі футерівки на торцеву поверхню барабана млина укладають футерувальні плити, а у поглиблення, що утворилися між ними, встановлюють ліфтери. У процесі роботи млина матеріал, що подрібнюється, стикається з робочою поверхнею 6 ліфтера та при обертанні млина, сковзаючи по ній, піддає зношуванню ліфтер. Для підвищення надійності роботи ліфтера були підібрані його оптимальні параметри ширина А, висота Н, відстань h між нижньою поверхнею смуги та прямолінійною ділянкою основи бруса, кути скосу а бічних поверхонь та їх висота С. Запропонована конструкція ліфтера для кріплення торцевої плити барабанного млина може бути застосована у млинах різного типорозміру та дозволить збільшити термін служби, підвищить надійність і ефективність роботи футерівки, спростить монтажні роботи. 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 64227 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601