Мастильна композиція

Смазочная композиция, содержащая низкомолекулярный полиэтилен и порошкообразный наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что смазка в качестве порошкообразного наполнителя содержит графит и дополнительно содержит углеводородный конденсат стадии сепарации при производстве полиэтилена высокого давления при следующем соотношении компонентов, мае %: графит низкомолекулярный полиэтилен вышеуказанный углеводородный конденсат 3-30 5-25 до 100 Известен также состав смазки [2], содержащий следующие компоненты, мас.%: низкомолекулярный полиэтилен 4,5-7,0%, дисульфид молибдена 93,0-95,5%. Данный состав взят за прототип. Однако и этому составу смазки присущи недостатки. Так данная смазка является твердой смазкой и наиболее эффективно применение только при высоких температурах. Основными же недостатками смазки является дороговизна, дефицит дисульфида молибдена, а также низкая термостабильность так при температуре выше 400°С на воздухе окисляется до триоксида, молибдена, что отрицательно сказывается на смазочных свойствах и адгезии к поверхности металла. Целью изобретения является расширение технологических возможностей смазки, например снижение вязкости и получение С > ONО Ы Ы О З 6637 смазочной композиции в жидком агрегатном Введение в состав смазки низкомолекусостоянии, что позволяет упростить процесс лярного полиэтилена способствует хорошей вмазывания трущейся пары, увеличить как адгезии смазки на смазываемую поверхность нижнюю так и верхнюю температурные І и позволяет легко и экономно наносить смазку. раницы применения от 20°С до 600°С, 5 Низкомолекулярный полиэтилен является кратковременно до 800°С, удешевление также загустителем смазочной композиции. смазки. Графит широко используется в жидПоставленная цель достигается тем, что ких, пластичных и твердых смазках (см. смазочная композиция, содержащая поли- P.M. Матвеевский, В.Л. Лахши и др. "Смаэтилен низкомолекулярный и порошкооб- 10 зочные материалы, антифрикционные и проразный наполнитель дополнительно тивоизносные свойства". Методы содержит графит и углеводородный конденсат, испытаний. Справочник. М. "Машиностроепри следующем соотношении компонентов, ние, 1989, стр, 138-159; Топлива, смазочные мас.%: материалы, технические жидкости. еМ. "ХиГрафит 3-30 15 мия", 1989, стр. 276-321), однако использоПолиэтилен низко вание его в сочетании с низкомолекулярным молекулярный 5-25 полиэтиленом неизвестно. Углеводородный При температурах выше 130°С углеводоконденсат остальное родный конденсат испаряется и смазка из Предлагаемая смазочная композиция в 20 жидкой переходит в пластичную, а при темотличие от прототипа который существует в пературах выше 200°С полиэтилен подвертвердом состоянии, может быть жидкой, гается термоокислительной деструкции с пластичной, а также твердой в зависимости от выделением углекислого газа и следовых ко% содержания компонентов. Известно, что личеств нижних углеводородов. Графит понаиболее распространенным и широко 25 сле разложения дисперсионной среды применяемыми в технике общего назначения хорошо удерживается на металлической появляются жидкие и пластичные смазочные верхности и обеспечивает смазывающее материалы (P.M. Матвеевский, В.Л. Лахши, действие при 600°С, а кратковременно до И.А. Буяновский и др. Смазочные материалы. температуры устойчивого существования Антифрикционные и проти- ЗО воизносные графита в воздушной среде, т.е. до 800°С. свойства. Методы испытаний. Справочник. Сочетание твердого компонента графиМосква, 1989, стр. 7), следовательно та с жидкой дисперсионной средой - углевозаявляемая смазочная композиция выгодно дородным конденсатом и загустителем отличается от прототипа. низкомолекулярным полиэтиленом позвоОтход производства, углеводородный 35 ляет успешно применять смазку в интервале конденсат 5, представляет собой смесь пре 20°С -600°С, и кратковременно до 800°С, дельных углеводородов, общей формулы со избежав применения дорогостоящих комподержащих 6-*-15 углеродных атомов в нентов и компонентов с заметно выраженосновной цепи. Кроме того, в составе кон ной токсичностью при обладающих денсата присутствует в небольших коли- 40 токсичными продуктами термоокислительчествах вода и следы, соединений с ной деструкции в условиях работы смазки. карбонильной группой. При определении Удачное сочетание компонентов позвоэлементного состава конденсата установле ляет смазочной композиции надежно выно, что он практически на 100% состоит из полнять свои основные функции, связанные углеводородов 45 с уменьшением трения и износа в широком Н-14+15% С диапазоне температур, а также к достоинст84+86% вам заявляемого объекта следует отнести то, Применение углеводородного конденсата что при внешних воздействиях в условиях заявителю неизвестно. В заявленном хранения и применения смазка практически изобретении углеводородный конденсат яв- 50 не изменяет своих свойств и не оказывает ляется дисперсионной средой - жидкой ос- коррозионного воздействия на контактируновой смазки, а т#акже служит для ющие с ней материалы. понижения коэффициента трения графита. При содержании графита менее 3% его Низкий коэффициент трения графита опре- влияния недостаточно, а при содержании деляется только кристаллической структу- 55 графита более 30% дальнейшего улучшения рой, но также связан с адсорбированными свойств смазки не происходит. пленками углеводородов, которые образуют Увеличение содержания полиэтилена поверхностный слой со слабой когезией (Д. низкомолекулярного более 25% приводит к Кламанн "Смазки и родственные продукты". уменьшению содержания углеводородного Москва, "Химия" ,1988, стр. 168). конденсата и ухудшает процесс нанесения 6637 смазки, т.к. она становится твердой. При содержании низкомолекулярного полиэтилена менее 5% его влияния недостаточно, потому что происходит расслаивание смазки и нарушается ее гомогенность. Были изготовлены пять составов заявляемой смазки (табл. 1), а также смазка № 6 согласно Авторскому свидетельству СССР № 1498787. Технические показатели предлагаемой смазки и известной приведены в табл. 2. 10 Как следует из табл. 2 заявляемая смазка от лмального состава (составы 2-5) имеет явные преимущества перед известной, при содержании компонентов смазочной композиции больше или меньше оптимального количества свойства смазок ухудшаются. Таблицаї Наименование компонентов Содержание компонентов сост. 1 сост. 2 сост. 3 сост. 4 сост. 5 2 низкомолекулярный Углеводородный конденсат 3 10 20 30 3 Графит Полиэтилен 5 92 10 20 25 95 • 80 60 45 Та бл и ца 2 Состав смазки Показатели Нагрузка до заедания Рс, н Диаметр пятна износа, мм 200 ні и н.С 1 2980 0,78 2 4000 0,47 3 4600 0,48 4 5000 0,49 5 5100 0,50 6 (прототип) 1350 0,92 Упорядник Замовлення 637 Техред М.Моргентал Коректор М.Самборська Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101