Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб кування заготівки, що включає протягування її комбінованими бійками за декілька проходів з кантівками та подальшим обтисканням, який відрізняється тим, що обтискання при протягуванні здійснюють із відносною подачею 0,6-0,7 на ступінь деформації 5-18 % із кантуванням після кожного проходу на кут 60°-90°, при цьому більший кут кантування забезпечують при менших ступенях деформації.

Текст

Реферат: Спосіб кування заготовки включає протягування її комбінованими бійками за декілька проходів з кантівками та подальшим обтисканням. UA 74747 U (54) СПОСІБ КУВАННЯ ЗАГОТОВКИ UA 74747 U UA 74747 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до області обробки металів тиском і може бути використана наприклад при виробництві поковок валів куванням. Відомим є спосіб кування поковки [А.С. СССР 637184, МПК В21J 5/00], що включає обтискання бойками заготовки по ділянкам, та періодичну подачу, причому одночасно з зусиллям обтискання на поверхні заготовки, що обтискають, тиснуть взаємно протилежними силами шляхом зсування бойків у взаємно протилежних напрямках вдовж осі заготовки. Причиною, обмежуючою технологічні можливості способу, є те, що після зсування бойків у взаємно протилежних напрямках вдовж осі заготовки, в ній виникають розтягувальні напруження, що може привести до зниження механічних та погіршення експлуатаційних властивостей поковки. Відомим є спосіб кування злитка [А.С. СССР 519260 МПК В21J 5/00], що включає його нагрів, білетування, протяжку та закручування, причому після білетування злиток, що кують, піддають закручуванню по всій довжині у межах пластичної деформації, а потім протягують до кінцевих розмірів. Недоліком відомого способу є те, що після закручування на верхніх шарах злитку можуть з'явитися механічні дефекти, що погіршує експлуатаційні характеристики поковки. Найближчим аналогом є спосіб кування заготовки [А.С. СССР 1189560 МПК 4 В21J 5/00] який включає протяжку її комбінованими бойками за декілька проходів з кантуванням, після першого проходу на 180°, другого на 90°, причому після третього проходу кантування здійснюють на кут 35-45°, а після четвертого - на 70-90° у протилежному напрямку та обріззю. Причиною, що обмежує технологічні можливості способу, є те, що для досягнення достатньої проробки середніх шарів заготовки потрібно виконати тривалі у часі структурні дії, що супроводжуються збільшеними витратами енергоресурсів та втратами металу з угаром. Технологія характеризується недостатньою проробкою центральних шарів металу та погіршенням експлуатаційних якостей поковки. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити спосіб кування заготовки шляхом зменшення кількості технологічних переходів, при покращенні умов проробки середніх шарів заготовки, що допоможе знизити енерговитрати, збільшити виробку та покращити експлуатаційні властивості поковок. Поставлена задача вирішується тим, що у способі кування заготовки, який містить протягування її комбінованими бійками за декілька проходів з кантуванням та подальшим обтисканням, згідно з корисною моделлю, обтискання при протягуванні здійснюють із відносною подачею 0,6-0,7 на ступінь деформації 5-18 % із кантуванням після кожного проходу на кут 60°90°, при цьому більший кут кантування забезпечують при менших ступенях деформації. При зменшенні ступеня деформації або кута кантування спостерігається недостатня проробка середніх шарів злитка, а при збільшенні - дефекти у вигляді тріщин та сколів. В умовах лабораторії кафедри ковальсько-штампувального виробництва Державного вищого навчального закладу "Приазовський Державний Технічний Університет" були проведені дослідження способів кування заготовок за режимами, що приведені у таблиці. Дослідження проводили на базі гідравлічного пресу 0,63 МН. Використовували по опитні зразки зі свинцю, який слугує матеріалом для фізичного моделювання процесів гарячої пластичної деформації, висотою Н=100,0±0,5 мм, діаметром D=50 мм і массою 2,159 кг. Були проведені дослідження методом координатної сітки. Перевірялась проробка металу по перерізу опитних зразків. Результати досліджень приведені у таблиці. Таблиця Результати досліджень проробки середніх шарів заготовки при протягуванні Кут, град. Відносна подача 50 60 75 90 100 0,8 0,7 0,65 0,6 0,5 Обтискання Мм 2 2,5 5 9 10 % 4 5 10 18 20 Інтенсивність деформації 4,21±0,052 7,03±0,043 8,04±0,055 7,54±0,05 5,56±0,063 З наведеної таблиці видно, що режими із кутом кантування менше 60° та відносною подачею більше ніж 0,7, як і режими із кутом кантування більше 90° та при відносній подачі 1 UA 74747 U 5 10 менше 0,5 приводять до відносно невеликій проробці внутрішніх шарів заготовки, яку оцінювали за інтенсивністю деформації. Режими кування протягування із кутами кантування 60-90° при обтисканнях 5-18 % та при відносних подачах 0,6-0,7 приводять до високих значень інтенсивності деформації (які реєструють при зменшенні кількості технологічних переходів), що буде супроводжуватися заковуванням внутрішніх дефектів, покращенням текстури поковок та покращенням експлуатаційних якостей виробів із поковок, що одержанні за рішеннями, які заявляються. Таким чином, поставлена задача удосконалити спосіб кування заготовки була виконана шляхом зменшення кількості технологічних переходів, при покращенні умов проробки середніх шарів заготовки. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Спосіб кування заготовки, що включає протягування її комбінованими бійками за декілька проходів з кантівками та подальшим обтисканням, який відрізняється тим, що обтискання при протягуванні здійснюють із відносною подачею 0,6-0,7 на ступінь деформації 5-18 % із кантуванням після кожного проходу на кут 60-90°, при цьому більший кут кантування забезпечують при менших ступенях деформації. Комп’ютерна верстка M. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of forging workpiece

Автори англійською

Kukhar Volodymyr Valentynovych, Vasylevskyi Oleh Viktorovych, Lisovyi Maksym Olehovych, Blanko-Filimonov Rafael, Hrushko Oleksandr Volodymyrovych

Назва патенту російською

Способ ковки заготовки

Автори російською

Кухар Владимир Валентинович, Василевский Олег Викторович, Лисовый Максим Олегович, Бланко-Филимонов Рафаэль, Грушко Александр Владимирович

МПК / Мітки

МПК: B21J 5/00

Мітки: кування, спосіб, заготовки

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-74747-sposib-kuvannya-zagotovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб кування заготовки</a>

Подібні патенти