Пристрій для вилучення облою з формових гумових виробів

Изобретение относится к производству формовых резиновых изделий и может быть использовано для удаления облоя с деталей, изготовленных компрессионным, трансферним и литьевым методами. Цель повышение интенсивности процесса обработки. Для этого на внутренних поверхно стях полубарабанов по образующим конуса рядами расположены активаторы, выполненные в виде штырей со сферическими головками. Устройство содержит заслонку, имеющую в поперечном сечении форму полуокружности и установленную с возможностью осевого перемещения. При работе детали загружаются загрузочными устройствами при раздвинутых попубарабанах, пространство между которыми перекрыто снизу заслонкой. Потом заслонку убирают, сдвигают один полубарабан с другими и в&зщзют их в разных направлениях. Облог просыпается в зазор между полубарабанами. При этом зазор меньше размера деталей, но больше размера образующей облоя. После обработки полубарабаны раздвигаются и детали просыпаются 9 емкость. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Изобретение относится к производству формовых резиновых изделий и может быть использовано для удаления облоя с деталей изготовленных компрессионным, трансферним и литьевым способом. Цолью изобретений является повышение интенсивности процесса обработки. На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство в положении загрузки; чз фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - сечение А-А на філг.2; на фиг.4 сечение Б~Б на фиг.2. Устройство состоит из емкости і, образованной двумя конусообразными полубарабанами 2 и 3, направленными большими основаниями навстречу друг другу. Каждый полубарабан 2 и 3 смонтирован консольно на горизонтальных полуосях А в опорах 5 качений с индивидуальным приводом от двигателя б через вариатор 7 и клиноремен ную передачу 8. Внутренние поверхности полубарзбанов 2 и 3 имеют активаторы в виде штырей 9, расположенных рядами по образующим конуса и имеющих сферические головки. Полубарабан 2 установлен на каретке 10, которая перемещается по направляющим 11 приводом D виде пневматического цилиндра 12.Над емкостями 2 и 3 смонтиропэна воронка 13, через которую загружаются детали (не показано), загрузочное устройство 14 с приводом ковша 15 при помощи пневмоцилиндра 16 и тросовой передачи 17. Для перекрытия проема между полубарабанами 2 и 3 при загрузке деталей установлена заслонка 18, имеющая в сечении форму полуокружности, перемещаемая цилиндром 19 вдоль полуоси 4 полубарабгнов 2 и 3. 1666317 Для БІ»!грузки обработанных деталей и просыпающегося через зазор между полубарабанйми 2 и 3 облоя на горизонтальной осы 20 установлен лоток 21, КОТОРЫЙ может менять свое положение при помощи пнев- 5 моцилиндра 22. Рабочие полости пневмоцилиндров 16 и 19, а также пневмоцилиндров 12 и 22 соединены попарно и трубопроводами - с пультом управления (не показано). Устройство работает следующим обра- 10 зом. В исходном положении каретка 10 с полубарабаном 2 находится в крайнем левом положении, ковш 15 загрузочного устройства 14 в нижнем положении, Детали, 15 имеющие, например, облой по лині'и разъема пресс-форм, засыпают в ковш 15 устройства 14. Подают сигнал на привод лневмоцилиндров 16 и 19 При этом заслонка 18 перемещается цилиндром 19 влево и 20 перекрывает проем между полубарабанами 2 и 3. Одновременно ковш 15 загрузочного устройства 14 при помощи пневмоиилиндра 16 и тросовой передачи 17 перемещается вверх и детали из ковша 15 через воронку 25 13 высыпают в емкость, образованную полубарабанэми 2 и 3 и заслонкой 18 (фиг 1). Затем подают сигнал на привод пневмоцилиндрав 12 и 22 и каретка 10 с полубарабзном 2 пневмоцилиндром 12 перемещается 30 вправо м обрабатываемые детали заключаются в емкости 1, образованной полубарабанами 2 м З . При этом зазор между ними меньше размеров обрабатываемых деталей. Одновременно пневмоцилиндром 22 лоток 35 21 изменяет свое положение с наклоном в сторону, противоположную зоне обслуживающего устройства. После сдвижения полубарабанов 2 и 3 возвращают заслонку 18 и ковш 15 в исходное положение 40 При расположении каретки 10 м заслонки 18 в крайнем правом положении поступает сигнал на включение двигателя 6, который через вариаторы 7 и клиноременные передачи 8 приводят во вращение 45 полубарабаны 2 и 3 в противоположных направлениях. Детали, увлекаемые активаторами в виде штырей 9, образуют два встречно направленных непрерывных потока а зоне стыка полубарабанов, интенсивно 50 соударяются между со&ой и о стенки пол убарабанов, что способствует оббиванию облоя с деталей, который увлекается центробежными силами в зазор между полубарабанами, направляется ограждением (не показано) на лоток 21 и ссыпается в емкость (не показано), расположенную вне зоны обслуживания. Интенсивность перемешивания деталей может регулироваться изменением скорости вращения полубарабанов 2 и 3 при помощи вариатора 7. Время цикла обработки подбирается в зависимости от конфигурации деталей, расположения и толщины облой. По истечении времени, необходимого для полной обработки деталей, отключается двигатель 6 привода полубарабзнов 2 и 3 и затем подается сигкап на привод пневмоцилиндроа 12 и 22. При ягом кзретка 10 с полубарабаном 1 перемещается цилиндром 12 влево, образуя проем между полубарэбанами 2 и 3. Одновременно пневмоцилиндром 22 поток 21 изменяет свое положение с наклоном в сторону зоны обслуживания и обработанные детали просыпаются в емкость, расположенную в зоне обслуживания устройства (не показано). После выгрузки деталей устройство подготовлено к следующему циклу. Формула изобретения 1. Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделии, содержащее емкость, выполненную в виде двух горизонтально расположенных конусообразных полубарабанов, направленных большими основаниями навстречу друг другу, установленных соосно с возможностью вращения в противоположных направлениях, причем один из полубарабанов установлен с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности процесса обработки, на внутренних поверхностях полубарабанов по образующим конусов расположены активаторы, выполненные в виде штырей со сферическими головками. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предохранения деталей от выпадания при загрузке в емкость, оно снабжено заслонкой в форме полуокружности, установленной под емкостью с возможностью перемещения вдоль оси полубарабаиов. 1666317 13 17 1666317 A-A Б~Б 22 Редактор Ю Середа Фиг. з Составитель М. Евтеев Техред М.Моргентал Фцг.Ч Корректор О Кравцова Заказ 2487 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101