Спосіб установки робочих валків в кліті кварто

Реферат: Спосіб установки робочих валків в кліті кварто включає установку одного опуклого, а другого циліндричного (увігнутого) робочих валків. Розташування опуклого і циліндричного (увігнутого) робочих валків між перевалками опорних валків періодично змінюють на протилежне відносно верхнього і нижнього опорних валків. UA 76093 U (12) UA 76093 U UA 76093 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до прокатного виробництва, зокрема до гарячої та холодної прокатки широких штаб. Корисна модель призначена для зменшення нерівномірності виробки твірної бочки опорних валків кліті кварто. Відомий спосіб установки валків у кліті кварто передбачає застосування робочих валків з несиметричним профілем бочок (Ніколаєв В. О., Мазур В. Л. Виробництво плоского прокату. Запоріжжя, ЗДІА, 2010. - С. 260, рис. 4. 31). У цьому способі передбачається осьовий зсув робочих валків для компенсації нерівномірної виробки опорних валків. Недоліком цього способу є великий знос ділянок бочок опорних валків, що контактують з циліндричними ділянками бочок робочих валків, де міжвалкові погонні сили більше, ніж на протилежних (конічних ділянках бочок). Це призводить до зменшення терміну служби опорних валків. Найбільш близькими за сукупністю ознак до заявленого є спосіб установки в кліть кварто одного опуклого, а другого циліндричного (увігнутого) робочих валків (Ніколаєв В. О., Мазур В. Л. Виробництво плоского прокату. - Запоріжжя, ЗДІА, 2010. - С. 256, рис. 4. 28). У цьому способі у верхнє положення встановлюють опуклий валок, а в нижнє положення - циліндричний валок (в деяких випадках нижній робочий валок з увігнутим профілем твірної бочки). Опорні валки, як правило, мають у вихідному положенні циліндричний профіль твірної бочок. Недоліком такого способу установки валків є нерівномірний знос (вироблення) твірних бочок опорних валків. При цьому верхній робочий опуклий валок зношує середню частину бочки опорного валка, де діють максимальні контактні міжвалкові напруження. Нижній робочий валок, який через 1,0-1,5 години роботи, в результаті отриманого зношування від прокатуваної штаби, набуває увігнутий профіль твірної бочки і максимальні контактні міжвалкові напруження виникають на крайових ділянках бочки нижнього опорного валка. Максимальне вироблення бочки нижнього опорного валка, згідно з цим, розташовується на крайових ділянках бочки. Таким чином, верхній опорний валок виробляється і набуває увігнутого профілю бочки, а нижній опорний валок набуває опуклого профілю. При цьому, верхній опорний валок отримує більш інтенсивний знос, що викликає необхідність постійно збільшувати вихідну (шліфувальну) опуклість робочого валка, що в свою чергу збільшує контактні міжвалкові напруження в середній частині довжини бочки опорного валка та скорочує термін його експлуатації. В основу корисної моделі поставлено задачу створення такого способу установки робочих валків в кліть кварто, в якому за рахунок зміни характеру навантаження кожного опорного валка по довжині бочки забезпечується вирівнювання профілю твірних верхнього та нижнього опорних валків і зниження нерівномірності їх вироблення. Для вирішення поставленої задачі в способі установки робочих валків в кліті кварто, що включає установку одного опуклого, а другого циліндричного (увігнутого) робочих валків, згідно з корисною моделлю, розташування опуклого і циліндричного (увігнутого) робочого валків між їх перевалками періодично змінюють на протилежне відносно верхнього і нижнього опорних валків. Використання запропонованого способу установки робочих валків в кліть дозволяє збільшити тривалість служби опорних валків у кліті та покращити якість поперечного профілю штаб. На кресленні представлено схему розташування робочих валків щодо опорних, на якій: 1, 2 верхній і нижній опорні валки з врізами 5, з якими контактують відповідно опуклий 3 і увігнутий 4 робочі валки; при прокатуванні штаби 6 в контакті опуклого робочого валка 3 з верхнім опорним валком виникають міжвалкові контактні напруження 7 з максимумом у середині довжини бочки, а в контакті нижнього увігнутого робочого валка 4 з нижнім опорним валком максимальні контактні напруження 8 виникають на крайових контактах нижнього опорного валка 2. Спосіб установки робочих валків у кліті кварто здійснюють наступним чином. Тривалість експлуатації опорних валків в серійних умовах роботи стана обумовлена типом стана, сортаментом прокатуваної продукції, швидкістю прокатки і становить 10-30 діб. Так, в кліті № 1 неперервного станахолодної прокатки 1680 ВАТ меткомбінату "Запоріжсталь" перевалку опорних валків виконують через кожні 10 діб. Робочі валки мають наступне профілювання (мм): Період На початку кампанії опорних валків В кінці кампанії опорних валків Низ -0,2 (увігнутість) 0 (циліндричний) Верх +0,1 (опуклість) +0,8 (опуклість) 55 Обсяг прокату за 10 діб роботи на опорних валках складає в середньому 23200 тонн (Технологічна інструкція "Холодная прокатка полос на непрерывном 4-х клетевом стане 1680" 1 UA 76093 U 5 10 15 ОАО "Запорожсталь" ТИ 226-ПХЛ 1.-02-04. - Запорожье, 2004. - С. 20). Випробування нового способу установки робочих валків виконували в кліті № 1 стана 1680. При цьому заміну робочих валків виконували як і в серійних умовах через кожні 15000-16000 т. прокату. Однак на відміну від серійних умов прокатки в непарних робочих змінах (1 і 3) опуклий робочий валок встановлювали у верхнє положення, а в парних робочих змінах (2 і 4) стана опуклий робочий валок встановлювали в нижнє положення. Циліндричний (увігнутий) робочий валок встановлювали у відповідно протилежному положенні. При такому способі установки робочих валків на кожному опорному валку періодично вироблялась середня та крайові ділянки, що сприяло зменшенню нерівномірності вироблення твірних бочок і уповільнювало прирощення величини опуклості робочого валка в період однієї кампанії експлуатації опорних валків. Заміну зношених опорних валків на нові виконували при досягненні опуклості одного з робочих валків, рівної fp = +0,8 мм. Запропонований спосіб установки робочих валків випробували протягом 4-х місяців, за результатами яких встановили, що термін експлуатації опорних валків у кліті № 1 неперервного стана 1680 між їх перевалками, в порівнянні з серійним (базовим) способом збільшився до 14-16 діб, тобто в 1,4-1,6 рази. На 15-25 % зменшилось знімання діаметрів опорних валків при переточуванні (перешліфовці). Таким чином, у порівнянні з базовим способом установки робочих валків в кліть кварто, спосіб, який запропоновано, забезпечує збільшення експлуатаційної стійкості опорних валків і, отже, зменшує матеріальні витрати на їх придбання та підготовку до роботи. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Спосіб установки робочих валків в кліті кварто, що включає установку одного опуклого, а другого циліндричного (увігнутого) робочих валків, який відрізняється тим, що розташування опуклого і циліндричного (увігнутого) робочих валків між перевалками опорних валків періодично змінюють на протилежне відносно верхнього і нижнього опорних валків. Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2