Спосіб підвищення зносостійкості та експлуатаційних властивостей дукторного вала офсетних та флексографських друкарських машин

Реферат: Спосіб підвищення зносостійкості дукторного вала офсетних та флексографських друкарських машин включає дефекацію вала на предмет наявності сколів, задирок, підвищеного зносу шийок, видалення старого покриття та нанесення нового, балансування та встановлення у друкарську машину. При цьому на циліндричній поверхні вала утворюють повністю регулярний мікрорельєф IV типу, після чого наносять гумове покриття. UA 77160 U (12) UA 77160 U UA 77160 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель, що заявляється, належить до області металургії заліза, поліграфічного машинобудування та друкування, насамперед, зміни властивостей поверхні валів за рахунок нанесення на них повністю регулярного мікрорельєфу. Відома конструкція дукторного вала, що дозволяє збільшити подачу фарби та покращити регулювання її подачі за рахунок взаємного обкатування фарбового та зволожувального дукторних валів [1]. Недоліками даного методу є: необхідність додаткової обробки поверхні дукторних валів; недостатня передача фарби на розкатну та накатну групи валів. Найбільш близьким до корисної моделі по технічній суті та сукупності суттєвих ознак є спосіб обробки дукторного вала із металевим сердечником для рулонних офсетних друкарських машин за допомогою плазмового покриття, що наноситься зануренням та іонним легуванням [2]. Покриття наноситься у вакуумній камері та містить титан, молібден або цирконій. Серед недоліків даного способу: значні витрати енергії для обробки одного вала; великі інвестиції в обладнання для нанесення покриття; неможливість використання в умовах друкарні. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення зносостійкості та експлуатаційних властивостей дукторного вала офсетних та флексографських друкарських машин. Поставлена задача вирішується тим, що на циліндричній поверхні вала довжиною 280…1120 мм при твердості HRC 58…60 утворюють повністю регулярний мікрорельєф IV типу 1 із режимами n3=30-40 об./хв., S=1,6-2,8 мм/об., nподв.х=1250-1800 хв.- , e=1,2-1,6 мм, i=35, P=7090 кг, після чого наносять гумове покриття із товщиною шару до 1,0 мм та твердістю 60-80 од по Шору, а потім монтують вал на друкарську машину і проводять тестове друкування. Приклад Двофарбова офсетна друкарська машина Heidelberg SM 74 (креслення). На двофарбовій офсетній друкарській машині Heidelberg SM 74 проводиться друкування тестового накладу, після чого демонтується дукторний вал, що контактує з фарбовим коритом та ракелем. Після проведення дефекації вала на предмет появи сколів, задирок, підвищеного зношування шийок, з його поверхні видаляють старий гумовий шар, а на тілі вала довжиною 280…1120 мм при твердості верхнього гумового шару HRC 59…60 утворюють повністю -1 регулярний мікрорельєф IV типу із режимами n3=35-40 об./хв., S=2,0-2,8 мм/об., nподв.х=1800 хв. , e=1,5-1,6 мм, i=35, P=80 кг, після чого наносять гумове покриття з товщиною шару до 1,0 мм та твердістю 60-80 од по Шору А. Після монтажу відновленого вала проводять тестове друкування та заміри якості друкування. В результаті збільшується коефіцієнт фарбоперенесення на 23-26 %, при цьому також зменшується розтискування растрових точок на 3-4 %. Під час проведення замірів зносостійкості вала на робочих режимах, параметр збільшується на 25-30 %. Джерела інформації: 1. Патент Японії JP0005147200A B41F 31/14; 27.11.1991. 2. Патент Німеччини 102006005120 А1 B41F 31/14, 13.09.2007 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 Спосіб підвищення зносостійкості дукторного вала офсетних та флексографських друкарських машин, що включає дефекацію вала на предмет наявності сколів, задирок, підвищеного зносу шийок, видалення старого покриття та нанесення нового, балансування та встановлення у друкарську машину, який відрізняється тим, що на циліндричній поверхні вала довжиною 280…1120 мм при твердості HRC 58…60 утворюють повністю регулярний мікрорельєф IV типу -1 із режимами nз=30-40 об./хв., S=1,6-2,8 мм/об., nподв.х=1250-1800 хв. , e=1,2-1,6 мм, i=35, P=7090 кг, після чого наносять гумове покриття з товщиною шару до 1,0 мм та твердістю 60-80 од по Шору А. 1 UA 77160 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2