Сушильна установка

Реферат: UA 75024 U UA 75024 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до техніки сушіння сипких матеріалів, а саме до техніки сушіння дрібних відходів деревини, та може бути використана переважно для термообробки деревинної маси перед її переробкою у гранули. Найбільш близькою за технічною суттю до пристрою, що заявляється, є сушильна установка, що містить декілька стрічкових конвеєрів, встановлених паралельно один над одним в камері на опорах, з можливістю обертання безперервних стрічок конвеєрів, пальцеві перегрібачі, привідний механізм, систему підведення тепла до продукту сушіння, пульт керування, розкладач для рівномірного розкладання продукту сушіння на верхню робочу гілку стрічки верхнього конвеєра, стрічки конвеєрів виконані з сітчастої дротяної стрічки, сусідні конвеєри встановлені з можливістю обертання стрічок у протилежних напрямках, при цьому для подачі теплоносія в сушильну камеру передбачені дві магістралі у протихід матеріалу, що висушують, перша магістраль направлена на вихід третього конвеєра, а друга магістраль - на вихід останнього конвеєра у зоні вікна, через яке вивантажують, а система подачі теплоносія оснащена вентилятором подачі холодного повітря до магістралі, що підходить на вихід останнього конвеєра у зоні вікна, через яке вивантажують [Патент на винахід РФ № 2238492, МПК F26B 17/04, опублікований 20.10.2004]. До недоліків відомого пристрою належать значна енергоємність, пожежонебезпечність, неможливість регулювання оптимальних режимів сушіння сировини в залежності від його вологості. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення сушильної установки, в якій використання як системи підведення теплоносія до сушильної камери теплогенератора гідродинамічного нагріву рідини, що з'єднаний з теплообмінником в єдину герметичну систему, забезпечує можливість її вологості, цим забезпечується зниження енергоємності, підвищення техніки безпеки через повну пожежобезпечність установки. Поставлена задача вирішується тим, що в сушильній установці, що містить принаймні два конвеєри, які встановлені паралельно один до одного в камері на опорах, з можливістю обертання безперервних стрічок конвеєрів, привідний механізм, систему підведення теплоносія до продукту сушіння на верхню робочу гілку верхнього конвеєра, згідно з корисною моделлю, передбачені конструктивні відміни: - як система підведення теплоносія до сушильної камери використовується теплогенератор гідродинамічного нагріву рідини з привідним механізмом; - теплогенератор з'єднаний з теплообмінником в єдину герметичну систему. Крім того, використовуються конвеєри скребкові; скребки конвеєрів виконані овальної форми; при установці сушильної установки на шасі автомобіля як привідний механізм використовується вал відбору потужності автомобіля, який приводить до роботи гідравлічну систему приводу. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де зображений загальний вигляд сушильної установки, що встановлена на шасі автомобіля. Сушильна установка, що встановлена переважно на шасі автомобіля 1, складається з теплогенератора 2 гідродинамічного нагріву рідини з привідним механізмом (не показаний), теплогенератор 2 з’єднаний з сушильною камерою 3, в камері 3 встановлений вентилятор 4, прокладені канал 5 гарячого повітря та канал 6 холодного повітря, зверху камери 3 встановлений дозатор 7 завантажувальний, в камері 3 встановлені верхній скребковий конвеєр 8 та нижній скребковий конвеєр 9, обидва скребкові конвеєри 8, 9 оснащені скребками (не показані) овальної форми, між конвеєрами 8, 9 встановлений пересипний лотік 10, знизу камери 3 встановлений бункер 11 розвантажувальний, теплообмінник 12, який з'єднаний з теплогенератором 2 в єдину герметичну систему. Пристрій працює наступним чином. Сировина надходить до сушильної камери 3 дозатором 7 та рівномірно розсипається по поверхні конвеєра 8, скребки конвеєра 8, завдяки овальній формі, ретельно перемішують сировину, що дає можливість її рівномірного розігріву та вентиляції вентилятором 4, при цьому конструкція дозатора 7 не дає можливості попадання холодного атмосферного повітря до камери 3 або виходу гарячого повітря з камери 3. Пересипним лотком 10 сировина попадає на нижній конвеєр 9 та, проходячи його поверхнею, надходить до бункера 11 й виходить назовні камери 3. Система вентиляції камери 3 дозволяє видаляти з камери 3 вологе повітря та нагнітати нагріте атмосферне повітря. Атмосферне повітря нагнітається до камери вентилятором 4, при цьому атмосферне повітря виштовхує вологе повітря каналом 5, канали 5 та 6 гарячого та холодного повітря мають загальну стінку, що дозволяє рекуперувати тепло гарячого повітря, яке відходить. Отримання тепла сушильною камерою 3 відбувається від теплогенератора 2, що з'єднаний з теплообмінником 12 в єдину герметичну систему, з'єднану з 1 UA 75024 U 5 10 15 20 25 30 камерою 3. При включенні приводу теплогенератора 2, теплогенератор 2 починає обертатися, при цьому перегріта теплогенератором 2 рідина через теплообмінник 12 рухається у замкнутому циклі, кінетична енергія теплогенератора 2 передається рідині у вигляді теплової енергії, яка через теплообмінник 12 розігріває повітря в камері 3 та утворює в ній необхідний температурний режим. Температуру рідини в замкненій системі можна регулювати від 100 °C до 300 °C, що дає можливість підбирати оптимальні режими сушіння сировини залежно від її вологості. Привідним механізмом стаціонарної сушильної установки може бути електродвигун, а при встановленні установки на автомобілі 1 привідним механізмом є вал відбирання потужності автомобіля 1, який приводить до руху гідравлічну систему приводу. Застосування запропонованої сушильної установки дозволить значно знизити енергоємність роботи, підвищити техніку безпеки, оскільки запропонована установка повністю пожежобезпечна. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Сушильна установка, що містить принаймні два конвеєри, які встановлені паралельно один до одного в камері на опорах, з можливістю обертання безперервних стрічок конвеєрів, привідний механізм, систему підведення теплоносія до продукту сушіння на верхню робочу гілку верхнього конвеєра, яка відрізняється тим, що як система підведення теплоносія до сушильної камери використовується теплогенератор гідродинамічного нагріву рідини з привідним механізмом, при цьому теплогенератор з'єднаний з теплообмінником в єдину герметичну систему. 2. Сушильна установка за п. 1, яка відрізняється тим, що використовуються скребкові конвеєри. 3. Сушильна установка за пп. 1, 2, яка відрізняється тим, що скребки конвеєрів виконані овальної форми. 4. Сушильна установка за п. 1, яка відрізняється тим, що при установці її на шасі автомобіля як привідний механізм використовується вал відбору потужності автомобіля, який приводить до роботи гідравлічну систему приводу. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2