Спосіб виготовлення секційних гвинтових заготовок

Реферат: UA 73009 U UA 73009 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до технології машинобудування і може використовуватись для виготовлення широкосмугових секційних гвинтових заготовок. Відомий спосіб виготовлення секційних гвинтових заготовок, при якому одержують кільцеву секторну заготовку та деформують її в штампі між матрицею, з гвинтовою робочою поверхнею, та циліндричним валком шляхом їх змикання по товщині заготовки з наступним обкатуванням циліндричним валком через товщину заготовки гвинтової робочої поверхні матриці до утворення секційної гвинтової заготовки [Патент Чехії № CS8706986, 1988 р., кл. МПК B21D 11/06, B21D 11/00; номер заявки CS19870006986 19870929, Опубл. 16 08.1997]. Недоліком вказаного способу є низька точність виготовлення секційних гвинтових заготовок зі значною шириною витка через складність центрування та фіксації кільцевої секторної заготовки у процесі її деформування. При деформуванні на значний крок спостерігається спотворення форми і розмірів витка, оскільки заготовка в зоні, яка прилягає до області деформування, не утримується від зміщення. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення точності одержання секційних гвинтових заготовок та розширення технологічних можливостей, шляхом реалізації способу виготовлення секційних гвинтових заготовок. Поставлена задача вирішується тим, що одержують кільцеву секторну заготовку та деформують її в штампі між матрицею, з гвинтовою робочою поверхнею, та циліндричним валком шляхом їх змикання по товщині заготовки з наступним обкатуванням циліндричним валком через товщину заготовки гвинтової робочої поверхні матриці до утворення секційної гвинтової заготовки, згідно з корисною моделлю, в процесі обкатування додатково здійснюють скручування поперечного перерізу прилягаючої до зони деформування частини кільцевої секторної заготовки до її притискання до циліндричного валка на довжині дуги, яка обмежена центральним кутом   2  102 де D і d - відповідно зовнішній і внутрішній діаметри секційної гвинтової заготовки; T - крок витка секційної гвинтової заготовки; H0 і B0 - відповідно товщина і ширина поперечного перерізу кільцевої секторної заготовки. На графічному зображенні показана схема деформування секційної гвинтової заготовки в штампі. Спосіб реалізується наступним чином. Із листової заготовки вирізають кільцеву секторну заготовку 1. Вирізування може здійснюватись на лазерних розкрійних комплексах, висічних ножицях або іншими технологічними способами. Потім кільцеву секторну заготовку 1 розмішують в штампі між матрицею 2, з гвинтовою робочою поверхнею 3, та циліндричним валком 4. Формування секційної гвинтової заготовки 5 здійснюють шляхом змикання по товщині кільцевої секторної заготовки 1 матриці 2 та циліндричного валка 4 з наступним обкатуванням таким циліндричним валком через товщину заготовки гвинтової робочої поверхні 3 матриці до утворення секційної гвинтової заготовки 5. В процесі обкатування здійснюють скручування поперечного перерізу прилягаючої до зони деформування частини кільцевої секторної заготовки 1 до її притискання до циліндричного валка 4 на довжині дуги, яка обмежена центральним кутом   2  102 45 50 55 (D)2  T 2 H0 ,  (d)2  T 2 B0 (D)2  T 2 H0  (d)2  T 2 B0 де D і d - відповідно зовнішній і внутрішній діаметри секційної гвинтової заготовки; T - крок витка секційної гвинтової заготовки; H0 і B0- відповідно товщина і ширина поперечного перерізу кільцевої секторної заготовки. Приклад конкретного виконання способу. Для виготовлення секційної гвинтової заготовки із сталі 08кп, яка характеризується такими параметрами: внутрішній діаметр - d=305мм; зовнішній діаметр - D=605 мм; крок - T=600 мм, товщина витка H0= 3,4 мм, із листового прокату за допомогою апарата електроплазмового вирізання "Київ-4М" (виробництво Інституту електрозварювання ім. І. Патона НАН України) вирізували кільцеву секторну заготовку із зовнішнім діаметром 693 мм і внутрішнім діаметром 393 мм, центральним кутом - 329,5 град. Потім кільцеву секторну заготовку розмішували в штампі, встановленому на пресі 1250 тс. та деформували внаслідок опускання циліндричного валка до змикання з матрицею по товщині 1 UA 73009 U 5 заготовки. Потім здійснювали обкатування циліндричним валком через товщину заготовки гвинтової робочої поверхні матриці до утворення секційної гвинтової заготовки. Центральний кут притискання кільцевої секторної заготовки до циліндричного валка = 8 град. Потім траверсу із закріпленим на ній циліндричним валком піднімали і, відформовану секційну гвинтову заготовку виймали з штампу. Таким чином, запропонований спосіб дозволяє одержувати секційні гвинтові заготовки, які характеризуються підвищеною точністю, якістю та розширеними технологічними можливостями за рахунок надійного утримування заготовки від зміщення в зоні деформації. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 20 Спосіб виготовлення секційних гвинтових заготовок, при якому одержують кільцеву секторну заготовку та деформують її в штампі між матрицею, з гвинтовою робочою поверхнею, та циліндричним валком шляхом їх змикання по товщині заготовки з наступним обкатуванням циліндричним валком через товщину заготовки гвинтової робочої поверхні матриці до утворення секційної гвинтової заготовки, який відрізняється тим, що в процесі обкатування додатково здійснюють скручування поперечного перерізу прилягаючої до зони деформування частини кільцевої секторної заготовки до її притискання до циліндричного валка на довжині дуги, яка обмежена центральним кутом:   2  102 (D)2  T 2 H0 ,  (d)2  T 2 B0 де D і d - відповідно зовнішній і внутрішній діаметри секційної гвинтової заготовки; T - крок витка секційної гвинтової заготовки; H0 і B0 - відповідно товщина і ширина поперечного перерізу кільцевої секторної заготовки. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2