Ущільнювальний вузол візка конвеєрної машини

1. Ущільнювальний вузол візка конвеєрної машини, який складається з корпусу, що містить з'єднані між собою кришку, нижню частину ригеля і бокову стінку, і повзуна, розташованого в корпусі з можливістю переміщення у вертикальному напрямку, а також принаймні двох пальців, закріплених з одного кінця в отворах бокової стінки з можливістю взаємодії з повзуном, який відрізняється тим, що додатково містить обмежувачі горизонтального переміщення повзуна, які розміщені між ригелем і повзуном та з'єднані з кришкою, а в ригелі виконані отвори, в які з другого кінця встановлені пальці. 2. Ущільнювальний вузол за п. 1, який відрізняється тим, що обмежувачі виконані у вигляді двох пластин, розташованих в одній площині і насаджених своїми отворами на пальці. 3. Ущільнювальний вузол за п. 2, який відрізняється тим, що бокові поверхні пластин знаходяться в одній площині з відповідними поверхнями бокової стінки. 4. Ущільнювальний вузол за п. 1, який відрізняється тим, що обмежувачі виконані у вигляді, принаймні, двох стержнів з переважно вертикальними осями, а відстань між стержнями знаходиться у межах: z = (0,5-0,9) І_, де z - відстань між стержнями; L - відстань між пальцями. 5. Ущільнювальний вузол за п. 1, який відрізняється тим, що в повзуні з обох торців виконані пази, в яких розміщені пальці, при цьому різниця між шириною паза, що вимірюється у вертикальному напрямку, і діаметром пальця дорівнює не менше ніж величині робочого ходу повзуна. 6. Ущільнювальний вузол за п. 1, який відрізняється тим, що пальці вільно розміщені в отворах повзуна, при цьому різниця між довжиною отвору у вертикальному напрямку і діаметром пальця дорівнює не менше ніж величині робочого ходу повзуна, а ширина отвору відповідає діаметру пальця. CM CM О) Корисна модель належить до галузі металургійного машинобудування і може бути використана в агломераційних та випалювальних машинах. Відомий ущільнювальний вузол спікального візка агломераційної машини, який складається з корпуса, повзуна та двох пальців. Корпус містить верхню кришку, нижню частину ригеля, внутрішню бокову стінку і розміщену між ними зовнішню бокову стінку, з'єднані з верхньою кришкою. Повзун розташований в корпусі між боковими стінками з можливістю переміщення у вертикальному напрямку. Пальці встановлені в коаксіальних отворах бокових стінок і вільно розміщені в торцевих пазах повзуна [патент України на корисну модель №1189, МПК6 F27B21/06, опубл. в БВ №3, 2002]. Недоліком конструкції вузла є його не технологічність. Коаксіальні отвори потрібно виконувати тільки після прикріплення (наприклад, зварюванням) вузла до рами візка. Але в цьому випадку немає можливості встановити інструмент для свердлення у належному напрямку (заважає рама візка). З-за цього пальці спочатку закріплюють в коаксіальні отвори додаткових ущільнюючих касет, а касети вже встановлюють в корпус і приварюють до бокових стінок. Така технологія збільшує трудовитрати на виготовлення візка. За прототип корисної моделі прийнятий ущільнювальний вузол візка конвеєрних агломашин, який складається з корпуса, що містить з'єднані між собою верхню кришку, нижню частину ригеля і внутрішню бокову стінку, повзуна, розташованого в корпусі з можливістю переміщення у вертикальному напрямку, а також двох пальців, консольне закріплених у внутрішній боковій стінці і вільно О) 7922 розміщених в поздовжніх у вертикальному напрямку отворах повзуна [патент України на корисну 7 модель №1683, МПК F27B21/06, опубл. в БВ №3, 2003]. Ущільнювальний вузол має ряд недоліків: - малий термін експлуатації вузла, оскільки консольне кріплення пальців не є міцним, і при заклинюванні повзунів пальці відламуються або вигинаються, що потребує їх заміни; - підвищена трудомісткість виготовлення пальців, які повинні бути обладнаними шпонками і пазами під шпонки, а також запресованими або привареними до бокової стінки на однаковій відстані від верхньої стінки корпуса. В основу корисної моделі поставлено задачу: шляхом вдосконалення конструкції ущільнюючого вузла підвищити термін його експлуатації та зменшити трудомісткість виготовлення пальців. Поставлена задача досягається в ущільнювальному вузлі візка конвеєрної машини, який складається з корпуса, що містить з'єднані між собою верхню кришку, нижню частину ригеля і бокову стінку, повзуна, розташованого в корпусі з можливістю переміщення у вертикальному напрямку, а також, принаймні, двох пальців, закріплених з одного кінця в отворах бокової стінки з можливістю взаємодії з повзуном, в якому, згідно корисної моделі, корпус додатково містить обмежувачі горизонтального переміщення повзуна, які розміщені між ригелем і повзуном та з'єднані з кришкою, а в ригелі виконані отвори, в які з другого кінця встановлені пальці. Обмежувачі виконані за двома варіантами: - у вигляді двох пластин, розташованих в одній площині і насаджених своїми отворами на пальці, при цьому бокові поверхні пластин знаходяться переважно в одній площині з відповідними поверхнями бокової стінки; - у вигляді, принаймні, двох стержнів з переважно вертикальними осями і відстанню між собою, яка знаходиться у межах: z=(0,5-0,9) L, (1) де z - відстань між стержнями; L - відстань між пальцями. Пальці взаємодіють з повзуном за двома варіантами конструкції, а саме: - в повзуні з обох торців виконані пази, в яких розміщені пальці, при цьому різниця між шириною паза і діаметром пальця дорівнює не менш ніж величині робочого ходу повзуна; - пальці вільно розміщені в отворах повзуна, при цьому різниця між довжиною отвору у вертикальному напрямку і діаметром пальця дорівнює не менш ніж величині робочого ходу повзуна. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями. На Фіг.1 зображений ущільнювальний вузол у поперечному розрізі, на Фіг.2-3 - вузол з різними варіантами виконання повзуна та обмежувачів, на Фіг.4 - візок з ущільнюючими вузлами. Ущільнювальний вузол візка (Фіг. 1) містить корпус, який складається х верхньої кришки 1, бокової стінки 2 та нижньої частини ригеля 3. Кришка 1 і стінка 2 з'єднані між собою (наприклад, зварюванням) та з рамою візка, тобто з ригелем 3 та поздовжніми балками 4. В корпусі розташованийповзун 5 з можливістю переміщення у вертикальному напрямку. Для усунення горизонтального переміщення повзуна 5 ущільнювальний вузол містить, принаймні, два пальця 6 і обмежувача. Обмежувачі розташовані між ригелем 3 і повзуном 5, прикріплені до кришки 1 і виконані у вигляді або пластин 7 (Фіг.2), або стержнів 8 (Фіг.З). Пальці 6 з одного кінця закріплені (наприклад, зварюванням) в отворах бокової стінки 2, а з другого кінця встановлені (переважно з проміжком) в отворах ригеля 3. Для взаємодії повзуна 5 і пальців 6 в повзуні 5 виконані або пази 9 з обох торців (Фіг.2), або отвори 10 біля торців (Фіг.З). В пазах 9 або отворах 10 вільно розміщені відповідні частини пальців 6. Обмежувачі у вигляді двох пластин 7 розташовані переважно в одній площині і мають отвори, якими вони насаджені на пальці 6. Бокові поверхні пластин 7 знаходяться в одній площині з відповідними поверхнями бокової стінки 2. У цьому випадку пластини 7 усувають підсмоктування повітря через пази 9, а також усувають проміжок між пластинами суміжних візків, тобто зменшують підсмоктування повітря між візками. Обмежувачі, виконані у вигляді, принаймні, двох стержнів 8, слід кріпити до кришки 1 з переважно вертикальним розташуванням осей (спрощується їх 8 кріплення в кришці 1), а відстань z між стержнями 8 вибирати зі співвідношення (1). Досить мала відстань (z0,9L недоцільна, тому що ускладнюється технологія кріплення стержнів 8 до кришки 1 і складання ущільнюючого вузла в цілому. Пальці 6 виконують роль напрямних вертикального переміщення повзуна 5 та обмежують горизонтальне переміщення повзуна 5 відносно візка. Для виконання цих функцій доцільно, щоб відстань L між пазами 9 повзуна 5 відповідала відстані між пальцями 6, а різниця s між шириною паза 9 або довжиною отвору 10 у вертикальному напрямку і діаметром d пальця 6 дорівнювала не менш ніж величині робочого ходу повзуна 5. У цьому випадку пальці 6 не будуть заважати переміщенню повзуна 5 до контакту з ущільнюючою поверхнею вакуум-камер конвеєрної машини, якою частіше за все є поверхня рейок 11 (Фіг.4). Кількість пальців 6 може бути більше, ніж два. Це дозволяє зменшити діаметр d пальців 6 і отворів для їх встановлення. Вибір кількості пальців 6 економічно обґрунтовується в залежності від співвідношення довжини і діаметра пальців 6. Ущільнюючі вузли є складовими частинами спікального або випалюваного візка, розташованими біля обох ригелів 3 (Фіг.4). При переміщенні візків на верхній робочій ділянці конвеєрної машини (над вакуум-камерами) повзуни 5 під впливом власної ваги опускаються на рейки 11 і забезпечують відносну герметичність порожнини між вакуум-камерами і рамами візків. Синхронне переміщення повзунів 5 (тертям по рейках 11) разом з візками вздовж конвеєра машини забезпечують пальці 6. При пересуванні візків порожніми (під вакуум-камерами) повзуни 5 заглиблюються в корпус до контакту з верхньою кришкою 1. 7922 Приклад конкретного виконання ущільнюючого вузла. Для спікальних візків ТСШ-2,8 використовували по два ущільнюючих вузла, прикріплених до ригелів та поздовжніх балок. Повзуни Г-подібної форми у поперечному перерізі з габаритами 996х90х56мм своїми вертикальними полками були заглиблені в корпуси з відстанню між боковими стінками і обмежувачами (пластинами або стержнями) 30мм. Кожен вузол мав два пальці діаметром 24мм, що були приварені в отворах бокової стінки і вільно розміщені в отворах пластин і ригеля, а також в торцевих пазах або отворах повзуна розмірами 80х48мм. При використуванні стержнів відстань між ними сягала 50мм на одному і 90мм на другому ущільнювальному вузлі візка, при чому на цих вузлах в повзунах були виконані отвори шириною 24мм і довжиною (у вертикальному напрямку) 50мм. Для порівняння в одному з візків виконали вузол згідно конструкції прототипу, тобто з консольним кріпленням пальців в боковій стінці. Металоємність вузла, що пропонується, збільшилась на 9%, трудомісткість зменшилась на З (варіант з плоскими пластинами) і 13% (варіант зі стержнями), а собівартість - на 1,5-4% у порівнянні з прототипом. При п'ятому заклинюванні повзуна під час експлуатації візка з ущільнюючим вузломпрототипом в останньому вийшов з ладу палець. Візки з ущільнюючим вузлом, що пропонується, експлуатувалися, поки повністю не стерлися повзуни, тобто в 1,4-1,6 рази довше. Виготовлення двох стержнів, отвору в ригелі З і кріплення в ньому зварюванням пальців 6 мають меншу трудомісткість, ніж виготовлення шпонки, паза під шпонку, встановлення шпонки в паз і орієнтування консольного пальця б в горизонтальній площині. Кріплення пальців 6 двома кінцями замість консольного зменшує ймовірність виходу з ладу пальців 6 при заклинюванні повзунів 5, що збільшує термін експлуатації ущільнюючих вузлів. Б Фіг. 1 Фіг. 2 Фіг. З Комп'ютерна верстка М. Мацело Фіг. 4 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601