Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині

Реферат: UA 77893 U UA 77893 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до взуттєвої галузі легкої промисловості і може бути використана для обробки матеріалів різанням в машинах для вирівнювання деталей низу взуття по товщині. Відомий механізм розрізання деталей низу взуття по товщині (патент України № 52525, МПК A43D 8/00, 2010 p.), що містить ніж, встановлений в напрямну, головний вал, з'єднаний за допомогою варіатора з валом, на якому встановлений ексцентрик, пару куліс, одна з яких з'єднана з напрямною, та додаткову напрямну. Крім того, механізм оснащений додатковим варіатором, ексцентриком встановленим на додатковому валу, кінематично пов'язаним з головним валом за допомогою варіатора, пара куліс кінематично пов'язана з ексцентриками, при цьому перша куліса з'єднана з ножем за допомогою регулювального гвинта, а друга куліса встановлена в додаткову напрямну і з'єднана з напрямною. Однак, дана конструкція механізму дозволяє отримати рух кромки леза ножа по замкнутій траєкторії при використанні пари ведучих ланок (ексцентриків), що призводить до збільшення енергетичних витрат на процес повздовжнього різання, а також до неузгодженості ведучих ланок, що призводить до погіршення якості обробки деталі. Відомий також механізм розрізання деталей низу взуття по товщині (патент України № 68468, МПК A43D 8/00, 2012 p.), що містить ніж, встановлений в напрямну, кулісу, додаткову напрямну, кривошип, встановлений на валу, що з'єднаний з варіатором, та пару кулісних каменів. Крім того, механізм оснащений парою куліс, кінематично з'єднаних з напрямною, та встановлених в пару кулісних каменів, а куліса кінематично з'єднана з парою куліс та кривошипом, та встановлена в додаткову напрямну. Однак, в даній конструкції механізму з'єднання пари куліс з напрямною ножа, та встановлення їх в пару кулісних каменів, не дає можливості отримання ножем замкнутої траєкторії руху, тобто ніж має кінцеві точки руху (зворотно-поступальний рух), що призводить до появи вібрації при роботі механізму, що негативно впливає на якість розрізаної деталі, а також призводить до збільшення енергетичних витрат на процес повздовжнього різання. В основу корисної моделі поставлена задача створити такий механізм розрізання деталей низу взуття по товщині, в якому введенням нових елементів і зв'язків між ними, забезпечилось би підвищення якості обробки деталі і зниження енергетичних витрат на процес повздовжнього різання. Поставлена задача вирішується тим, що механізм розрізання деталей низу взуття по товщині містить ніж, встановлений в напрямну, кулісу, додаткову напрямну, кривошип, встановлений на валу, що з'єднаний з варіатором, та пару кулісних каменів, згідно з корисною моделлю, оснащений трьома шатунами, кінематично з'єднаними між собою, віссю та хрестоподібним повзуном, який з'єднує напрямну з додатковою напрямною, вісь кінематично з'єднана з кулісою та з одним із шатунів, два інших шатуна кінематично з'єднані з парою кулісних каменів, які встановлені на кулісі, причому один кулісний камінь кінематично з'єднаний з кривошипом, а другий - з'єднаний з напрямною. Введення в схему механізму трьох шатунів, кінематично з'єднаних між собою, хрестоподібного повзуна, що з'єднує напрямну з додатковою напрямною, осі, кінематично з'єднаної з кулісою та з одним із шатунів, та двох інших шатунів кінематично з'єднаних з парою кулісних каменів, які встановлені на кулісі, та кінематичне з'єднання одного кулісного каменя з кривошипом, а другого з напрямною, дозволяє отримати замкнуту траєкторію леза ножа, при використанні одної ведучої ланки (кривошипа), що дає можливість досягти ефект постійного ковзаючого різання деталі при безперервній подачі його валиками протягом всього періоду подачі його на кромку леза ножа, що дозволяє покращити якість зрізу деталі при умові зменшення енергетичних витрат на процес різання. Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображена кінематична схема механізму, що пропонується. Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині, що включає вал 1, з'єднаний з конічним варіатором, що містить пару конічних дисків 2 і 3, які кінематично пов'язані між собою, та встановлені з можливістю регулювання. Шатуни 4, 5 та 6 кінематично з'єднані між собою. Вісь 7 кінематично з'єднана з шатуном 4 та кулісою 8, на якій встановлена пара кулісних каменів 9 і 10, які кінематично з'єднані з шатунами 5 і 6, які відповідно з'єднані з кривошипом 11 та напрямною 12, в яку встановлений ніж 13. Хрестоподібний повзун 14 з'єднує напрямну 12 з додатковою напрямною 15. Механізм працює наступним чином: одночасно з включенням машини, від вала його привода (на фігурі не показано) за допомогою пари конічних дисків 2 і 3 отримує постійний обертальний рух вал 1 та кривошип 11. Від кривошипа 11 отримує рух кулісний камінь 9, відносно куліси 8, яка отримує зворотно-коливальний рух відносно осі 7. Шатуни 5 і 6 отримують плоско паралельний рух, а шатун 4 отримує зворотно-коливальний рух відносно осі 7 за 1 UA 77893 U 5 10 15 допомогою їх кінематичного з'єднання між собою та кулісним каменем 9. Шатун 6 приводить в рух кулісний камінь 10, який в свою чергу перетворюється в два зворотно-поступальних рухи напрямної 12: в площині перпендикулярній та паралельній подачі матеріалу, за допомогою встановлення її в хрестоподібному повзуні 14, а його в свою чергу в додаткову напрямну 15. Такий рух напрямної 12 приводить в замкнутий рух (траєкторія руху еліпс або лемніската) лезо ножа 13 в площині подачі деталей (на фігурі не показано). Коли деталь подається на лезо ножа 13, розрізання матеріалу деталі відбувається в площині, перпендикулярній та паралельній площині подачі деталі, при цьому лезо ножа 13 здійснює постійний рух. Регулювання зміни кутової швидкості обертання кривошипа 11 відбувається таким чином: переміщенням конічних дисків 2 і 3, по відповідних валах, відносно один одного, змінюється передаточне відношення (радіуси передачі), за допомогою чого кутова швидкість вала 1, може бути як однаковою з валом привода машини, так і різною, крім цього, таке регулювання дозволяє плавно регулювати кутову швидкість, а тим самим і лінійну швидкість ножа 13. Запропонована конструкція механізму дозволяє покращити якість зрізу деталі при умові зменшення енергетичних витрат на процес різання. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині, що містить ніж, встановлений в напрямну, кулісу, додаткову напрямну, кривошип, встановлений на валу, що з'єднаний з варіатором, та пару кулісних каменів, який відрізняється тим, що оснащений трьома шатунами, кінематично з'єднаними між собою, віссю та хрестоподібним повзуном, який з'єднує напрямну з додатковою напрямною, вісь кінематично з'єднана з кулісою та з одним із шатунів, два інших шатуна кінематично з'єднані з парою кулісних каменів, які встановлені на кулісі, причому один кулісний камінь кінематично з'єднаний з квивошипом, а другий - з'єднаний з напрямною. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2