Комплект подушок валків кліті кварто

Комплект подушок валків кліті кварто, який включає подушки опорного і робочого валків, Корисна модель відноситься до листопрокатного виробництва, а саме до конструкції робочої кліті кварто з пристроєм для регулювання товщини штаби шляхом додаткового вигину робочих валків. Відомий комплект подушок кліті листового стана має подушки опорних і робочих валків з гідравлічними плунжерами для притиснення робочих валків до опорних, при цьому гідравлічні плунжери встановлено у подушки нижнього робочого валка, а тиск масла на торець плунжера складає 15-30 МПа (150-300кгс/см2), підшипники кочіння встановлено на шийках валків. (Ніколаєв В. О., Мазур В.Л. Технологія виробництва сортового та листового прокату. Частина 2. Підручник, - Запоріжжя, ЗДІА, 197 с , рис. 10.12). У цьому пристрої, завдяки великих зусиль масла на плунжер збільшується пружне сплющення крайових ділянок робочих і опорних валків і розширюється діапазон регулювання товщини штаби на крайових ділянках, знижується дефект штаб у вигляді "хвилястості". Цьому комплекту подушок бракує таке: необхідність застосування спеціальної гідравлічної системи для створення тиску масла в межах до ЗО МПа; - обмеження додаткового вигину робочих валків; - обмежено величини пружнього сплющення робочого і опорного валків внаслідок значного тиску на підшипники кочіння робочих валків в межах 5-7% від сили прокатки штаби; - нерівномірність тиску на підшипники кочіння робочих валків внаслідок того, що площа торців плунжерів значно менше площі поверхні подушки, на яку вони опираються. При такому контакті може плунжери гідравлічних пристроїв, які встановлено у подушці нижнього робочого валка, частини висоти бокової площини контакту подушок робочих і опорних валків виконано з кутом нахилу 3-45°, який відрізняється тим, що подушка робочого валка виконана з двох частин, а сполучення поверхонь має нахил за напрямком обертання робочих валків. бути перекіс подушки відносно підшипника і передчасний вихід його із ладу. Найбільш близьким за сукупністю ознак до заявляемого є пристрій, який включає подушки опорного і робочого валків, плунжери гідравлічних пристроїв, які встановлено у подушці нижнього робочого валка, при цьому частини висоти бокової площини контакту подушок робочих і опорних валків виконано з нахилом на кут ф = 3 - 45° проти напрямку обертання робочих валків (Патент України №63215 А, МПК7 В21 В31/02, 2004). Цьому комплекту подушок бракує таке: - для виготовлення пристрою необхідно реконструювати подушки робочого та опорного валків, що потребує значних матеріальних витрат; - при зміні діаметрів валків, наприклад, збільшення діаметрів, поверхні валків, які нахилені, не мають контакту, і не впливають на прогин робочих валків. В основу корисної моделі поставлено завдання створення комплекту подушок валків кліті кварто, в якому за рахунок застосування подушки робочого валка нової конструкції забезпечується зменшення матеріальних витрат на виготовлення пристрою. Для вирішення поставленого завдання в комплекті подушок валків кліті кварто, який включає подушки опорного і робочого валків, плунжери гідравлічних пристроїв, які встановлено у подушці нижнього робочого валка, частини висоти бокової площини контакту подушок робочих і опорних валків виконано з кутом нахилу 3-45° згідно корисної моделі подушок робочого валка виконана з 4951 двох частин, а сполучення поверхонь має нахил за напрямком обертання робочих валків. Використання подушки робочого валка кліті кварто, яка запропонована, дозволяє досягти ефективного силового регулювання пружнього сплющення на крайових ділянках контакту різних діаметрів робочого та опорного валків за одночасним зменшенням матеріальних витрат на виготовлення пристрою. На фіг. 1 зображено схему розташування подушок і валків кліті кварто листового стана (кожний валок має по дві подушки). На схемі показано подушки 1, 2 верхнього та нижнього опорних валків 3, 4. У лапи подушок 1, 2 входять верхня подушка з двох частин 5, 6 та нижня подушка 7 робочих валків 8 і Р. В нижню подушку 7 встановлено плунжери 10, до яких через систему 11 під тиском подається масло. Верхня подушка опорного валка врівноважена гідроплунжерами 12. Між робочими валками прокатують штабу 13. Стрілками показано напрямок обертання робочих валків. Вісі робочих валків попередньо зміщено на е=6-10 мм відносно опорних валків у напрямку прокатки штаби. Частина 6 закріплена болтами до подушки 5 і має вільний хід у вертикальній площині відносно частини подушки 5. Переміщення частин 5, 6 виконуєтьсяза допомогою плунжерів 10. Таким чином, лівий плунжер 10 притискає робочий валок 8 до опорного валка 3, а правий плунжер 10 притискує частину 6 до частини 5 подушки з зусиллям Q/2 . Під дією сили Q/2 правого плунжера виникають сили N, N f , Т , T N , T z , T f (фіг. 1). (Патент України на винахід №63215А). Де: N - нормальна сила на поверхнях, що нахилені; N f , T f - сили тертя; Т - осьова сила; T N - нормальна сила на ділянці "С"; T z - вертикальна сила на ділянці "С". З умов рівноваги сил у вертикальному та горизонтальному напрямках маємо: Т = N(cos ф - f • sin