Спосіб гнуття заготовки

Реферат: Спосіб гнуття заготовки включає відрізання заготовки від стрічки. Потім здійснюють гнуття з формуванням полиць та перемичок. При цьому гнуття здійснюють зменшенням кута між полицями та перемичкою при зменшенні відстані між полицями. UA 74746 U (12) UA 74746 U UA 74746 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до області обробки металів тиском і може бути використана для виробництва гнутих профілів у штампах. Відомим є спосіб гнуття заготовки [Авт. свід. СРСР № 1526870 В 21 D 5/01], що включає відгинання полиць, нагрівання зігнутої заготовки, калібрування полиць по пуансону, при цьому перед гнуттям здійснюють нагрівання ділянок заготовки в зонах гнуття довжиною, рівною двом радіусам виробу. Недоліком даного способу, є те, що рішення потребує нагрівання заготовки, що збільшує трудомісткість та витрати енергії, при цьому зростають відходи матеріалу з окалиною. До того ж нагрівання заготовки не сприяє зміцненню виробу через наявність процесів рекристалізації. Відомим є спосіб гнуття заготовки [Авт. свід. СРСР № 394131 В21D 11/20], що включає гнуття листових заготовок на універсально-згинальному автоматі, при цьому заготовку відрізають від стрічки та гнуть послідовно по окремим ділянкам, а довжину ділянки заготовки беруть більше довжини відповідної ділянки деталі. Недоліком даного способу є те, що ця технологічна операція занадто складна та трудомістка, що призводить до підвищених енергозатрат, а її використання призначене виключно до автоматизованих ліній, що звужує її область застосування. Найближчим до технічного рішення, що заявляється, за істотними ознаками і результатом, що досягається, є спосіб гнуття заготовки за джерелом [Μ.Ε. Зубцов "Листовая штамповка: Учебник для студентов вузов".-3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отдние, 1980.-432 с.], який прийнято за найближчий аналог. Згідно з найближчим аналогом заготовку відрізають від стрічки та гнуть з формуванням полиць та перемичок. Недоліком найближчого аналога, є те, що при гнутті заготовки розподілення напружень та деформацій по поперечному перерізу профільованої заготовки буде нерівномірним, також при такому способі гнуття утворюється нерівномірне зміцнення виробу у місцях згину, а профіль, що згинають, не відповідає критеріям міцності. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити спосіб гнуття заготовки за рахунок зміни умов здійснення дій, при яких досягають більш рівномірного розподілення напружень та деформацій по поперечному перерізу профілю, що дозволяє збільшити міцність профілю у місцях згинання. Поставлена задача вирішується тим, що у способі гнуття заготовки, який містить відрізання заготовки від стрічки та її гнуття з формуванням полиць та перемичок, згідно з корисною моделлю, гнуття здійснюють зменшенням кута між полицями та перемичкою при зменшенні відстані між полицями. В умовах лабораторії кафедри ковальсько-штампувального виробництва Державного вищого навчального закладу "Приазовський державний технічний університет" були проведені дослідження з визначення розподілу напружень та деформацій по довжині профілю при гнутті, з формуванням полиць та перемичок у штампі. Дослідження проводили на базі гідравлічного пресу 0,63 МН. Використовували 6 зразків зі свинцю, розмірами H*B*L=6*25*100 мм. Визначення розподілу характеристик напружено-деформованого стану проводили через визначення розподілу деформацій за методом координатної сітки. У результаті досліджень визначено, що при збільшенні відстані (h) між полицями розподіл напружень та деформацій по площині поперечного перерізу профілю стає більш рівномірним, при чому, чим більше величина відношення відстані (h) до товщини смуги (S) тим більшого зміцнення набуває профіль. Наприклад при зростанні величини h/S від 0,6 до 1,8, зареєстровано збільшення інтенсивності деформацій на зовнішньому контурі зігнутої заготовки від 0,22 до 0,42. При цьому зареєстровано, що збільшення кута  між полицями та перемичкою від 30° до 45° супроводжується більш пологим зростанням інтенсивності деформацій у діапазоні від 0,120,3 до 0,140,32. Подальше зростання  до 60° призводить до збільшення інтенсивності деформацій до величин 0,20,36. У наведених інтервалах перше значення належить до меншої, а друге - до більшої відстані між полицями. Виходячи з цього, визначили, що для забезпечення рівномірного розподілу напружень та деформацій по площині поперечного перерізу профілю та зміцнення матеріалу профілю гнуття необхідно здійснювати зменшенням кута між полицями та перемичкою при зменшенні відстані між полицями. 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 Спосіб гнуття заготовки, що включає відрізання заготовки від стрічки та її гнуття з формуванням полиць та перемичок, який відрізняється тим, що гнуття здійснюють зменшенням кута між полицями та перемичкою при зменшенні відстані між полицями. 1 UA 74746 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2