Ущільнення вакуум-камер конвеєрних машин

1 Ущільнення вакуум-камер конвеєрних машин, що містить прикріплені до вакуум-камер нерухомі ущільнюючі елементи, а також розташовані в корпусах, що з'єднані з візком конвеєрної машини, повзуни, які мають можливість переміщення у вертикальному напрямку і складаються з поздовжньої, переважно вертикальної, балки й полиці, розташованої напроти нерухомого ущільнюючого елементу, яке відрізняється тим, що повзуни у поперечному перерізі мають ґ-подібну форму 2 Ущільнення за п 1, яке відрізняється тим, що в поздовжній балці з обох торців виконані пази, в яких розміщені горизонтальні пальці, що кріпляться в корпусі 3 Ущільнення за п 1, яке відрізняється тим, що корпус складається з переважно вертикальної напрямної стінки та двох колодок, розташованих над полицею повзуна напроти стінки і з'єднаних із нею Корисна модель належить до металургії і може бути використана у візках агломераційних і випалювальних машин конвеєрного типу Відоме ущільнення вакуум-камер конвеєрних машин, яке містить прикріплені до вакуум-камер нерухомі ущільнюючі елементи, а також розташовані в корпусах, що з'єднані з візком конвеєрної машини, повзуни, які мають можливість переміщення у вертикальному напрямку В повзунах виконані пази, що створюють порожнечі між повзуном та обома боковими стінками корпуса, горизонтальне переміщення повзуна усувається за допомогою двох пальців, встановлених в торцеві ділянки бокових стінок корпуса [Авт свідоцтво за допомогою верхньої кришки, при цьому в колодках і СТІНЦІ виконані отвори для встановлення пальців 4 Ущільнення за п п 2, 3, яке відрізняється тим, що різниця між шириною паза й діаметром пальця не перевищує відстані від нижнього торця напрямної стінки до встановленого в неї пальця 5 Ущільнення за п 1, яке відрізняється тим, що нерухомі ущільнюючі елементи мають горизонтальні поверхні, розташовані напроти полиць повзунів 6 Ущільнення за п 4, яке відрізняється тим, що полиці повзунів мають горизонтальні поверхні, розташовані напроти нерухомих ущільнюючих елементів 7 Ущільнення за п 3, яке відрізняється тим, що нерухомі ущільнюючі елементи й полиці повзунів мають найближчі одна до одної, переважно плоскі, поверхні, які складають гострий кут із переважно плоскою поверхнею напрямної стінки, розташованою напроти поздовжньої балки повзуна 8 Ущільнення за п 3, яке відрізняється тим, що довжина напрямної стінки перевищує сумарну довжину колодок 9 Ущільнення за п 3, яке відрізняється тим, що поздовжня балка повзуна у поперечному перерізі має фаску між верхнім торцем балки і боковою стороною, що найближча до колодок СРСР №1370411, МПК6 F27B21/06, опубл БВ №4, 1988р] Недоліком зазначеного ущільнення є велика металоємнють і трудомісткість виготовлення ущільнення, зокрема, його повзуна Відоме вибране як прототип ущільнення вакуум-камер конвеєрних машин, яке містить прикріплені до фланців вакуум-камер нерухомі пластини та рухомі у вертикальному напрямку повзуни Повзуни складаються з вертикальної балки та горизонтальної або трохи нахиленої до горизонталі полиці, тобто в поперечному перерізі мають Тподібну форму Вертикальна балка повзуна переміщується в напрямних корпуса, що кріпиться до СО CM CD О) 7923 візка конвеєрної машини. В отворах напрямних і балки встановлені пальці, що усувають горизонтальне переміщення повзуна під час руху візка [пат. США №3059912, НКВ 266-21, опубл. 1962р.]. Прототип має кілька недоліків: - при експлуатації ущільнення в складі візка конвеєрної машини в порожнечу, яка створюється напрямними і кришкою корпуса, а також верхньою торцевою поверхнею вертикальної балки повзуна, накопичується пил, що приводить до заклинювання повзуна і виходу ущільнення з ладу; - наявність двох напрямних довжиною, що дорівнює довжині повзуна, збільшує металоємність ущільнення та ймовірність не досить щільного прилягання поверхонь вертикальної балки повзуна та внутрішньої напрямної корпуса, що обумовить додаткове підсмоктування повітря у вакуумкамери; - Т-подібна форма повзуна та його розташування в корпусі (вертикальна балка - в напрямних, полиця - ззовні корпуса) обумовлюють недостатню ширину і (як наслідок) площу ущільнюючої поверхні між внутрішньою напрямною і вертикальною балкою повзуна, що погіршує ущільнення вакуумкамер. В основу корисної моделі поставлена задача: шляхом вдосконалення конструкції ущільнення вакуум-камер підвищити якість ущільнення та зменшити його металоємність. Задача, що поставлена, вирішується в ущільненні вакуум-камер конвеєрних машин, яке містить прикріплені до вакуум-камер нерухомі ущільнюючі елементи, а також розташовані в корпусах, що з'єднані з віком конвеєрної машини, повзуни, які мають можливість переміщення у вертикальному напрямку і складаються з поздовжньої, переважно вертикальної балки і полиці, розташованої напроти нерухомого ущільнюючого елементу, в якому, згідно корисної моделі, повзуни у поперечному перерізі мають Г-подібну форму. Зокрема: - в поздовжній балці з обох торців виконані пази, в яких розміщені горизонтальні пальці, що кріпляться в корпусі; - корпус складається з переважно вертикальної напрямної стінки та двох колодок, розташованих над полицею повзуна напроти стінки і з'єднаних з нею за допомогою верхньої кришки, при чому в колодках і стінці виконані отвори для встановлення пальців; до того ж: - різниця між шириною паза і діаметром пальця не перевищує відстані від нижнього торця напрямної стінки до встановленого в неї пальця; - довжина напрямної стінки перевищує сумарну довжину колодок; - поздовжня балка повзуна у поперечному перерізі має фаску між верхнім торцем балки і боковою стороною, що найближча до колодок; - нерухомі ущільнюючі елементи і полиці повзунів мають горизонтальні поверхні, розташовані одна напроти другої; - нерухомі ущільнюючі елементи і полиці повзунів мають найближчі одна до одної, переважно плоскі поверхні, які складають гострий кут з переважно плоскою поверхнею напрямної стінки, розташованою напроти поздовжньої балки повзуна. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями. На Фіг.1 зображений загальний вигляд ущільнення, що розташоване на спікальному візку і вакуум-камері; на Фіг.2 - рухомий вузол ущільнення; на Фіг.З - те ж саме в розрізі А-А (колодок не показано); на Фіг.4 - варіант виконання нахиленими контактуючих поверхонь рухомого та нерухомого елементів ущільнення; на Фіг.5 - рухомий вузол ущільнення в розрізі А-А з колодками; на Фіг.6 рухомий вузол ущільнення з повзуном, що має фаску на поздовжній балці. Ущільнення вакуум-камер 1 (Фіг.1) конвеєрних (агломераційних або випалювальних) машин містить нерухомі ущільнюючі елементи, частіше за все рейки 2, які прикріплені до торців вакуумкамер 1. Рухомі частини ущільнення встановлені з обох боків всіх візків 3 машини біля ригелів 4. Кожна рухома частина ущільнення (Фіг.2) вміщує повзун, який має можливість переміщення у вертикальному напрямку в корпусі, що з'єднаний з візком 3. Повзун складається з поздовжньої, переважно вертикальної балки 5 та полиці 6, які з'єднані таким чином, що повзун у поперечному розрізі має Гподібну форму. Корпус вміщує верхню кришку 7, до якої прикріплені напрямна стінка 8 і переважно дві колодки 9. Між напрямною стінкою 8 і колодками 9 знаходиться поздовжня балка 5 повзуна, при чому колодки 9 розміщені над полицею 6 повзуна. Напрямна стінка 8 забезпечує контрольоване переміщення повзуна у вертикальному напрямку, а разом з колодками 9 усуває горизонтальне переміщення повзуна у напрямку між ригелями 4. З обох боків корпуса в колодках 9, стінці 8, а доцільно ще й в ригелі 4 виконані коаксіальні отвори з горизонтальною віссю. В ці отвори встановлені, принаймні, два пальця 10. В поздовжній балці 5 з обох торців виконані пази 11 (Фіг.З), в яких розміщені пальці 10. Пази 11 і пальці 10 регулюють робочий хід повзуна у вертикальному напрямку і усувають горизонтальне переміщення повзуна у напрямку руху візків 3 на конвеєрі машини. Отже складові частини корпуса, а саме: верхня кришка 7, напрямна стінка 8, колодки 9 і пальці 10 забезпечують можливість розташування в корпусі повзуна та його переміщення у вертикальному напрямку на потрібну відстань. Для того, щоб забезпечити відсутність підсмоктування повітря через пази 11 у процесі роботи конвеєрної машини, в конструкції ущільнення треба виконати співвідношення: s>m-d, де s - відстань від нижнього торця напрямної стінки 8 до встановленого в неї пальця 10; m - ширина паза 11; d - діаметр пальця 10. Г-подібна форма повзуна в поперечному розрізі обумовлює на відміну від прототипу зміщення центру ваги повзуна (ЦВП) у бік виступаючої частини полиці 6. Г-подібний повзун, встановлений полицею 6 на рейки 2, має нестійке положення. При наявності навіть невеликої горизонтально спрямованої сили з боку виступаючої частини полиці 6 повзун буде намагатися перекинутися й опертися на рейки 2 поверхнею балки 5 та торця 7923 полиці 6. щоб здобути більш стійке положення (зменшити відстань ЦВП до рейки 2). Під час роботи конвеєрної машини горизонтально спрямовану силу на повзун створює вакуумування камер 1. Намаганням повзуна перекинутися буде заважати напрямна стінка 8. В результаті повзун своєю балкою 5 щільно притискається до напрямної стінки 8 і забезпечує надійне ущільнення вакуум-камер 1. Якість ущільнення буде вище, ніж в прототипі, оскільки нестійке положення повзуна зменшує потрібну силу для його притискання до напрямної стінки 8. Т-подібний повзун (прототип) забезпечить ущільнення, якщо горизонтально переміститься вздовж рейок 2 до контакту одразу зі всією поверхнею напрямної стінки 8. Г-подібний повзун вже від дії меншої за величиною сили спочатку притиснеться (за рахунок часткового перекидання) до напрямної стінки 8 верхніми ділянками балки 5, тобто забезпечить ущільнення навіть при поганій роботі вакуум-камер 1. Контактуючі поверхні повзуна і рейок 2 виконують за різними варіантами. Найпоширеніший і простіший з них припускає наявність горизонтальних поверхонь рейок 2 та полиць 6, що контактують (Фіг.2). Для зменшення вищезгаданої сили, потрібної для перекидання повзуна, контактуючі одна з одною, переважно плоскі поверхні рейок 2 і полиць 6 виконують під гострим кутом о до переважно плоскої поверхні напрямної стінки 8, розташованої напроти поздовжньої балки 5 повзуна (Фіг.4). Доцільно, щоб сумарна довжина 2к КОЛОДОК 9 не перевищувала довжину L напрямної стінки 8 (Фіг.5). Це потрібно для того, щоб пил, який за один цикл роботи машини може накопичитися в порожнечі між торцем балки 5 повзуна та верхньою кришкою 7, без перешкод з боку колодок 9 висипався з цієї порожнечі при перекиданні візків З з агломератом або котунами. Однак довжина k і ширина п колодок 9 повинні забезпечити відсутність підсмоктування повітря через пази 11 повзуна. Для гарантованого висипання пилу з вищезгаданої порожнечі між верхньою кришкою 7 і повзуном в поздовжній балці 5 повзуна між її верхнім торцем і боковою стороною, що найближча до колодок 9, виконують фаску 12 (Фіг.6). Ущільнення працює в наступний спосіб. При знаходженні візків 3 на верхній ділянці конвеєрної стрічки агло- або випалювальної машини повзун від дії власної ваги переміщується в корпусі до контакту його полиць 6 з нерухомим елементом ущільнення (рейкою 2). Коли візки 3, що пересуваються, знаходяться над вакуум-камерами 1, на повзуни починає діяти сила, створена різницею між атмосферним тиском і тиском у вакуумкамерах 1. Під впливом цієї сили повзун одночасно з пересуванням по рейках 2 переміщується в бік напрямної стінки 8 повзуна. Подальше пересування повзуна відбувається тертям по поверхні рейки 2, а також напрямної стінки 8. За рахунок цього усувається підсмоктування повітря у вакуумкамери 1. При перекиданні візків 3 і звільненні їх від готової продукції одночасно висипається пил з порожнечі між балкою 5 повзуна та верхньою кришкою 7 корпуса. Цьому сприяє відкритість порожнечі з боку колодок 9 та наявність фаски 12 на балці 5 повзуна. Коли візки 3 звільнилися від агломерату або котунів і пересуваються на нижній ділянці конвеєрної стрічки, повзун під власною вагою переміщується в корпус до контакту зі звільненою від пилу поверхнею верхньої кришки 7 корпуса. При цьому пил не спресовується між повзуном і кришкою 7 і надалі не заважає роботі ущільнення. Приклад конкретного виконання ущільнення. В експлуатації знаходилися ущільнення вакуум-камер агломераційної конвеєрної машини, які містили нерухомі ущільнюючі елементи у вигляді рейок зі знімними головками. Рейки були встановлені на верхніх торцях вакуум-камер. Рухомі вузли ущільнень були розташовані на всіх візках агломашин з внутрішньої сторони ригелів. Рухомий вузол кожного візка мав корпус, що кріпився до ригелів та поздовжніх балок візка. Корпус складався з вертикальної напрямної стінки довжиною 996мм, двох колодок сумарною довжиною 150мм і горизонтальної верхньої кришки, з'єднаних між собою. В стінці, колодках і ригелях були виконані отвори, в яких знаходилися пальці діаметром 24мм. Між колодками і напрямною стінкою корпуса знаходився повзун довжиною 996мм , який мав з торців пази довжиною 50 і шириною 44мм, скрізь які проходили пальці. Відстань від нижнього торця напрямної стінки до встановленого в неї пальця складала 30мм. Повзун в поперечному розрізі мав Г-подібну форму, яку створювала вертикальна балка 90х28мм та полиця. Полиця повзунів була виконана у вигляді балки 25х56мм, нахиленої під кутом 75° та 90° до контактуючої з повзуном вертикальної поверхні напрямної стінки. Такі ж кути нахилу були виконані в рейках на поверхнях, що контактують з повзуном. Вертикальна балка повзуна вздовж довжини мала фаску 20x15° між верхнім торцем і боковою стороною, що найближча до колодок. Результати експлуатації ущільнення, що пропонується, порівнювали з прототипом, тобто з ущільненням, в якому використовувався Тподібний повзун. За час досліджень у візках з ущільненнями, що пропонуються, зафіксовано 6 заклинювань повзунів з причин, які не пов'язані з накопичуванням пилу між повзуном і кришкою корпуса. У візках з ущільненнями-прототипами зафіксовано 9 заклинювань повзунів, з яких 4 рази через пил, що спресувався між корпусом й повзуном. Мінімальне горизонтальне зусилля, яке приводило до руху Г-подібний повзун, було в 1, 3 рази менше, ніж таке ж зусилля для Т-подібного повзуна. Металоємність Г-подібного повзуна виявилася на 18% меншою, ніж Т-подібного. 7923 8 Jj Фіг. 1 8 Фіг. 2 А-А 5 11 6 Фіг.З А-А 9 5'V= /- / / / /...// К Фіг. 4 Z/77 // 8 7 Z. К Фіг. 5 Комп'ютерна верстка В. Мацело 12 9 Фіг. 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601